具有部分地可渗透气体的表面的滚筒制造技术

本发明专利技术涉及一种滚筒(10)，其包括筒形本体(11)。在该滚筒的情况下，筒形本体(11)的周面(48)的第一部分具有多孔且可渗透气体的构型，筒形本体(11)的周面(48)的第二部分具有不可渗透气体的构型，其中周面(48)的多孔的、可渗透气体的第一部分与至少一个气体供应管线连通，并且其中周面(48)的第一部分占至少0.1％且最多50％。本发明专利技术的又一些方面涉及对应的适配套筒(10)和对应的印版滚筒。

A roller with a partially permeable surface.

The invention relates to a drum (10), which comprises a cylindrical body (11). In the case of the drum, the first part of the circumference (48) of the cylinder body (11) has the configuration of porous and permeable gas, and the second part of the circumference (48) of the cylinder body (11) has the configuration of impermeable gas. The first part of the porous and permeable gas of the circumference (48) is connected with at least one gas supply pipeline, and the first part of the circumference (48) accounts for at least 0.1%. And up to 50%. Another aspect of the invention relates to a corresponding adapter sleeve (10) and a corresponding plate cylinder.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有部分地可渗透气体的表面的滚筒
本专利技术涉及用于柔版印刷的印刷滚筒和适配套筒。柔版印刷是凸版印刷工艺，其中高度流动性的印刷油墨从印刷版的凸起部分转移到基材上。柔版印刷的一个特征是使用柔性印刷版，从而允许印刷大量基材(纸张、纸板、薄膜)。除胶版印刷和凹版印刷外，柔版印刷是包装行业中最重要的印刷工艺之一。
技术介绍
对于柔版印刷机，在多滚筒与中心滚筒印刷机之间进行区分。在中心滚筒印刷机的情况下，各个印刷单元围绕中心滚筒布置，基底幅材在中心滚筒上通过。在多滚筒印刷机的情况下，各个印刷单元串联布置。印刷单元由印版滚筒、用于将印版上墨的雕刻辊以及印刷油墨从其中转移到雕刻辊上的油墨槽组成。最简单的是，印版滚筒由钢辊组成，柔版印版粘附在该钢辊上。柔版印刷相对于其它印刷工艺的一大优势是其格式可变性。通过使用钢滚筒作为具有不同直径的印版滚筒，可以印刷不同的格式。本领域技术人员使用的术语是重复长度。重复长度对应于当印版滚筒完整旋转一圈时的印刷长度。然而，更换笨重的钢滚筒很耗时。因此，现在可以获得可用以借助适配套筒更简单地改变重复长度的柔版印刷机。适配套筒接合在钢滚筒上。常规适配套筒的壁厚范围为7mm至300mm。随后接合到适配套筒上的是印刷套筒，其承载通常预先安装的印版。现在，适配套筒和印刷套筒通常也称为套筒。套筒由塑料制成。它们明显比相应的钢滚筒轻，因此可以在印刷机中更容易地更换。套筒的结构通常如下(从内到外)：在薄的GRP材料层(GRP＝玻璃纤维增强塑料)上的是薄的可压缩层，其又由第二GRP材料薄层覆盖。该层系统允许借助压缩空气使套筒膨胀，并且在下文中称为GRP基座套筒。GRP基座套筒通常具有1mm至4mm的厚度。施加至GRP基座套筒的是聚氨酯泡沫层，其厚度为几毫米至几厘米。该层的功能是建立层厚度，或产生所需的重复长度。通常，聚氨酯泡沫层带有另外的薄GRP层或薄外层，以确保套筒的机械和化学稳定性。为了确保适配套筒易于接合，印版滚筒具有排出压缩空气流的空气孔。