一种秸秆编织机的中间传递装置制造方法及图纸

技术编号:20083208 阅读:29 留言:0更新日期:2019-01-15 03:24
本发明专利技术公开一种秸秆编织机的中间传递装置,设置于输送机构和编织机构之间,包括安装架以及设置在安装架上的导料辊、限位定型板和用于驱动导料辊进行转动的导料驱动机构;所述导料辊上沿着圆周的方向设有多组导料块,每组导料块包括多个沿着轴线方向排布的导料块;所述限位定型板靠近输送机构的一端呈局部环形,且沿着圆周的方向围绕在导料辊的外侧,设有多个用于避让导料块的第一避让槽;所述导料辊的外圆面与限位定型板之间的间隙构成定型腔,沿着导料辊转动的方向,所述定型腔平行于导料辊的径向方向的尺寸逐渐递减。该中间传递装置可以在秸秆往编织工位传递的过程中对其进行压缩和定型,以获得表面质量更好的秸秆席。

An Intermediate Transfer Device for Straw Knitting Machine

The invention discloses an intermediate transfer device of a straw braiding machine, which is arranged between the conveying mechanism and the braiding mechanism, including a mounting frame, a guide roll, a limit setting plate and a guide driving mechanism for driving the guide roll to rotate; a plurality of guide blocks are arranged along the circumference direction on the guide roll, and each guide block includes a plurality of guide blocks arranged along the axis direction. The guide block of the cloth; the limit setting plate is locally annular near one end of the conveying mechanism and is surrounded by a plurality of first avoidance grooves for avoiding the guide roll in the circumferential direction; the clearance between the outer surface of the guide roll and the limit setting plate constitutes the setting cavity, which is parallel to the radial direction of the guide roll along the direction of rotation of the guide roll. Gradually decreasing in size. The intermediate transfer device can compress and shape straw in the process of transferring straw to knitting station, so as to obtain straw mat with better surface quality.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆编织机的中间传递装置
本专利技术涉及秸秆回收处理设备,具体涉及一种秸秆编织机的中间传递装置。
技术介绍
