数控膨胀鼓V型传动带成型机及V型传动带成型方法技术

本发明专利技术公开了一种数控膨胀鼓V型传动带成型机及其使用方法，可用于生产包布V带、切割式V带、多楔带。技术方案：膨胀鼓采用在膨胀鼓面板补强筋板上开斜形滑槽的办法，利用定位滑盘上的定位销轴在斜型滑槽内移动完成膨胀鼓面板的升降，从而实现膨胀鼓的收缩膨胀功能，使膨胀鼓的膨胀功能由传统的圆周运动，改为直线运动，使设备的加工难度及复杂成度大幅度降低，机构简化。在一台机器上即可完成胶片贴合、线绳缠绕、贴合成排底胶并裁断、带胚切开等工序，速度快效率高，线绳张力一致，胶带质量均一。

NC Expansion Drum V-belt Forming Machine and V-belt Forming Method

The invention discloses a numerical control expansion drum V-belt forming machine and its use method, which can be used to produce coated V-belt, cutting V-belt and multi-wedge belt. Technical scheme: The expansion drum adopts the method of opening oblique sliding groove on the reinforcing rib plate of the expansion drum panel, uses the positioning pin on the positioning sliding disc to move in the oblique sliding groove to complete the rise and fall of the expansion drum panel, thus realizing the contraction and expansion function of the expansion drum, changing the expansion function of the expansion drum from the traditional circular motion to the linear motion, making the processing difficulty and complexity of the equipment greatly increased. The degree is reduced and the mechanism is simplified. In one machine, film bonding, wire rope winding, laminating, cutting and embryo cutting can be completed. The speed and efficiency are fast, the tension of wire rope is the same, and the quality of tape is uniform.