由于压缩空气，建立了气垫，从而扩大了适配套筒的内径，并且适配套筒在印版滚筒上滑动。如果停止供给空气，则适配套筒夹在印版滚筒上并牢固地固定在其上。该操作在图1中被示意性地示出。为了允许将印刷套筒套穿/推套到适配套筒上，适配套筒同样包含空气传导系统。在现有技术中，这里存在两种已知的系统。要么从印版滚筒直接传导压缩空气(桥系统)，要么存在与适配套筒的端面之一的单独的空气连接(Airo系统)。在桥系统的情况下，适配器具有从适配套筒内部延伸到适配套筒外部的空气通道，从而允许从印版滚筒出现的压缩空气也在适配套筒上产生气垫(参见图2)。由EP1263592B1得知根据桥系统的适配套筒。适配套筒包括可被套穿到印刷滚筒上的中空筒形管。适配套筒具有从内向外径向延伸并且终止于表面上的开口中的通道。对于Airo系统，压缩空气进入适配套筒的端面，然后借助空气通道和/或压缩空气软管传导到适配器的表面(参见图3)。然而，在这种情况下，除了用于印版滚筒的压缩空气连接外，还需要第二外部压缩空气连接。这两种系统目前在市场上都得到了认可，但也有许多缺点。为了建立足够的气垫，需要高的最小体积的压缩空气。因为压缩空气必须经相对狭窄的开口或空气孔逸出，所以相关的噪音水平高。如果超过80dB，则高于例如“德国工作场所条例(GermanWorkplaceOrdinance)”中规定的噪音限值。所需的压缩空气体积约为500升/分钟。这需要高的空气流出速度，例如，由于颗粒的出现，这可能带来提高的事故风险。这些缺点同样涉及现有技术中已知的印版滚筒，其同样为适配套筒的套穿提供气垫。这里，同样，由于相对窄的开口，存在高的噪音水平并且存在高的空气流出速度。
技术实现思路
提出了一种滚筒，其包括筒形本体。在该滚筒的情况下，筒形本体的周面的第一部分具有多孔且可渗透气体的构型，筒形本体的周面的第二部分具有不可渗透气体的构型，其中周面的多孔的、可渗透气体的第一部分与至少一个气体供给管线连通，并且其中周面的第一部分占至少0.1％且最多50％。周面的第一部分优选地在0.1％至20％的范围内，更优选地在0.1％至10％的范围内，非常优选地在0.2％至5％的范围内。此外，周面的第二部分优选地占至少50％且最多99.9％，其中第一部分和第二部分的总和优选为100％。周面的第二部分优选占至少80％，更优选地至少90％，非常优选地至少95％。多孔部分优选地在离滚筒端部1-100mm、更优选地5-50mm的距离处位于滚筒的一端处。滚筒更具体地是适配套筒或用于柔版印刷的印版滚筒。在本专利技术的滚筒被构造为适配套筒的情况下，其具有套筒本体，该套筒本体基本上对应于从现有技术得知的适配套筒的套筒本体。套筒本体具有管形式或中空圆筒的形式，并且优选地从内向外看包括可膨胀的基座套筒、泡沫层和外层。特别地，基座套筒、泡沫层和外层基本上对应于现有技术的适配套筒的那些。用于泡沫层的泡沫优选为聚氨酯泡沫。套筒本体的周面的第一部分具有多孔且可渗透气体的构型，套筒本体的周面的第二部分具有不可渗透气体的构型。在本专利技术的滚筒被构造为用于柔版印刷机的印版滚筒的情况下，滚筒包括辊体。辊体的周面的第一部分具有多孔且可渗透气体的构型，辊体的周面的第二部分具有不可渗透气体的构型。与从现有技术得知的适配套筒形成对比，代替表面上的开口，本专利技术的适配套筒在周面的小部分上具有多孔且可渗透气体的构型。为了对周面的一部分赋予多孔且可渗透气体的构型，可以使用细孔隙率的材料或每单位面积具有高开口比例的材料。这些类型的材料可具有筛状、斜纹状、片状或槽状的开口。作为具有高开口比例的材料量化的材料在每500mm2面积上具有至少一个开口。具有高开口比例的材料优选地每200mm2面积具有至少一个开口。在这种情况下，开口的直径在0.1mm至1.5mm的范围内，并且开口的数量大于8，优选地大于10，更优选地大于12。开口可以在周边上规则地或不规则地分布，并且可以成一排或多排布置。形成周面的多孔部分的具有高开口比例的材料的外表面上的开口的面积比例例如在0.3％至90％的范围内。周面的多孔部分的表面上的开口的面积比优选为10％至90％。这里特别优选开口的面积比在15％至80％的范围内，非常特别优选开口的面积比在20％至60％的范围内。例如，开口的面积比在0.3％至50％的范围内。开口被实施为连续的或分支的开口或通道并与气体供给管线连通。