The invention discloses a DC wire welding machine, which comprises a machine base and a rotating fixture. The machine base is provided with a feeding channel for the circulation of the circulation fixture. The flow fixture is provided with a PCB board placement plate. On one side of the PCB board placement plate, a positioning fixture for fixing the DC line is provided. The PCB board placement plate is provided with a hole for the downward exposure of the PCB board and the DC line, and the upper P is arranged along the delivery channel in turn. CB board position, spraying flux position, welding position and feeding position. The upper PCB board position is provided with feeding manipulator for transferring PCB board to flow fixture. On one side of the feeding manipulator, an upper PCB board pulling belt for conveying PCB board is provided. A plugging position for inserting DC line into PCB board is arranged between the upper PCB board position and the spraying flux position. The invention improves the production efficiency of PCB board, improves the automation degree of DC wire welding, and at the same time, by adopting the way of feeding tin by nozzle, it is more convenient for the maintenance of equipment and improves the production efficiency of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
一种DC线焊接机
本专利技术涉及DC线焊接
，具体为一种DC线焊接机。
技术介绍
PCB电路板是一种被广泛应用的电子技术，而PCB电路板上需要焊接DC线，目前的焊接技术通常是通过人工手拿DC线插入PCB电路板的孔内，然后再放到电洛铁焊接点进行焊接。由于电源线较为细小，很难保证快速、准确的插入到PCB电路板对应的孔内，从而使得PCB电路板的生产效率低下，而且由于DC线较柔软，插入到PCB电路板上后难以保证稳定连接，不利用DC线的自动化焊接，且通过人工将电源线放置到焊接点时，放置的位置精度不够准确，容易产生失误，并且焊接时焊锡内的松香融化会产生爆炸，从而将融化的焊锡爆得到处都是，在PCB板上冷却凝固成锡珠，轻者造成产品有异响，重者会造成短路，导致产品报废，降低了产品质量，间接提高了生产的成本，并且焊线时助焊剂融化产生的烟雾会对人体健康产生危害，工人工作环境恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种DC线焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种DC线焊接机，包括机座和流转夹具，所述机座上设有供流转夹具流转的送料通...
【技术保护点】
1.一种DC线焊接机，其特征在于：包括机座和流转夹具，所述机座上设有供流转夹具流转的送料通道，所述流转夹具上设有PCB板放置板，所述PCB板放置板的一侧设有用于固定DC线的定位夹具，所述PCB板放置板设有供PCB板及DC线向下露出的通孔，沿所述送料通道依次设有上PCB板工位、喷助焊剂工位、焊接工位和下料工位，所述上PCB板工位设有用于将PCB板移送到流转夹具上的上料机械手，所述上PCB板工位和喷助焊剂工位之间设有用于将DC线插到PCB板上的插线工位，所述喷助焊剂工位设有用于将助焊剂喷到DC线上的喷助焊剂机构，所述焊接工位设有送锡机构和浸锡机构，所述送锡机构包括锡炉、喷嘴和用...
【技术特征摘要】
1.一种DC线焊接机，其特征在于：包括机座和流转夹具，所述机座上设有供流转夹具流转的送料通道，所述流转夹具上设有PCB板放置板，所述PCB板放置板的一侧设有用于固定DC线的定位夹具，所述PCB板放置板设有供PCB板及DC线向下露出的通孔，沿所述送料通道依次设有上PCB板工位、喷助焊剂工位、焊接工位和下料工位，所述上PCB板工位设有用于将PCB板移送到流转夹具上的上料机械手，所述上PCB板工位和喷助焊剂工位之间设有用于将DC线插到PCB板上的插线工位，所述喷助焊剂工位设有用于将助焊剂喷到DC线上的喷助焊剂机构，所述焊接工位设有送锡机构和浸锡机构，所述送锡机构包括锡炉、喷嘴和用于将锡炉内的锡液输送到喷嘴处的送锡马达，所述喷嘴自锡炉内向上伸出，所述浸锡机构包括用于承载流转夹具的浸锡托架和驱动浸锡托架上下移动的浸锡驱动元件，所述浸锡托架设于锡炉的上方，并且浸锡托架上的流转夹具的通孔与喷嘴上下正对，所述下料工位设有用于将完成焊接的PCB板取出的下料机械手。2.根据权利要求1所述的一种DC线焊接机，其特征在于：所述送料通道包括插线输送拉带、焊接输送拉带、第一流转拉带和第二流转拉带，所述插线输送拉带和焊接输送拉带平行设于机座的前后两侧，所述第一流转拉带和第二流转拉带设于插线输送拉带和焊接输送拉带的左右两端，并且与插线输送拉带和焊接输送拉带首尾相连，所述插线输送拉带的两端分别设有用于将第一流转拉带上的流转夹具推送到插线输送拉带上的第一推送机构和用于将插线输送拉带上的流转夹具推送到第二流转拉带上的第二推送机构，沿所述插线输送拉带依次设有前述的插线工位和喷助焊剂工位，所述插线工位和喷助焊剂工位之间设有缓存工位，所述焊接输送拉带的一侧设有用于将第二流转拉带上的流转夹具推送到焊接输送拉带上，以及将焊接输送拉带上的流转夹具推送到第一流转拉带上的第三推送机构，沿所述焊接输送拉带依次设有前述的焊接工位和下料工位，所述焊接工位与下料工位之间设有CCD检测工位，所述下料工位的外侧设有不良品收集箱。3.根据权利要求1所述的一种DC线焊接机，其特征在于：所述锡炉内设有熔锡腔，所述熔锡腔内设有送锡通道，所述送锡通道的一端与喷嘴连接，另一端设有叶轮和带动叶轮转动的传动轴，所述送锡马达的转轴通过传动组件与传动轴的上端传动连接，并驱动传动轴转动，所述叶轮的下方设有进锡口，所述送锡通道与喷嘴的连接处设有若干层过滤板，所述过滤板上设有多个过滤孔。4.根据权利要求3所述的一种DC线焊接机，其特征在于：所述送锡机构的下方设有送锡升降机构，所述送锡升降机构包括升降底座、升降滑座、升降底板、升降安装板和驱动升降安装板上下活动的升降气缸，所述升降底座上设有横向设置的横向导轨，所述横向导轨上设有升降滑座，所述升降滑座上设有升降底板，所述升降底板的下表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动杆穿过升降底板向上伸出与升降安装板固定连接，所述升降底板上设有四根用于对升降安装板活动进行导向的导杆，所述升降安装板上设有限位槽，所述锡炉上设有与限位槽对应的限位块，所述锡炉通过限位块卡入限位槽与升降安装板可拆式连接。5.根据权利要求1所述的一种DC线焊接机，其特征在于：所述浸锡驱动元件为驱动马达，所述浸锡机构还包括浸锡安装座，所述驱动马达固定安装于浸锡安装座的上端，所述驱动马达的转轴向下伸出连接在驱动丝杆，所述驱动丝杆上设有浸锡滑座，所述浸锡托架固定安装于浸锡滑座的一侧，所述浸锡托架的上方设有浸锡抵压杆，所述浸锡抵压杆的上端设有驱动浸锡抵压杆上下活动的抵压气缸，所述浸锡安装座上设有竖向设置的支撑杆，所述支撑杆的上端设有向浸锡托架上方伸出的支撑板，所述抵压气缸固定安装于支撑板上，所述抵压气缸的上方设有排烟罩。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘高亮，陈志才，
申请(专利权)人：东莞市楚匠电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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