一种药瓶物流运输用智能周转箱制造技术

本发明专利技术主要涉及一种药瓶物流运输用智能周转箱，包括框体，框体的上端为开口结构，框体上通过销轴安装有框盖，框体的下端内壁上通过支撑球链安装有支撑作业板，支撑作业板与框体的内壁之间设置有支撑缓冲弹簧，支撑作业板上均匀设置有放置框。本发明专利技术可以解决现有药品在输送过程中存在的需要人工对装有药品的药瓶进行单个防护包装，人工对药瓶进行单个包装耗费时间长，占用劳动力大，而且在颠簸的道路上输送时容易因相互之间的碰撞导致药品发生化学反应从而影响药品的使用效果，不能保证药瓶在输送中的安全性等难题，可以实现药瓶智能化稳定输送的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种药瓶物流运输用智能周转箱
本专利技术涉及药品输送设备
，具体的说是一种药瓶物流运输用智能周转箱。
技术介绍
周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、药品、电子等行业，药品输送在物流运输的过程中要求比较严格，需要人工对装有药品的药瓶进行单个防护包装，人工对药瓶进行单个包装耗费时间长，占用劳动力大，而且在颠簸的道路上输送时容易因相互之间的碰撞导致药品发生化学反应从而影响药品的使用效果，不能保证药瓶在输送中的安全性。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种药瓶物流运输用智能周转箱，可以解决现有药品在输送过程中存在的需要人工对装有药品的药瓶进行单个防护包装，人工对药瓶进行单个包装耗费时间长，占用劳动力大，而且在颠簸的道路上输送时容易因相互之间的碰撞导致药品发生化学反应从而影响药品的使用效果，不能保证药瓶在输送中的安全性等难题，可以实现药瓶智能化稳定输送的功能，无需人工对药瓶进行单个包装，节约了劳动力，且具有节约时间、稳定性好与安全性高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种药瓶物流运输用智能周转箱，包括框体，框体的上端为开口结构，框体上通过销轴安装有框盖，框体的下端内壁上通过支撑球链安装有支撑作业板，支撑作业板与框体的内壁之间设置有支撑缓冲弹簧，支撑作业板上均匀设置有放置框，框盖的下端内壁上安装有抵压伸缩气缸，抵压伸缩气缸的顶端通过法兰安装在抵压伸缩板上，抵压伸缩板的下端通过铰链与抵压缓冲杆的上端相连，抵压缓冲杆的下端通过铰链安装在抵压安装板上，抵压安装板与抵压伸缩板之间均匀设置有抵压缓冲弹簧，抵压安装板的下端均匀设置有限位机构；所述放置框与限位机构之间相互配合作业，支撑球链与支撑缓冲弹簧之间相互配合对放置框起到了缓冲的作用，抵压伸缩气缸控制抵压伸缩板进行高度调节，抵压缓冲杆与抵压缓冲弹簧之间相互配合带动限位机构与放置框之间配合对放置框内的药瓶进行减震缓冲，确保放置框内药瓶的稳定性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置框的四周内壁上通过放置弹簧安装有放置导引架，放置导引架的上端为从内往外向上倾斜机构。所述放置框四周的外壁上设置有放置定位架，放置定位架上设置有放置定位槽，放置定位架的外壁上安装有定位执行气缸，定位执行气缸的顶端安装在定位执行杆上，定位执行杆与放置定位槽相互配合运动；通过现有设备将药瓶放入到放置框内，放置导引架与放置弹簧之间相互配合对药瓶起到了导引和抵紧的作用，保证药瓶在输送的过程中不会晃动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括安装在抵压安装板下端的限位升降套，限位升降套的内壁上通过销轴均匀设置有限位执行架，限位执行架通过限位驱动弹簧安装在限位升降套的内壁上，抵压安装板的下端沿限位升降套的周向方向均匀设置有限位插入杆，所述限位执行架呈V字形结构，且限位执行架的下端设置有圆弧状结构的限位执行块，限位升降套往下运动的过程中将药瓶的外端包裹住，限位驱动弹簧与限位执行块之间相互配合对药瓶的上端进行抵紧作业，从而保证药瓶的稳定性，限位插入杆运动到放置定位槽内，定位执行气缸控制定位执行杆插入到限位槽内确保放置框与限位升降套之间的牢稳性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述框盖的下端内壁设置有密封橡胶条，人工将框盖盖紧，密封橡胶条在框体与框盖之间起到了密封的作用。工作时，通过现有设备将药瓶放入到放置框内，放置导引架与放置弹簧之间相互配合对药瓶起到了导引和抵紧的作用，保证药瓶在输送的过程中不会晃动，人工将框盖盖紧，密封橡胶条在框体与框盖之间起到了密封的作用，支撑球链与支撑缓冲弹簧之间相互配合对放置框起到了缓冲的作用，抵压伸缩气缸控制抵压伸缩板进行高度调节，抵压缓冲杆与抵压缓冲弹簧之间相互配合带动限位机构与放置框之间配合对放置框内的药瓶进行减震缓冲，确保放置框内药瓶的稳定性，限位升降套往下运动的过程中将药瓶的外端包裹住，限位驱动弹簧与限位执行块之间相互配合对药瓶的上端进行抵紧作业，从而保证药瓶的稳定性，限位插入杆运动到放置定位槽内，定位执行气缸控制定位执行杆插入到限位槽内确保放置框与限位升降套之间的牢稳性，可以实现药瓶智能化稳定输送的功能。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可以解决现有药品在输送过程中存在的需要人工对装有药品的药瓶进行单个防护包装，人工对药瓶进行单个包装耗费时间长，占用劳动力大，而且在颠簸的道路上输送时容易因相互之间的碰撞导致药品发生化学反应从而影响药品的使用效果，不能保证药瓶在输送中的安全性等难题，可以实现药瓶智能化稳定输送的功能，无需人工对药瓶进行单个包装，节约了劳动力，且具有节约时间、稳定性好与安全性高等优点。2、本专利技术设计了放置框，药瓶放入到放置框内，放置导引架与放置弹簧之间相互配合对药瓶起到了导引和抵紧的作用，保证药瓶在输送的过程中不会晃动。3、本专利技术设计了限位机构，限位驱动弹簧与限位执行块之间相互配合对药瓶的上端进行抵紧作业，从而保证药瓶的稳定性，限位插入杆运动到放置定位槽内，定位执行气缸控制定位执行杆插入到限位槽内确保放置框与限位升降套之间的牢稳性。4、本专利技术设计了密封橡胶条，密封橡胶条在框体与框盖之间起到了密封的作用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的剖视图；图2是本专利技术图1的Y部局部放大图；图3是本专利技术放置框、放置定位架、定位执行气缸、定位执行杆和限位插入杆之间的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1到图3所示，一种药瓶物流运输用智能周转箱，包括框体1，框体1的上端为开口结构，框体1上通过销轴安装有框盖2，框体1的下端内壁上通过支撑球链3安装有支撑作业板4，支撑作业板4与框体1的内壁之间设置有支撑缓冲弹簧5，支撑作业板4上均匀设置有放置框6，框盖2的下端内壁上安装有抵压伸缩气缸7，抵压伸缩气缸7的顶端通过法兰安装在抵压伸缩板10上，抵压伸缩板10的下端通过铰链与抵压缓冲杆11的上端相连，抵压缓冲杆11的下端通过铰链安装在抵压安装板12上，抵压安装板12与抵压伸缩板10之间均匀设置有抵压缓冲弹簧13，抵压安装板12的下端均匀设置有限位机构8；所述放置框6与限位机构8之间相互配合作业，支撑球链3与支撑缓冲弹簧5之间相互配合对放置框6起到了缓冲的作用，抵压伸缩气缸7控制抵压伸缩板10进行高度调节，抵压缓冲杆11与抵压缓冲弹簧13之间相互配合带动限位机构8与放置框6之间配合对放置框6内的药瓶进行减震缓冲，确保放置框6内药瓶的稳定性。所述放置框6的四周内壁上通过放置弹簧61安装有放置导引架62，放置导引架62的上端为从内往外向上倾斜机构。所述放置框6四周的外壁上设置有放置定位架63，放置定位架63上设置有放置定位槽，放置定位架63的外壁上安装有定位执行气缸64，定位执行气缸64的顶端安装在定位执行杆65上，定位执行杆65与放置定位槽相互配合运动；通过现有设备将药瓶放入到放置框6内，放置导引架62与放置弹簧61之间相互配合对药瓶起到了导引和抵紧的作用，保证药瓶在输送的过程中不会晃动。所述限位机构8包括安装在抵压安装板12下端的限位升降套81，限位升降套81的内壁上通过销轴均匀设置有限位执行架82，限位执行架82通过限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药瓶物流运输用智能周转箱，包括框体(1)，其特征在于：框体(1)的上端为开口结构，框体(1)上通过销轴安装有框盖(2)，框体(1)的下端内壁上通过支撑球链(3)安装有支撑作业板(4)，支撑作业板(4)与框体(1)的内壁之间设置有支撑缓冲弹簧(5)，支撑作业板(4)上均匀设置有放置框(6)，框盖(2)的下端内壁上安装有抵压伸缩气缸(7)，抵压伸缩气缸(7)的顶端通过法兰安装在抵压伸缩板(10)上，抵压伸缩板(10)的下端通过铰链与抵压缓冲杆(11)的上端相连，抵压缓冲杆(11)的下端通过铰链安装在抵压安装板(12)上，抵压安装板(12)与抵压伸缩板(10)之间均匀设置有抵压缓冲弹簧(13)，抵压安装板(12)的下端均匀设置有限位机构(8)；所述放置框(6)的四周内壁上通过放置弹簧(61)安装有放置导引架(62)，所述放置框(6)四周的外壁上设置有放置定位架(63)，放置定位架(63)上设置有放置定位槽，放置定位架(63)的外壁上安装有定位执行气缸(64)，定位执行气缸(64)的顶端安装在定位执行杆(65)上，定位执行杆(65)与放置定位槽相互配合运动；所述限位机构(8)包括安装在抵压安装板(12)下端的限位升降套(81)，限位升降套(81)的内壁上通过销轴均匀设置有限位执行架(82)，限位执行架(82)通过限位驱动弹簧(83)安装在限位升降套(81)的内壁上，抵压安装板(12)的下端沿限位升降套(81)的周向方向均匀设置有限位插入杆(84)。...

【技术特征摘要】
1.一种药瓶物流运输用智能周转箱，包括框体(1)，其特征在于：框体(1)的上端为开口结构，框体(1)上通过销轴安装有框盖(2)，框体(1)的下端内壁上通过支撑球链(3)安装有支撑作业板(4)，支撑作业板(4)与框体(1)的内壁之间设置有支撑缓冲弹簧(5)，支撑作业板(4)上均匀设置有放置框(6)，框盖(2)的下端内壁上安装有抵压伸缩气缸(7)，抵压伸缩气缸(7)的顶端通过法兰安装在抵压伸缩板(10)上，抵压伸缩板(10)的下端通过铰链与抵压缓冲杆(11)的上端相连，抵压缓冲杆(11)的下端通过铰链安装在抵压安装板(12)上，抵压安装板(12)与抵压伸缩板(10)之间均匀设置有抵压缓冲弹簧(13)，抵压安装板(12)的下端均匀设置有限位机构(8)；所述放置框(6)的四周内壁上通过放置弹簧(61)安装有放置导引架(62)，所述放置框(6)四周的外壁上设置有放置定位架(63)，放置定位架(63)上设置有放置定位槽，放置定位架(63)的外壁上安装有定位执行气缸(64)，定位执行气缸(64)的顶端安装在定位执行杆(65)上，定位执行杆(65)与放置定位槽相互配合运动；所述限位机构(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫统，
申请(专利权)人：何卫统，
类型：发明
国别省市：浙江,33