开口的直径或通道或槽的宽度在100μm至5mm的范围内，优选地在500μm至2mm的范围内。气体更特别地是空气，其以压缩空气的形式供给到滚筒。细孔隙率的材料应理解为孔隙占据的体积比在材料的1％至50％的范围内、更优选在5％至40％的范围内、非常优选在10％至30％的范围内的那些材料。这里的百分比基于多孔材料的整个体积内的孔隙的体积比。孔径在1μm至500μm、优选地2μm至300μm、优选地5μm至100μm、非常优选地10μm至50μm的范围内。孔隙优选均匀地分布在细孔隙率材料的体积中。此类材料的示例是具有开孔的泡沫材料，或烧结的多孔材料。例如，根据ISO4022:1987来确定渗透率，其中对于给定的体积流速，在恒定压力和温度下，测量具有给定过滤面积的多孔材料的流体渗透后的压力损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒(10,100)，包括筒形本体(11,101)，其特征在于，所述筒形本体(11,101)的周面(48)的第一部分具有多孔且可渗透气体的构型，所述筒形本体(11,101)的周面(48)的第二部分具有不可渗透气体的构型，其中，所述周面(48)的多孔的、可渗透气体的第一部分与至少一个气体供给管线连通并且其中所述周面(48)的第一部分占至少0.1％且最多50％，其特征在于，所述周面(48)的多孔的、可渗透气体的第一部分被分成至少一个多孔区域(28)，其中多孔区域(28)被构造成在周向上围绕的环，或多孔区域(28)包括以在周向上围绕的间断环的形式构造和设置的多个子区域。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.09 EP 16168747.01.一种滚筒(10,100)，包括筒形本体(11,101)，其特征在于，所述筒形本体(11,101)的周面(48)的第一部分具有多孔且可渗透气体的构型，所述筒形本体(11,101)的周面(48)的第二部分具有不可渗透气体的构型，其中，所述周面(48)的多孔的、可渗透气体的第一部分与至少一个气体供给管线连通并且其中所述周面(48)的第一部分占至少0.1％且最多50％，其特征在于，所述周面(48)的多孔的、可渗透气体的第一部分被分成至少一个多孔区域(28)，其中多孔区域(28)被构造成在周向上围绕的环，或多孔区域(28)包括以在周向上围绕的间断环的形式构造和设置的多个子区域。2.如权利要求1所述的滚筒(10,100)，其特征在于，至少一个多孔区域(28)邻接所述筒形本体(11,101)的至少一端。3.如权利要求1或2所述的滚筒(10,100)，其特征在于，所述筒形本体(11,101)的周面(48)的多孔的、可渗透气体的部分由多孔材料(32)形成，所述多孔材料选自多孔塑料、多孔的纤维增强塑料、多孔金属、多孔合金、多孔玻璃陶瓷和多孔陶瓷以及所述材料中的至少两种的组合。4.如权利要求3所述的滚筒(10,100)，其特征在于，所述多孔材料(32)是多孔铝或多孔不锈钢。5.如权利要求3或4所述的滚筒(10,100)，其特征在于，所述多孔材料(32)的孔隙率具有在1vol％至50vol％的范围内的比例。6.如权利要求3至5中任一项所述的滚筒(10,100)，其特征在于，所述多孔材料(32)的孔径在1μm至500μm的范围内。7.如权利要求1至6中任一项所述的滚筒(10)，其特征在于，所述滚筒(10)被构造为包括套筒本体(11)的适配套筒(10)，其中所述套筒本体(11)从内向外看去包括可膨胀的基座套筒(12)、泡沫层(20)和外层(22)，其特征在于，所述套筒本体(11)的周面(48)的第一部分具有多孔且可渗透气体的构型，所述套筒本体(11)的周面(48)的第二部分具有不可渗透气体的构型。8.如权利要求7所述的滚筒(10)，其特征在于，所述多孔材料(32)插入所述泡沫层(20)中。9.如权利要求7或8所述的滚筒(10)，其特征在于，在所述适...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·施维茨，K·本尼恩克，U·穆勒，A·莱嫩巴赫，M·施奈尔，
申请(专利权)人：富林特集团德国有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE