螺纹钢快速紧固装置制造方法及图纸

技术编号:20081157 阅读:24 留言:0更新日期:2019-01-15 02:38
本发明专利技术的螺纹钢快速紧固装置,包括底板、电机、主动齿轮、从动齿轮和把手,从动齿轮与主动齿轮相啮合;特征在于:所述从动齿轮的两侧面上均开设有环形的导向槽,主动齿轮两侧均设置有固定于底板上的U型支架,U型支架上固定有伸入至导向槽中的导杆;从动齿轮的中央开设有内腔,内腔中设置有至少三个对螺纹钢进行夹持的卡柱,卡柱固定于从动齿轮上。本发明专利技术的螺纹钢快速紧固装置,使用时,从动齿轮经卡柱卡在螺纹钢上,启动电机即可将螺纹钢旋入至连接螺纹杆的套筒中,螺纹钢的旋入力矩符合设计要求,避免了以往力矩不足或力矩过大导致连接不合规范的弊端,提高了施工效率、降低了劳动强度、保证了连接质量,有益效果显著。

Fast Fastening Device for Thread Steel

The screw steel fast fastening device of the invention comprises a bottom plate, a motor, an active gear, a driven gear and a handle, and the driven gear engages with the driving gear; the features are that the driven gear is provided with a ring-shaped guide groove on both sides, a U-shaped bracket fixed on the bottom plate on both sides of the driving gear, and a guide rod extended into the guide groove is fixed on the U-shaped bracket; The center of the moving gear is provided with an inner cavity, in which at least three clamping posts for screw steel are arranged, and the clamping posts are fixed on the driven gear. The screw steel fast fastening device of the present invention is used. When the driven gear is stuck on the screw steel through the clamp post, the starting motor can screw the screw steel into the sleeve connecting the screw rod. The screw steel's screw-in moment meets the design requirements, avoids the disadvantage that the connection is not standard due to insufficient or excessive moment in the past, improves the construction efficiency, reduces the labor intensity and ensures the connection. Connect quality, beneficial effect is remarkable.

【技术实现步骤摘要】
螺纹钢快速紧固装置
本专利技术涉及一种螺纹钢快速紧固装置,更具体的说,尤其涉及一种转动扭矩恒定、省时省力并可与不同直径尺寸螺纹钢配合的螺纹钢快速紧固装置。
技术介绍
