一种胶囊纤维的制备方法及胶囊纤维技术

技术编号:20089871 阅读:40 留言:0更新日期:2019-01-15 09:00
本发明专利技术提供的胶囊纤维的制备方法及胶囊纤维,用于改良现有胶囊纤维的功能特性,其中,制备方法包括如下步骤:将麦饭石制成450目筛以下的微细麦饭石粉末;将花粉颗粒与微细麦饭石粉末按重量比3:2均匀混合,得到芳香粉;在真空环境下将酸性染料与炭纤维素混合制得囊芯;在40‑55摄氏度范围下,将芳香粉与液态水调制成芳香液;在常温下,将囊芯浸渍在芳香液内20‑30分钟后取出烘干,制得功能性囊芯;将亲水胶体与囊芯包裹形成微胶囊,将微胶囊加入熔融状态下的聚酯切片中混合均匀,得到纺丝原料;将纺丝原料加入纺丝机高速纺织制成初生纤维;将初生纤维通过平行牵伸机定型后获得胶囊纤维。本发明专利技术具有胶囊纤维附加功能可长久保持的技术优点。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊纤维的制备方法及胶囊纤维
本专利技术涉及胶囊纤维
,尤其是涉及一种胶囊纤维的制备方法及胶囊纤维。
技术介绍
现有技术中的纺织品不断追求功能方面的多元化,纺织品高性能化、多功能化和智能化一直都是本领域在新产品研发方面的主流方向。现有技术中的胶囊纤维在功能性方面难以长久保持,使用一段时间后,伴随功能性成分的散失会逐渐失去原有面料所应有的附加功能;进一步地,现有技术中胶囊纤维的囊壁在结构强度方面通常欠佳,在水洗揉搓状态下极易发生破损,致使位于胶囊内的功能性成分在衣物水洗后产生过快的散失,进而更进一步缩短功能性面料的使用寿命。因此,提供一种胶囊纤维及其制备方法,用于解决上述技术缺陷中的至少一种就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种胶囊纤维的制备方法及胶囊纤维,用于解决现有胶囊纤维附加功能不易长久保持的技术问题。为了实现上述目的,一方面,本专利技术提供一种胶囊纤维的制备方法,所述方法包括如下步骤:将麦饭石制成450目筛以下的微细麦饭石粉末;将花粉颗粒研磨至纳米级颗粒度后与所述微细麦饭石粉末按重量比3:2均匀混合,得到芳香粉;在真空环境下将酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊纤维的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:将麦饭石制成450目筛以下的微细麦饭石粉末;将花粉颗粒研磨至纳米级颗粒度后与所述微细麦饭石粉末按重量比3:2均匀混合,得到芳香粉;在真空环境下将酸性染料与炭纤维素混合均匀后制得囊芯;在40‑55摄氏度范围下,将所述芳香粉与液态水按重量比1:50‑80均匀混合后调制成芳香液;在常温下,将所述囊芯浸渍在所述芳香液内20‑30分钟后取出烘干,制得功能性囊芯;将亲水胶体与所述囊芯包裹形成微胶囊,将所述微胶囊加入熔融状态下的聚酯切片中混合均匀,得到纺丝原料;将所述纺丝原料加入纺丝机高速纺织制成初生纤维;将所述初生纤维通过平行牵伸机定型后获得胶...

【技术特征摘要】
1.一种胶囊纤维的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:将麦饭石制成450目筛以下的微细麦饭石粉末;将花粉颗粒研磨至纳米级颗粒度后与所述微细麦饭石粉末按重量比3:2均匀混合,得到芳香粉;在真空环境下将酸性染料与炭纤维素混合均匀后制得囊芯;在40-55摄氏度范围下,将所述芳香粉与液态水按重量比1:50-80均匀混合后调制成芳香液;在常温下,将所述囊芯浸渍在所述芳香液内20-30分钟后取出烘干,制得功能性囊芯;将亲水胶体与所述囊芯包裹形成微胶囊,将所述微胶囊加入熔融状态下的聚酯切片中混合均匀,得到纺丝原料;将所述纺丝原料加入纺丝机高速纺织制成初生纤维;将所述初生纤维通过平行牵伸机定型后获得胶囊纤维。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述花粉包括但不限于:玫瑰花粉、茉莉花芬、丁香花芬及百合花粉。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述亲水胶体为明胶。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述芳香粉内还添加有薄荷和冬青油;所述花粉颗粒、微细麦饭石粉末、薄荷和冬青油按重量比配置为:3:2:0.5:0.3。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述液态水为去离子水。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤:“在常温下,将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:季卫坤高惠江
申请(专利权)人:北京麻世纪麻业科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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