涡旋压缩机制造技术

本发明专利技术的涡旋压缩机抑制十字接头和可动涡旋件的滑动面的烧粘而具有高可靠性。涡旋压缩机(101)具备：可动涡旋件(26)，其具有第一键槽(26d)；壳体(23)，其具有第二键槽(23d)；和可动涡旋件(26)与壳体(23)之间的十字接头(39)。十字接头(39)具有：环状主体部(39a)；两对第一键部(39b)，它们被嵌入到第一键槽(26d)中；和第二键部(39c)，其被嵌入到第二键槽(23d)中。在第一键部(39b)的外周面与第一键槽(26d)的内周面之间形成有键间隙(70)。键间隙(70)具有：十字接头(39)的径向内侧的第一间隙(71)；和径向外侧的第二间隙(72)。由于第二间隙(72)宽于第一间隙(71)，因而能够比第一间隙(71)保持更多量的润滑油。

Scroll compressor

The scroll compressor of the invention has high reliability by suppressing the burning and sticking of the sliding surface of the cross joint and the movable scroll component. The scroll compressor (101) has: a movable scroll element (26), which has a first keyway (26d); a shell (23), which has a second keyway (23d); and a cross joint (39) between the movable scroll element (26) and the shell (23). The cross joint (39) has a ring main part (39a); two pairs of first keys (39b), which are embedded in the first keyway (26d); and a second keyway (39c), which is embedded in the second keyway (23d). A key gap (70) is formed between the outer surface of the first key part (39b) and the inner surface of the first key groove (26d). The key clearance (70) has a first clearance (71) on the radial inner side of the cross joint (39) and a second clearance (72) on the radial outer side. Since the second clearance (72) is wider than the first clearance (71), more lubricants can be maintained than the first clearance (71).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋压缩机
本专利技术涉及涡旋压缩机，其具备用于防止可动涡旋件自转的十字接头。
技术介绍
被用于冷冻装置等的涡旋压缩机具备固定涡旋件和可动涡旋件。固定涡旋件和可动涡旋件分别具有涡卷部。通过可动涡旋件的涡卷部与固定涡旋件的涡卷部啮合，从而形成供制冷剂气体等流体被压缩的空间即压缩室。涡旋压缩机通过使可动涡旋件公转而使压缩室的容积变化，从而对流体进行压缩。通常，涡旋压缩机具备用于防止运转过程中可动涡旋件自转的十字接头。十字接头被设置在可动涡旋件与壳体等固定部件之间。如专利文献1(日本特表2011-510209号公报)公开的那样，十字接头具有环状的主体部和从主体部向铅垂方向突出的键部。各键部具有相对于可动涡旋件或固定部件滑动的面。向十字接头与可动涡旋件之间的滑动部、以及十字接头与固定部件之间的滑动部提供用于防止滑动面烧粘的润滑油。若不向滑动部充分地提供润滑油，则有可能滑动面变得高温而发生烧粘。
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，在专利文献1(日本特表2011-510209号公报)公开的那样的十字接头的情况下，仅键部的侧面中的一个侧面相对于可动涡旋件的外周面滑动。因此，被提供至十字接头与可动涡旋件之间的滑动部的润滑油漏出而容易变成未向滑动部充分地提供润滑油的状态。因此，有可能十字接头和可动涡旋件的滑动面烧粘而导致压缩机的可靠性降低。本专利技术的目的在于，提供一种涡旋压缩机，其抑制十字接头和可动涡旋件的滑动面的烧粘而具有高可靠性。用于解决课题的手段本专利技术的第一方面的涡旋压缩机具备可动涡旋件、静止部件和十字接头。可动涡旋件具有第一键槽。静止部件具有第二键槽。十字接头被设置在可动涡旋件与静止部件之间。十字接头能够沿着第一轴线相对于静止部件相对地移动，并能够沿着第二轴线相对于可动涡旋件相对地移动。十字接头具有环状主体部、两对第一键部和第二键部。环状主体部具有彼此对置的第一水平面和第二水平面。第一键部从第一水平面突出，并被嵌入到第一键槽中。第一键部能够沿着第二轴线相对于可动涡旋件滑动。第二键部从第二水平面突出，并被嵌入到第二键槽中。第二键部能够沿着第一轴线相对于静止部件滑动。在第一键部的外周面与第一键槽的内周面之间形成有键间隙。键间隙具有第一间隙和第二间隙。第一间隙在十字接头的重心侧沿着第二轴线形成。第二间隙在十字接头的重心侧的相反侧沿着第二轴线形成。第二间隙宽于第一间隙。在该涡旋压缩机中，十字接头的第一键部具有：十字接头的径向内侧的侧面即滑动面；和径向外侧的侧面即引导面。第一键部的滑动面是相对于可动涡旋件滑动的面，与可动涡旋件的第一键槽的内周面之间形成第一间隙。第一键部的引导面与可动涡旋件的第一键槽的内周面之间形成第二间隙。由于第二间隙宽于第一间隙，因而比第一间隙容易对被提供至第一键槽的润滑油进行保持。由此，被保持在第二间隙中的润滑油的一部分被提供至第一间隙，可抑制第一键部的滑动面烧粘。因此，该涡旋压缩机通过抑制十字接头和可动涡旋件的滑动面烧粘而具有高可靠性。本专利技术的第二方面的涡旋压缩机在第一方面的涡旋压缩机中，第一间隙为15μm～50μm。在该涡旋压缩机中，第一键部的滑动面与第一键槽的内周面之间的第一间隙窄到可充分地抑制滑动着的十字接头松动的程度，并且宽到可保持能够充分地抑制滑动面烧粘的量的润滑油的程度。因此，可抑制由于未向第一间隙充分地提供润滑油而导致的滑动面烧粘的发生。本专利技术的第三方面的涡旋压缩机在第一方面或第二方面的涡旋压缩机中，第二间隙为200μm～1000μm。在该涡旋压缩机中，第一键部的引导面与第一键槽的内周面之间的第二间隙能够比第一间隙保持更多量的润滑油。因此，被保持于第二间隙中的润滑油的一部分经第一键部的外周面与第一键槽的内周面之间的间隙而被提供至第一间隙。因此，可抑制由于未向第一间隙充分地提供润滑油而导致的滑动面烧粘的发生。本专利技术的第四方面的涡旋压缩机在第一方面至第三方面中的任一方面的涡旋压缩机中，第一键部逐个地被设置在由第一轴线和第二轴线划分出的四个区域的各个区域。在该涡旋压缩机中，在俯视十字接头的情况下，四个第一键部被配置成尽可能彼此分离。因此，施加于第一键部的滑动面的面压被均等地分散在四个第一键部之间。因此，可抑制仅在一部分的第一键部的滑动面上发生烧粘。本专利技术的第五方面的涡旋压缩机在第四方面的涡旋压缩机中，十字接头具有一对第二键部。第二键部隔着第二轴线而被设置在第一轴线上。在该涡旋压缩机中，在俯视十字接头的情况下，两个第二键部被配置成尽可能彼此分离。因此，施加于第二键部的滑动面的面压被均等地分散在两个第二键部之间。因此，可抑制仅在一部分的第二键部的滑动面上发生烧粘。本专利技术的第六方面的涡旋压缩机具备可动涡旋件、静止部件和十字接头。可动涡旋件具有第一键槽。静止部件具有第二键槽。十字接头被设置在可动涡旋件与静止部件之间。十字接头能够沿着第一轴线相对于静止部件相对地移动，并能够沿着第二轴线相对于可动涡旋件相对地移动。十字接头具有环状主体部、至少两个第一键部和第二键部。环状主体部具有彼此对置的第一水平面和第二水平面。第一键部从第一水平面突出，并被嵌入到第一键槽中。第一键部能够沿着第二轴线相对于可动涡旋件滑动。第二键部从第二水平面突出，并被嵌入到第二键槽中。第二键部能够沿着第一轴线相对于静止部件滑动。在第一键部的外周面与第一键槽的内周面之间形成有键间隙。键间隙具有第一间隙和第二间隙。第一间隙在十字接头的重心侧沿着第二轴线形成。第二间隙在十字接头的重心侧的相反侧沿着第二轴线形成。第二间隙宽于第一间隙。专利技术效果本专利技术的涡旋压缩机抑制十字接头和可动涡旋件的滑动面的烧粘而具有高可靠性。附图说明图1是实施方式的涡旋压缩机的纵剖视图。图2是固定涡旋件的仰视图。图3是可动涡旋件的俯视图。图4是示出了可动涡旋件的第二涡卷和压缩室的固定涡旋件的仰视图。图5是图1中的十字接头附近的放大图。图6是沿图5中的线段VI-VI的剖视图。图7是十字接头的立体图。图8是十字接头的俯视图。图9是表示被嵌入到图3所示的左上的第一键槽中的第一键部的俯视图。图10是沿图9中的线段X-X的剖视图。图11是变形例A的十字接头39的俯视图。图12是变形例A的十字接头39的俯视图。图13是变形例B的十字接头39的俯视图。图14是变形例B的十字接头39的俯视图。具体实施方式参照附图对本专利技术的实施方式的涡旋压缩机101进行说明。涡旋压缩机101被用于空调装置等冷冻装置。涡旋压缩机101对在冷冻装置的制冷剂回路中循环的制冷剂气体进行压缩。(1)涡旋压缩机的结构涡旋压缩机101是高低压圆顶型的涡旋压缩机。涡旋压缩机101采用两个涡旋部件对制冷剂进行压缩，所述两个涡旋部件具有彼此啮合的螺旋形状的涡卷。图1是涡旋压缩机101的纵剖视图。在图1中，箭头U沿着铅垂方向指着上方。涡旋压缩机101主要由外壳10、压缩机构15、壳体23、十字接头39、驱动马达16、下部轴承60、曲柄轴17、吸入管19和排出管20构成。下面，对涡旋压缩机101的各构成要素进行说明。(1)外壳外壳10由圆筒状的主干部外壳部11、碗状的上壁部12和碗状的底壁部13构成。上壁部12呈气密状地被焊接于主干部外壳部11的上端部。底壁部13呈气密状地被焊接于主干部外壳部11的下端部。外壳10由在外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机(101)，该涡旋压缩机(101)具备：可动涡旋件(26)，其具有第一键槽(26d)；静止部件(23)，其具有第二键槽(23d)；和十字接头(39)，其被设置在所述可动涡旋件与所述静止部件之间，能够沿着第一轴线(A1)相对于所述静止部件相对地移动，并能够沿着第二轴线(A2)相对于所述可动涡旋件相对地移动，所述十字接头具有：环状主体部(39a)，其具有彼此对置的第一水平面(39d1)和第二水平面(39d2)；至少两个第一键部(39b)，它们从所述第一水平面突出，并被嵌入到所述第一键槽中，能够沿着所述第二轴线相对于所述可动涡旋件滑动；和第二键部(39c)，其从所述第二水平面突出，并被嵌入到所述第二键槽中，能够沿着所述第一轴线相对于所述静止部件滑动，在所述第一键部的外周面与所述第一键槽的内周面之间形成有键间隙(70)，所述键间隙具有：第一间隙(71)，其在所述十字接头的重心侧沿着所述第二轴线形成；和第二间隙(72)，其在所述十字接头的重心侧的相反侧沿着所述第二轴线形成，并且宽于所述第一间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.24 JP 2016-1035171.一种涡旋压缩机(101)，该涡旋压缩机(101)具备：可动涡旋件(26)，其具有第一键槽(26d)；静止部件(23)，其具有第二键槽(23d)；和十字接头(39)，其被设置在所述可动涡旋件与所述静止部件之间，能够沿着第一轴线(A1)相对于所述静止部件相对地移动，并能够沿着第二轴线(A2)相对于所述可动涡旋件相对地移动，所述十字接头具有：环状主体部(39a)，其具有彼此对置的第一水平面(39d1)和第二水平面(39d2)；至少两个第一键部(39b)，它们从所述第一水平面突出，并被嵌入到所述第一键槽中，能够沿着所述第二轴线相对于所述可动涡旋件滑动；和第二键部(39c)，其从所述第二水平面突出，并被嵌入到所述第二键槽中，能够沿着所述第一轴线相对于所述静止部件滑动，在所述第一键部的外周面...

【专利技术属性】
技术研发人员：除补义信，川本贵之，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP