一种铝及铝合金电解着色单锡盐工艺制造技术

技术编号:20089812 阅读:68 留言:0更新日期:2019-01-15 08:56
本发明专利技术提供一种铝及铝合金电解着色单锡盐工艺,包括以下步骤:S1、先选取铝型材进行预加工,再把铝型材进行深加工成雏形,S2、将加工成雏形的铝型材固定在导电梁的导电杆上,使之成为阳极氧化的电流回路,S3、将装挂好的铝型材进行脱脂,将脱脂后的铝型材进行初步水洗,将初步水洗的铝型材进行碱洗,将碱洗后的铝型材进行中和,将中和后的铝型材再次进行水洗。本发明专利技术使得氧化膜膜厚保持均匀性,着色颜色更均匀,避免了上下色差、两头色差等质量缺陷,使色泽更稳定,提高了槽液分散性、控制硫酸亚锡浓度可以更低,在较短的时间内着色出真黑色,提高黑色产能、节约药耗和能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种铝及铝合金电解着色单锡盐工艺
本专利技术涉及表面着色
,具体为一种铝及铝合金电解着色单锡盐工艺。
技术介绍
根据国内现状、水平和发展趋势,铝及其合金材料具有重量轻、比重强、易成型、耐蚀性好等特点,广泛应用于航空航天、交通运输、轻工、建材、包装防腐、家具、电器等各领域,有第二钢铁之称。以铝代钢、铜和木材是当今世界的趋势。铝合金原本颜色单一,不能满足应用中颜色多样化的需求,对色彩多样的铝着色提出来更新、更高的要求。发展到今天,铝合金阳极氧化电解着色技术已处于核心技术地位,决定着铝合金生产企业的产品竞争力。对青铜色系而言,铝合金电解着色广泛采用锡-镍复合盐工艺,其对浅色香槟色易控制产品间的色差范围。但由于镍盐的存在,工业废水要达到环保排放的要求,需要采用镍回收技术,而这技术成本较高,难度较大,很难达到国家排放标准。传统的采用锡-镍复合盐电解着色工艺,使得着色颜色不均匀,出现上下色差、两头色差等质量缺陷,使色泽不稳定;需要较长的时间内着色出真黑色,降低了黑色产能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铝及铝合金电解着色单锡盐工艺,解决了传统采用锡-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝及铝合金电解着色单锡盐工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、先选取铝型材进行预加工,再把铝型材进行深加工成雏形;S2、将加工成雏形的铝型材固定在导电梁的导电杆上,使之成为阳极氧化的电流回路;S3、将装挂好的铝型材进行脱脂,将脱脂后的铝型材进行初步水洗,将初步水洗的铝型材进行碱洗,将碱洗后的铝型材进行中和,将中和后的铝型材再次进行水洗;S4、将水洗后的铝型材在直流电场作用下利用氧化还原反应在铝型材表面形成氧化膜,将阳极氧化后的铝型材再次水洗;S5、将水洗后的铝型材经常规硫酸阳极氧化处理的铝型材浸在含有金属盐的溶液中进行电解处理,使氧化膜着色;S6、将电解着色后的铝型材利用自来水溢流水洗...

【技术特征摘要】
1.一种铝及铝合金电解着色单锡盐工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、先选取铝型材进行预加工,再把铝型材进行深加工成雏形;S2、将加工成雏形的铝型材固定在导电梁的导电杆上,使之成为阳极氧化的电流回路;S3、将装挂好的铝型材进行脱脂,将脱脂后的铝型材进行初步水洗,将初步水洗的铝型材进行碱洗,将碱洗后的铝型材进行中和,将中和后的铝型材再次进行水洗;S4、将水洗后的铝型材在直流电场作用下利用氧化还原反应在铝型材表面形成氧化膜,将阳极氧化后的铝型材再次水洗;S5、将水洗后的铝型材经常规硫酸阳极氧化处理的铝型材浸在含有金属盐的溶液中进行电解处理,使氧化膜着色;S6、将电解着色后的铝型材利用自来水溢流水洗铝型材,并且进行恒温封孔处理;S7、将恒温封孔处理后的铝型材再次进行两道道纯水水洗,将水洗后的进行烘干处理,最后将烘干后的铝型材进行下料。2.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金电解着色单锡盐工艺,其特征在于,包括以下步骤:根据S2中的操作步骤,在铝型材装挂时,先根据每规格型材面积,进行设定电流和电压,并使每一槽的双挂料间型材的面积基本一致,且面积之差最好控制在≤8%,再将原单端导电改为双端导电,减少型材间的电压降。3.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅振华胡静
申请(专利权)人:江苏锦绣铝业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1