秸秆为成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米等其它农作物在收获籽实后的剩余部分。在生长的过程中,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。由于秸秆没有直接利好的使用价值,每年夏收和秋冬之际,总有大量的稻草、麦秆等秸秆在田间焚烧,产生大量浓重的烟雾,成为环境保护的亟待解决的重大问题。随着科技进步与创新,为农作物秸秆的综合开发利用找到了多种用途,除了传统的还田作肥料外,还有秸秆饲料、秸秆汽化、秸秆编织、秸秆发电、秸秆乙醇、秸秆建材等新途径,大大提高了秸秆的利用值和利用率。其中,秸秆编织的秸秆席,用途比较广泛,可用于产品包装、充当中间介质、表面防护等,是比较直接的回收处理方式。由于秸秆为不规则的细长条状体,长短和粗细均不统一,且大多秸秆具有权形结构,在送往编织工位之前,需要减少相邻秸秆之间的间隙,使得秸秆与秸秆之间更加紧凑,相互紧靠在一起,这样不仅可以大大方便编织工作,还可以提高编织后秸秆席的质量。现有的编织设备中,在输送至编织工位之前,会对定量分开的秸秆进行预收紧和捆扎,使得连绵的秸秆变为分离的秸秆束,继而输送至编织工位中,编织出来的秸秆席的紧密性较好,但是秸秆席的表面不够平整,形状一致性和整齐性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述存在的问题,提供一种秸秆编织机的中间传递装置,该中间传递装置可以在秸秆往编织工位传递的过程中对其进行压缩和定型,以获得表面质量更好的秸秆席。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种秸秆编织机的中间传递装置,设置在输送机构和编织机构之间,包括安装架以及设置在安装架上的导料辊、限位定型板和用于驱动导料辊进行转动的导料驱动机构;所述导料辊上沿着圆周的方向设有多组导料块,每组导料块包括多个沿着轴线方向排布的导料块;所述限位定型板靠近输送机构的一端呈局部环形,且沿着圆周的方向围绕在导料辊的外侧,设有多个用于避让导料块的第一避让槽;所述导料辊的外圆面与限位定型板之间的间隙构成定型腔,沿着导料辊转动的方向,所述定型腔平行于导料辊的径向方向的尺寸逐渐递减。上述中间传递装置的工作原理是:一般地,秸秆被定量收紧和捆扎后,输送机构将秸秆束(多个秸秆缩小彼此之间的间隙后的集合),传送至导料辊上,停留在导料块上,在导料驱动机构的驱动下,导料辊开始转动,使得导料块将秸秆带进定型腔中。其中,由于定型腔平行于导料辊的径向方向的尺寸逐渐递减,即导料辊与限位定型板之间的距离逐渐变小,在导料块的推动下,秸秆束逐渐穿过定型腔,在沿着限位定型板往前移动的过程中,秸秆束平行于导料辊的径向方向的厚度逐渐变小,直至等于定型腔的宽度,从而完成定型,继而传送至编织工位中。在上述过程中,导料辊将秸秆束从输送机构上传递至编织工位前,同时对秸秆束进行渐进式的定型,即逐渐对秸秆束进行行走式的挤压成型,这样一方面不妨碍正常的传递工作,另一方面渐变的过程可以防止捆绳变形或者绷断,保证在捆扎的前提下进行定型,而且还可以对局部凸起的秸秆进行挤压,使其更加平整;经过定型后,所有的秸秆束至少在其中一个方向上的厚度保持一致,进而可在编织工位中作为秸秆席的表面,从而能够编织出表面质量更好的秸秆席。本专利技术的一个优选方案,其中,还包括用于对秸秆束的另一方向进行定型的辅助定型机构,该辅助定型机构包括多个沿着垂直于秸秆束的传送方向排列的辅助定型件和驱动辅助定型件进行定型工作的定型驱动机构;所述辅助定型件设置在定型腔末端的外侧;工作时,辅助定型机构驱动辅助定型件移动至定型腔中。当秸秆束进入定型腔后,在位于后方的导料块的推动下,秸秆束逐渐往尺寸变小的方向移动,当秸秆束移动接近定型腔的末端时,定型驱动机构驱动辅助定型件移动至定型腔中,使得辅助定型件挡在秸秆束移动的前方;其中,由于辅助定型件和导料块位于不同的垂直面上,所以不会发生干涉;随着导料辊转动,导料块推动着秸秆束挤压在辅助定型件上,从而在另一方向上对秸秆束进行定型;此时,秸秆束同时被导料辊、限位定型板、导料块和辅助定型件压缩,在同一竖直面中,导料辊和限位定型板在垂直于秸秆束的传送方向上对其进行定型,导料块和辅助定型件平行于秸秆束的传送方向上对其进行定型,从而使得所有穿过定型腔的秸秆束的形状和大小基本相同;最后,在定型驱动机构的驱动下,辅助定型件远离定型腔,而定型后的秸秆束则随着导料块从定型腔中出来。本专利技术的一个优选方案,其中,所述定型驱动机构包括升降传动件和定型驱动气缸,所述定型驱动气缸的缸体固定在安装架的底板上,伸缩杆往下延伸并与升降传动件固定连接;所述升降传动件沿着垂直于秸秆束的传送方向延伸,多个辅助定型件沿着升降传动件均匀分布。本专利技术的一个优选方案,其中,所述限位定型板上设有用于避让辅助定型件作升降运动的避让孔,所述导料辊上设有呈环形的第二避让槽;所述避让孔和第二避让槽位于同一垂直面上,所述第二避让槽与导料块沿着导料混的横向方向交错设置;工作时,所述辅助定型件穿过避让孔和定型腔延伸至第二避让槽中。这样,辅助定型件和导料块可以将秸秆束紧密地限制在定型腔中,而又不会与限位定型板和导料辊发生干涉。