一种挤塑板生产工艺制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种挤塑板生产工艺，本发明专利技术针对乙醇按照比例添加了二氯甲烷，对生产出来的挤塑板有添加阻燃剂较少，很容易达到国家标准的B1级别，对成本降低了很多，产品不易收缩，稳定性好，从产品抗压强度和内部泡孔细腻度都达到不同添加乙醇的挤塑板做不到的效果，同时使用这种不燃酒精的好处就是降低或者阻止酒精在参与挤塑板发泡时易燃烧的特性，一般按国家标准生产挤塑板都要做到B1级或者B2级，在应用二氧化碳技术发泡时一般要配合着乙醇一起用，这就会对产品的阻燃性造成很大影响，和添加六溴环十二烷阻燃剂的量大大增加，音响品质标准和成本，以及过多使用阻燃剂的污染。

A Production Process of Extruded Plastic Board

The embodiment of the invention discloses a production process of extrusion board. The ethanol is added with dichloromethane in proportion. The Extrusion board produced by the invention has fewer flame retardants and can easily reach the B1 level of the national standard. The cost is reduced a lot, the product is not easy to shrink, and the stability is good. The compressive strength of the product and the fineness of the inner bubbles can reach different levels of adding ethanol. Extrusion board can not achieve the effect, and the advantage of using this non-flammable alcohol is to reduce or prevent the flammability of alcohol when it participates in the foaming of extrusion board. Generally, the production of Extrusion board according to national standards should be B1 or B2. When using carbon dioxide technology to foam, it should be used together with ethanol, which will have a great impact on the flame retardancy of the product, and add 6. The amount of bromocyclododecane flame retardants has greatly increased, audio quality standards and costs, and pollution caused by excessive use of flame retardants.

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板生产工艺
本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种挤塑板生产工艺。
技术介绍
聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa,现有挤塑板在生产上应用的传统发泡剂是氟利昂，或者二氧化碳配乙醇，因为应用了乙醇容易燃烧，即使添加了阻燃剂也会大大增加添加量，会大大提高成本，而且乙醇相对于不燃乙醇来说制作挤塑板的收缩也会加大。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种挤塑板生产工艺，包括如下步骤：步骤A：按一定比例进行配制的不燃酒精加注到储液罐；步骤B：将所述不燃酒精和二氧化碳分别通过柱塞泵注入到所述两段式挤出机中的第一段挤出机的中段注入口，不燃酒精和二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：按一定比例进行配制的不燃酒精加注到储液罐；步骤B：将所述不燃酒精和二氧化碳分别通过柱塞泵注入到所述两段式挤出机中的第一段挤出机的中段注入口，不燃酒精和二氧化碳到达第一段挤出机的机桶内部后，并且与聚苯乙烯进行融合，经过第一段挤出机的混合，形成混合物料到达第二段挤出机；步骤C：经过第二段挤出机的机桶内部混合，混合物料到达动态混合器进行再次混合后，将混合物料的温度降低到80℃至130℃后，经模具进行出料。

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：按一定比例进行配制的不燃酒精加注到储液罐；步骤B：将所述不燃酒精和二氧化碳分别通过柱塞泵注入到所述两段式挤出机中的第一段挤出机的中段注入口，不燃酒精和二氧化碳到达第一段挤出机的机桶内部后，并且与聚苯乙烯进行融合，经过第一段挤出机的混合，形成混合物料到达第二段挤出机；步骤C：经过第二段挤出机的机桶内部混合，混合物料到达动态混合器进行再次混合后，将混合物料的温度降低到80℃至130℃后，经模具进行出料。2.根据权利要求1所述的挤塑板生产工艺，其特征在于，所述不燃酒精包括乙醇和二氯甲烷；其中，乙醇与二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘满义，
申请(专利权)人：东莞市兆盈建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44