一种铝合金模具表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金模具表面处理工艺，旨在提供一种氧化层成型效果好且均匀程度高，工艺简单以及使用性强的铝合金模具表面处理工艺，其技术方案要点是包括如下步骤：(1)选材；(2)成型；(3)表面处理；(4)热处理；(5)机械力表面改性处理和后处理；(6)包装，本发明专利技术适用于铝合金模具表面处理工艺技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模具表面处理工艺
本专利技术涉及一种铝合金模具表面处理工艺
,更具体地说，它涉及一种铝合金模具表面处理工艺。
技术介绍
铝合金模具的表面会因为在使用的过程中，导致。铝合金模具表面的磨损，甚至影响铝合金模具的成型效果。为了解决上述问题，则需要通过对铝合金模具的表面进行表面硬化工艺，而传统的铝合金模具表面处理工艺，氧化铝保护层的成型效果较差，从而影响铝合金模具的保护效果；而且传统表面处理工艺，电解液一般也没有采用类似一种水循环系统一样的工艺，导致电解液的浓度在电解槽中分布不均匀，制成品表面就会形成厚薄不一的氧化层，而且模具表面会出现发花、半点等等的瑕疵。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种氧化层成型效果好且均匀程度高，工艺简单以及使用性强的铝合金模具表面处理工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种铝合金模具表面处理工艺，包括如下步骤：(1)选材：选用6061T铝合金材料，其组成成份及各组成成份含量为：铜Cu:0.15～0.4、锰Mn:0.15、镁Mg:0.8～1.2、锌Zn:0.25、铬Cr:0.04～0.35、钛Ti:0.15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金模具表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)选材：选用6061T铝合金材料，其组成成份及各组成成份含量为：铜Cu:0.15～0.4、锰Mn:0.15、镁Mg:0.8～1.2、锌Zn:0.25、铬Cr:0.04～0.35、钛Ti:0.15、硅Si:0.4～0.8、铁Fe:0.7，其余含量为Al；(2)成型：通过下料、点焊组装以及液压成型工序，成型铝合金模具；(3)表面处理：采用铝合金模具阳极氧化法在铝合金模具表面沉积得到氧化铝涂层，其步骤如下：A、将铝合金模具通过置换镀或接触镀或真化学镀的方法进行化学镀镍；B、将步骤A所得的铝合金模具放入具有电解液的氧化槽内进行阳极氧化，其中...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模具表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)选材：选用6061T铝合金材料，其组成成份及各组成成份含量为：铜Cu:0.15～0.4、锰Mn:0.15、镁Mg:0.8～1.2、锌Zn:0.25、铬Cr:0.04～0.35、钛Ti:0.15、硅Si:0.4～0.8、铁Fe:0.7，其余含量为Al；(2)成型：通过下料、点焊组装以及液压成型工序，成型铝合金模具；(3)表面处理：采用铝合金模具阳极氧化法在铝合金模具表面沉积得到氧化铝涂层，其步骤如下：A、将铝合金模具通过置换镀或接触镀或真化学镀的方法进行化学镀镍；B、将步骤A所得的铝合金模具放入具有电解液的氧化槽内进行阳极氧化，其中氧化槽内温度范围控制在20℃-40℃之间，阳极氧化包括先在0.5-6A/dm2的恒电流密度下进行恒电流密度阳极氧化，待电压升高到200-400V时，再在200-400V的恒电压下进行恒电压阳极氧化，直至电流密度降低到0.1-0.7A/dm2，再将电压降至400-500V的恒电压下进行恒电压阳极氧化，直至电流密度降低到0.05-0.08A/dm2，脉冲电流的频率100-500赫兹、占空比的范围为60％-80％；C、在铝合金模具表面涂抹弱导电膜，对完成氧化的铝合金模具表面再次进行抛光，氧化后...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗景天，
申请(专利权)人：浙江德沐洁具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33