【技术实现步骤摘要】
数控膨胀鼓V型传动带成型机及V型传动带成型方法
本专利技术涉及橡胶加工领域，具体为数控膨胀鼓V型传动带成型机及V型传动带成型方法，可用于生产包布V带、切割式V带、多楔带等。
技术介绍
目前，公知的V型传动带工艺：切割带、多楔带由单鼓或膨胀鼓成型，成型机设备价格昂贵，这种传统膨胀鼓一般为涡状线结构，机构复杂，成本高，一般工厂购置不起。普通V带多采用双鼓成型，并且传统膨胀鼓成型普通V带只能进行胶片贴合、线绳缠绕，需将底胶料压延成薄胶片逐层贴合到底胶要求的厚度，再切成方形带胚，然后再将方形带胚切成梯形，不能贴合成排底胶。
技术实现思路
为了克服现有膨胀鼓价格高，且不能贴合成排底胶生产普通V带的问题，本专利技术提供一种数控膨胀鼓传动带成型机，该成型机不仅能完成传统膨胀鼓的功能，而且能自动根据所要成型的普通V带型号调整成排底胶贴合位置进行成型，完成胶片贴合，线绳缠绕，成排底胶贴合，底胶切断，带胚分割后膨胀鼓收缩，尾座顶针缩回，取下带胚，需要包布的到包带机去包带，完成成型工艺，操作简单。生产切割带或多楔带时工艺与传统膨胀鼓成型机一样。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：数控膨胀鼓V型传动带成型机，主要由主机箱体、机架、膨胀鼓、工作台、胶片导开架、尾座、可活动套在膨胀鼓外周的护带组成，所述膨胀鼓主要由多个同心圆的弧形膨胀鼓面板以及固定连接在面板内侧的带有至少带有二个平行的斜形槽口的补强筋板、滑盘、滑盘连接套管、空心主轴、丝杠、丝杠卡槽、气缸、速比齿轮、伺服电机组成；所述速比齿轮安装在空心主轴上，所述伺服电机通过速比齿轮与主轴相联，所述气缸固定在主机箱体上并与丝杠卡槽连接，所述丝杠安装在空心主轴内，与主轴、气缸同心；滑盘及滑盘连接套管安装在空心主轴上，滑盘连接套管与丝杠相连；所述补强筋板通过穿过斜形槽口的销轴活动连接在所述滑盘上。所述的工作台主要由成排底胶导开架、底胶张力调节辊、底胶夹持辊、底胶定位送料板、底胶切断刀、带胚分割刀、底胶定位贴合压辊、升降丝杆、伺服电机、编码器组成，工作台通过导轨、升降丝杆安装在工作台的滑板上，工作台的滑板安装在机架上的直线导轨上，并由伺服电机带动；成排底胶导开架位于工作台尾部，底胶张力调节辊安装在工作台上，底胶定位送料板安装在底胶张力调节辊之后，底部装有直线导轨和气缸，底胶夹持辊安装在底胶定位送料板的尾部，底胶切断刀、带胚分割刀安装在底胶定位送料板的下方，分别由气缸带动，底胶定位贴合压辊安装在工作台的前部，位于膨胀鼓的下方，由气缸推动升降；升降丝杆、电机、编码器安装在工作台的底部，升降丝杆与工作台的滑板相连，由电机带动升降丝杆使工作台上下移动，编码器与PLC构成控制电回路。一种V型传动带成型方法，利用上述成型机，依次完成如下操作步骤：a在膨胀鼓上套上保护刀具的护带；b胶片贴合；c线绳缠绕；d贴合成排底胶；e底胶切断；f带胚切割。膨胀鼓采用在膨胀鼓面板补强筋板上开斜形滑槽的办法，利用定位滑盘上的定位销轴在斜型滑槽内移动完成膨胀鼓面板的升降，从而实现膨胀鼓的收缩膨胀功能，使膨胀鼓的膨胀功能由传统的圆周运动（类似车床卡盘），改为直线运动，使设备的加工难度及复杂成度大幅度降低，机构简化。操作时，先在膨胀鼓上套上保护刀具的护套，尾座顶针伸出，顶入膨胀鼓空芯主轴尾孔，调整膨胀鼓使膨胀鼓膨胀到一定尺寸，调整膨胀鼓涨大时由气缸推动丝杆卡槽，使丝杆卡槽与膨胀鼓空心轴内的丝杆相连接，使丝杆固定不再随膨胀鼓旋转，让膨胀鼓旋转使膨胀鼓主轴内的丝杆拉动定位滑盘，定位滑盘上的定位销轴在膨胀鼓面板补强筋板上的斜形滑槽内移动，从而升起膨胀鼓面板，实现膨胀鼓涨大的目的。核对膨胀鼓上护套的周长尺寸，确定后由气缸拉回丝杆卡槽，使丝杆卡槽与丝杆脱开，膨胀鼓外周尺寸固定。PLC会记住数据，生产下一组V带时会自动调整到记忆位置，无需再进行尺寸核对，即可贴合第一层线绳粘合胶片，贴合时由压辊将胶片与护套贴紧，膨胀鼓转动，旋转一周后停止，对齐胶片接头裁断胶片并压实接头，压辊抬起。开始缠绕线绳，PLC会自动根据触摸屏上输入的普通v带型号，计算出线绳缠绕根数及所需缠绕线绳的设定间距计算出工作台与膨胀鼓转速相匹配的移动速度，线绳由导开装置引出进入工作台上的绕线定位导轮，开始缠绕线绳，当缠绕线绳根数达到要求时，膨胀鼓停止转动，剪断线绳并固定好线绳尾头。工作台退回到原点，再贴合一层线绳粘合胶片。开始贴合成排底胶条，成排底胶条悬挂于工作台上的底胶导开架上，随工作台一起移动，成排底胶条通过导辊进入底胶定位送料板，然后底胶夹持辊下压将底胶夹住，由底胶切断刀将底胶头切齐，切刀退回后底胶定位送料板由气缸推动开始送料，底胶送到位后，底胶定位贴合压辊上升压住底胶头部，使底胶头部与线绳粘合贴胶粘贴在一起，底胶夹持辊抬起，膨胀鼓开始转动，底胶定位送料板退回，底胶张力调节辊下压，膨胀鼓转动一定的角度后停止转动，底胶张力调节辊抬起，底胶夹持辊下压将底胶夹住，底胶切断刀将成排底胶切断，膨胀鼓再次转动，底胶定位贴合压辊将切断后的底胶继续贴合到线绳粘合贴胶上，并使底胶的尾与底胶头刚好对接上，底胶定位贴合压辊退回，完成一条成排底胶的贴合。工作台移动一个成排底胶的宽度进行下一条成排底胶的贴合，直到成排底胶将所缠绕的线绳铺满，完成成排底胶贴合工序。工作台退回到起点开始进行带胚逐条切开工序(也可以用排刀进行成排切割带胚)，工作台会根据底胶贴合的位置将带胚分割刀移动到第一条底胶左侧位置，膨胀鼓开始旋转，带胚分割刀由气缸推动插入带胚将带胚完全切开，膨胀鼓旋转大于一周带胚周长完全切开后，带胚分割刀退回，工作台移动一个带胚宽度距离，带胚分割刀再次上升切割带胚，直到所有带胚分割开。膨胀鼓停止旋转工作台退回原点。膨胀鼓开始收缩，膨胀鼓收缩时由气缸推动丝杆卡槽，使丝杆卡槽与膨胀鼓空心轴内的丝杆相连接，使丝杆固定不再随膨胀鼓旋转，让膨胀鼓反转使膨胀鼓主轴内的丝杠推动定位滑盘，定位滑盘上的定位销轴在膨胀鼓面板补强筋板上的斜形滑槽内移动，从而拉回膨胀鼓面板，实现膨胀鼓缩小的目的。膨胀鼓缩小后尾座顶针缩回，人工或由气缸推动将所有带胚卸下，需要包带的即可去包带机包带完成整个普通V带的成型操作。核对膨胀鼓上护套的周长尺寸，确定后PLC会记住数据，生产下一组V带时会自动调整到记忆位置，无需再进行尺寸核对，1，即可贴合第一层线绳粘合胶片，贴合时由压辊将胶片与护套贴紧，膨胀鼓转动，旋转一周后停止，对齐接头裁断胶片并压实接头，压辊抬起。2，开始缠绕线绳，PLC会自动根据线绳缠绕根数及所需缠绕线绳的设定间距计算出工作台与膨胀鼓转速相匹配的移动速度，线绳由导开装置引出进入工作台上的绕线定位导轮，开始缠绕线绳，当缠绕线绳根数达到要求时，膨胀鼓停止转动，剪断线绳并固定好线绳尾头。工作台退回到原点，再贴合一层线绳粘合胶片。3，开始贴合成排底胶条，成排底胶条悬挂于工作台上的底胶导开架上，随工作台一起移动，成排底胶条通过导辊进入底胶定位送料板，然后底胶夹持辊下压将底胶夹住，由底胶切断刀将底胶头切齐，切刀退回后底胶定位送料板由气缸推动开始送料，底胶送到位后，底胶定位贴合压辊上升压住底胶头，使底胶头部与线绳粘合贴胶粘贴在一起，底胶夹持辊抬起，膨胀鼓开始转动，底胶定位送料板退回，底胶张力调节辊下压，膨胀鼓转动一定的角度后停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控膨胀鼓V型传动带成型机，主要由主机箱体、机架、膨胀鼓、工作台、可活动套在膨胀鼓外周的护套组成，其特征在于所述膨胀鼓主要由多个同心圆的弧形膨胀鼓面板以及固定连接在面板内侧的、带有至少二个平行的斜形滑槽的补强筋板、滑盘、滑盘连接套管、空心主轴、丝杠、丝杠卡槽、气缸、速比齿轮、伺服电机组成；膨胀鼓的空心主轴一端通过轴承固定连接在机箱上；所述速比齿轮安装在空心主轴上，所述伺服电机通过速比齿轮与主轴相联，所述气缸固定在主机箱体上并与丝杠卡槽连接，所述丝杠安装在空心主轴内，与主轴、气缸同心；滑盘及滑盘连接套管安装在空心主轴上，滑盘连接套管与丝杠相连；所述补强筋板通过穿过斜形滑槽的销轴活动连接在所述滑盘上。