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称,广泛应用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设,螺纹钢有6m、9m、12m等不同长度,其直径范围为6~50mm。建筑的高度或长度通常大于单根螺纹钢的长度,这就需要把多根螺纹钢连接起来,现在通用的做法是在螺纹钢的两端加工出螺纹,将相邻两螺纹钢拧入带内螺纹的套筒中,来实现螺纹钢的连接。在施工的过程中,建筑工人通过管钳等工具将螺纹钢拧入套筒中,由于不同的工人操作力度不同,会导致螺纹钢的连接标准不一致。工人旋入的力度过小,可能会出现螺纹钢插入套筒的深度不够现象,使得连接强度达不到要求。如果旋入力度过大,可能会导致螺纹钢头部的螺纹或套筒的内螺纹发生破坏,也会降低连接强度。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种螺纹钢快速紧固装置。本专利技术的螺纹钢快速紧固装置,包括底板、电机、主动齿轮、从动齿轮和把手,电机和把手分别固定于底板的不同表面上,主动齿轮固定于电机的输出轴上,从动齿轮与主动齿轮相啮合;其特征在于:所述从动齿轮的两侧面上均开设有环形的导向槽,主动齿轮两侧均设置有固定于底板上的U型支架,U型支架上固定有伸入至导向槽中的导杆;从动齿轮的中央开设有内腔,内腔中设置有至少三个对螺纹钢进行夹持的卡柱,卡柱固定于从动齿轮上。本专利技术的螺纹钢快速紧固装置,所述从动齿轮由上齿片和下齿片组成,下齿片一端的中央开设有槽口,另一端开设有通孔;上齿片的一端设置有插入槽口中的凸块,另一端开设有通孔;插入槽口中的凸块与下齿片经转轴相铰接,上齿片上的通孔与下齿片上的通孔经U型连接器相连接。本专利技术的螺纹钢快速紧固装置,所述卡柱的一端设置有与螺纹钢相接触的凹凸面,另一端设置有螺纹部,中间部位设置有扳手配合的六棱部;所述从动齿轮的内表面上开设有与螺纹部相配合的螺纹孔。本专利技术的螺纹钢快速紧固装置,:所述上齿片上通孔的下方和下齿片上通孔的上方均开设有缺口,缺口用于容纳U型连接器的端部。本专利技术的螺纹钢快速紧固装置,所述底板上设置有对电机的输出轴进行支撑的轴承,轴承通过轴承座固定于底板上。本专利技术的螺纹钢快速紧固装置,所述电机连接有可插拔的电源线,电机上设置有对其工作状态进行控制的电源开关。本专利技术的有益效果是:本专利技术的螺纹钢快速紧固装置,由底板、电机、主动齿轮和从动齿轮组成,从动齿轮的内腔中设置有至少3个对螺纹钢进行夹持的卡柱,从动齿轮的两侧面上开设有导向槽,底板上的U型支架经导杆与导向槽的配合实现从动齿轮的定位和导向;使用时,从动齿轮经卡柱卡在螺纹钢上,启动电机通过主动齿轮驱使从动齿轮转动,即可将螺纹钢旋入至连接螺纹杆的套筒中,螺纹钢的旋入力矩符合设计要求,避免了以往力矩不足或力矩过大导致连接不合规范的弊端,方便了工人进行螺纹钢连接,提高了施工效率、降低了劳动强度、保证了连接质量,有益效果显著,适于应用推广。附图说明图1为本专利技术的螺纹钢快速紧固装置的主视图;图2为本专利技术的螺纹钢快速紧固装置的左视图;图3为本专利技术的螺纹钢快速紧固装置的俯视图;图4为图2中A-A截面的剖视图;图5为本专利技术中从动齿轮的主视图;图6为本专利技术中从动齿轮的左视图;图7为图5中B-B截面的剖视图;图8为图5中C-C截面的剖视图;图9为本专利技术中从动齿轮的打开状态示意图;图10为本专利技术中卡柱的结构示意图;图11为本专利技术的螺纹钢快速紧固装置的使用原理图。图中:1底板,2电机,3主动齿轮,4从动齿轮,5把手,6输出轴,7U型支架,8导杆,9轴承,10电源线,11内腔,12导向槽,13卡柱,14上齿片,15下齿片,16槽口,17凸块,18转轴,19通孔,20缺口,21U型连接器,22螺纹孔,23螺纹部,24六棱部,25凹凸面,26第一螺纹钢,27第二螺纹钢,28套筒,29外螺纹。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示,分别给出了本专利技术的螺纹钢快速紧固装置的主视图、左视图和俯视图,图4给出了图2中A-A截面的剖视图,所示的螺纹钢快速紧固装置由底板1、电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、把手5、U型支架7、导杆8、轴承9、电源线10组成,底板1起固定和支撑作用,电机2和把手5分别固定于底板1的两个侧面上,通过手持把手5可实现对整个装置的拿持。主动齿轮3固定于电机2的输出轴6上,输出轴6的端部设置于轴承9上,轴承9通过轴承座固定于底板1上,以便输出轴6和主动齿轮3在电机2的带动作用下,进行稳定转动。所示从动齿轮4与主动齿轮3相啮合,以便在主动齿轮3的带动作用下,驱使从动齿轮4进行转动。所示从动齿轮4的中央为内腔11,卡柱13位于内腔11中,且其数量至少为3个,卡柱13固定于从动齿轮4上,卡柱13沿内腔11的径向方向设置,以实现对螺纹钢的夹持。所示从动齿轮4的两侧面上均开设有环形的导向槽12,U型支架7在从动齿轮4的两侧均有设置,U型支架7的下端固定于底板1上,U型支架7的上端固定有伸入至导向槽12中的导杆8。从动齿轮4与主动齿轮3啮合后,在通过两侧伸入至导向槽12中导杆8的导向和限位作用,既实现了从动齿轮4的定位作用,又保证了从动齿轮4自由转动。从动齿轮4上的卡柱13将螺纹钢夹持住后,在电机2的驱动作用下,带动主动齿轮3、从动齿轮4转动,进而驱使螺纹钢转动,将螺纹钢旋入套筒中,实现相邻两段螺纹钢的连接。如图5和图6所示,分别给出了本专利技术中从动齿轮的主视图和左视图,图7和图8分别给出了图5中B-B截面、C-C截面的剖视图,所示的从动齿轮4由上齿片14和下齿片15组合而成,下齿片15的左端中央位置开设有槽口16,上齿片14的左端设置有插入槽口16中的凸块17,凸块17插入槽口16后经转轴18与下齿片15相铰接,以实现上齿片14与下齿片15在铰接位置处的自由转动。所示上齿片14和下齿片15的右端均开设有通孔19,通孔19的外围设置有缺口20;U型连接器21的两端分别插入上齿片14和下齿片15中,以实现上齿片14与下齿片15右端的固定连接。所示转轴18的两端位于导向槽12的顶部,但不影响导杆8与导向槽12的配合作用;U型连接器21插入上齿片14和下齿片15上的通孔19中之后,并沉入缺口20中,也不会影响导杆8与导向槽12的配合导向作用。如图10所示,给出了本专利技术中卡柱13的结构示意图,所示卡柱13的外端为螺纹部23、内端面为凹凸面25,卡柱的13的中部为六棱部24,从动齿轮4的内侧面上开设有与螺纹部23相配合的螺纹孔22,利用工具对六棱部24的夹持,可将其紧固在螺纹孔22中。对不同直径尺寸的螺纹钢连接时,可更换不同长度的卡柱13,来实现对不同螺纹钢的卡紧。如图9所示,给出了本专利技术中从动齿轮的打开状态示意图,在需要将从动齿轮4卡在螺纹钢上或者将从动齿轮4从螺纹钢上卸下时,在电机2电源被切断的情况下,首先将从动齿轮4转动至转轴18离开导杆8的位置,然后拔出U型连接器21,使得上齿片14与下齿片15绕转轴18进行转动,即实现了从动齿轮3的打开;执行相反的操作,即可实现上齿片14与下齿片15固定闭合。如图11所示,给出了本专利技术的螺纹钢快速紧固装置的使用原理图,如图所示,要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹钢快速紧固装置,包括底板(1)、电机(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)和把手(5),电机和把手分别固定于底板的不同表面上,主动齿轮固定于电机的输出轴(6)上,从动齿轮与主动齿轮相啮合;其特征在于:所述从动齿轮的两侧面上均开设有环形的导向槽(12),主动齿轮两侧均设置有固定于底板上的U型支架(7),U型支架上固定有伸入至导向槽中的导杆(8);从动齿轮的中央开设有内腔(11),内腔中设置有至少三个对螺纹钢进行夹持的卡柱(13),卡柱固定于从动齿轮上。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢快速紧固装置,包括底板(1)、电机(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)和把手(5),电机和把手分别固定于底板的不同表面上,主动齿轮固定于电机的输出轴(6)上,从动齿轮与主动齿轮相啮合;其特征在于:所述从动齿轮的两侧面上均开设有环形的导向槽(12),主动齿轮两侧均设置有固定于底板上的U型支架(7),U型支架上固定有伸入至导向槽中的导杆(8);从动齿轮的中央开设有内腔(11),内腔中设置有至少三个对螺纹钢进行夹持的卡柱(13),卡柱固定于从动齿轮上。2.根据权利要求1所述的螺纹钢快速紧固装置,其特征在于:所述从动齿轮(4)由上齿片(14)和下齿片(15)组成,下齿片一端的中央开设有槽口(16),另一端开设有通孔(19);上齿片的一端设置有插入槽口中的凸块(17),另一端开设有通孔;插入槽口中的凸块与下齿片经转轴(18)相铰接,上齿片上的通孔与下齿片上的通孔经U...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊兆鹏张迎松翟书青王保同张海鸣王志鹏张凯华刘丽娟张厚起曹峰李娟杲永亮张洪川赵剑张康杨继波孙琛琛李峰王建省
申请(专利权)人:山东黄金地产旅游集团有限公司中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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