本专利技术的一个优选方案,其中,所述导料驱动机构包括导料驱动电机和同步传动组件,所述同步传动组件包括设置在导料驱动电机的输出轴上的主动带轮、连接在导料辊的转动轴上的从动带轮以及绕着主动带轮和从动带轮之间的同步带。本专利技术的一个优选方案,其中,所述限位定型板靠近输送机构的一端还设有多个用于避让输送机构中的推块的第三避让槽;所述第一避让槽与第三避让槽沿着限位定型板的横向方向交错设置。具体地,为了能够准确地从输送机构上将秸秆束交接到导料辊上,以及减少交接时的碰撞强度,需要尽可能地将导料辊靠近输送机构,而且需要防止与输送机构的推块发生干涉,所以在本优选中,通过设置第三避让槽来避让运动中的推块,而且本专利技术的导料块与输送机构的推块位于不同的竖直面上,从而防止相撞。本专利技术的一个优选方案,其中,所述限位定型板靠近编织工位的一端设有第四避让槽,该第四避让槽与第一避让槽沿着限位定型板的横向方向交错设置。当秸秆从定型腔出来后,编织机构中的夹持件穿过第四避让槽往上延伸将秸秆夹住,继而沿着第四避让槽将秸秆送往编织工位中。本专利技术的一个优选方案,其中,所述安装架的底板上设有用于支撑限位定型板的肋板,该肋板靠近限位定型板的一端为圆弧结构。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、本专利技术的中间传递装置可以在秸秆往编织工位传递的过程中对其进行压缩和定型,以编织出表面质量更好的秸秆席。2、导料辊将秸秆束从输送机构上传递至编织工位的过程中,同时对秸秆束进行渐进式的定型,即逐渐对秸秆束进行行走式的挤压成型,这样一方面不妨碍正常的传递工作,另一方面渐变的过程可以防止捆绳变形或者绷断,保证在捆扎的前提下进行定型,而且还可以对局部凸起的秸秆进行挤压,使其更加平整。附图说明图1为本专利技术的秸秆编织机的中间传递装置和编织机构的立体结构示意图。图2-4为本专利技术的秸秆编织机的中间传递装置在不同方向的立体结构示意图。图5-9为本专利技术的秸秆编织机的中间传递装置对秸秆束进行定型的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆编织机的中间传递装置,其特征在于,设置于输送机构和编织机构之间,包括安装架以及设置在安装架上的导料辊、限位定型板和用于驱动导料辊进行转动的导料驱动机构;所述导料辊上沿着圆周的方向设有多组导料块,每组导料块包括多个沿着轴线方向排布的导料块;所述限位定型板靠近输送机构的一端呈局部环形,且沿着圆周的方向围绕在导料辊的外侧,该限位定型板设有多个用于避让导料块的第一避让槽;所述导料辊的外圆面与限位定型板之间的间隙构成定型腔,沿着导料辊转动的方向,所述定型腔平行于导料辊的径向方向的尺寸逐渐递减。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆编织机的中间传递装置,其特征在于,设置于输送机构和编织机构之间,包括安装架以及设置在安装架上的导料辊、限位定型板和用于驱动导料辊进行转动的导料驱动机构;所述导料辊上沿着圆周的方向设有多组导料块,每组导料块包括多个沿着轴线方向排布的导料块;所述限位定型板靠近输送机构的一端呈局部环形,且沿着圆周的方向围绕在导料辊的外侧,该限位定型板设有多个用于避让导料块的第一避让槽;所述导料辊的外圆面与限位定型板之间的间隙构成定型腔,沿着导料辊转动的方向,所述定型腔平行于导料辊的径向方向的尺寸逐渐递减。2.根据权利要求1所述的秸秆编织机的中间传递装置,其特征在于,还包括用于对秸秆束的另一方向进行定型的辅助定型机构,该辅助定型机构包括多个沿着垂直于秸秆束的传送方向排列的辅助定型件和驱动辅助定型件进行定型工作的定型驱动机构;所述辅助定型件设置在定型腔末端的外侧;工作时,辅助定型机构驱动辅助定型件移动至定型腔中。3.根据权利要求2所述的秸秆编织机的中间传递装置,其特征在于,所述定型驱动机构包括升降传动件和定型驱动气缸,所述定型驱动气缸的缸体固定在安装架的底板上,伸缩杆往下延伸并与升降传动件固定连接;所述升降传动件沿着垂直于秸秆束的传送方向延伸,多个辅助定型件沿着升降传动件均...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉梁冼柏恩
申请(专利权)人:佛山市集知汇科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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