【技术特征摘要】
1.数控膨胀鼓V型传动带成型机，主要由主机箱体、机架、膨胀鼓、工作台、可活动套在膨胀鼓外周的护套组成，其特征在于所述膨胀鼓主要由多个同心圆的弧形膨胀鼓面板以及固定连接在面板内侧的、带有至少二个平行的斜形滑槽的补强筋板、滑盘、滑盘连接套管、空心主轴、丝杠、丝杠卡槽、气缸、速比齿轮、伺服电机组成；膨胀鼓的空心主轴一端通过轴承固定连接在机箱上；所述速比齿轮安装在空心主轴上，所述伺服电机通过速比齿轮与主轴相联，所述气缸固定在主机箱体上并与丝杠卡槽连接，所述丝杠安装在空心主轴内，与主轴、气缸同心；滑盘及滑盘连接套管安装在空心主轴上，滑盘连接套管与丝杠相连；所述补强筋板通过穿过斜形滑槽的销轴活动连接在所述滑盘上。2.如权利要求1所述的成型机，其特征在于所述的膨胀鼓空心主轴另一端相对位置设有可移动支撑尾座。3.如权利要求1所述的成型机，其特征在于所述的工作台主要由成排底胶导开架、底胶张力调节辊、底胶夹持辊、底胶定...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷爱国，宋潇宇，吴艳铭，
申请(专利权)人：吴艳铭，
类型：发明
国别省市：山东,37