一种电缆加工后处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆加工后处理设备，包括清洁机构、冷却机构、风干机构和滤水机构，冷却机构的一侧设有清洁机构，且冷却机构远离清洁机构的一侧设有冷却机构，且滤水机构远离冷却机构的一侧设有风干机构，本发明专利技术结构紧凑，便于电缆加工使用，通过设置了清洁机构，在电缆冷却前通过清洁毛刷对电缆进行清洁，避免在冷却时因异物对电缆表皮产生损伤，通过设置了第一导向轮和第二导向轮，在各导向轮的作用下，使电缆与冷却水充分接触，提高冷却效率，通过设置了上滤水板和下滤水板，对冷却后的电缆进行滤水，将电缆表面水分刮出，缩短了风干的时间，节省了电力资源。

A Post-processing Equipment for Cable Processing

The invention discloses a post-processing equipment for cable processing, which comprises a cleaning mechanism, a cooling mechanism, an air-drying mechanism and a water filtering mechanism. A cleaning mechanism is arranged on one side of the cooling mechanism, and a cooling mechanism is arranged on one side of the cooling mechanism away from the cleaning mechanism, and an air-drying mechanism is arranged on the other side of the water filtering mechanism away from the cooling mechanism. The structure of the invention is compact and convenient for cable processing and use. A cleaning mechanism is installed to clean the cable by cleaning brush before cooling, so as to avoid damage to the cable skin caused by foreign bodies during cooling. The first guide wheel and the second guide wheel are set up to make the cable fully contact with the cooling water under the action of the guide wheels, so as to improve the cooling efficiency. The cooling cable is carried out by setting up the upper filter board and the lower filter board. Filtration, wipe out the surface water of the cable, shorten the time of air drying, save power resources.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工后处理设备
本专利技术涉及电缆加工
，特别涉及一种电缆加工后处理设备。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线组成，在电线电缆的生产过程中，经过高温处理后的电线电缆需要对其进行冷却并进行风干，现有风干装置结构死板，功能单一，在电缆冷却前无法对电缆进行清洁，经常在加工时因异物对电缆表皮产生损伤，无法使电缆与冷却水充分接触，无法提高冷却效率，无法对冷却后的电缆进行滤水，无法在风干前将电缆表面水分刮出，延长了风干的时间，浪费了电力资源。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆加工后处理设备，解决了现有技术存在的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种电缆加工后处理设备，包括清洁机构、冷却机构、风干机构和滤水机构，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设有清洁机构，且所述冷却箱远离清洁机构的一侧设有滤水机构，且所述滤水机构远离冷却机构的一侧设有风干机构，所述冷却机构由冷却箱、第一支腿、进料口、第一支撑柱、第一导向轮、第二支撑柱、第二导向轮、第三支柱、第三导向轮和出料口组成，所述冷却箱的底部等距固定连接有四个第一支腿，所述冷却箱的一端设有进料口，且所述冷却箱远离进料口的一端设有出料口，所述冷却箱内壁对应的两侧均固定连接有第一支撑柱，且所述第一支撑柱位于进料口的下方，所述第一支撑柱远离冷却箱内壁的一端均转动连接有第一导向轮，所述冷却箱内壁的底部对称固定连接有两个第二支撑柱，且所述第二支撑柱的顶部均转动连接有第二导向轮，所述冷却箱内壁的底部且位于两个第二支撑柱之间固定连接有第三支柱；所述清洁机构包括清洁电机，所述清洁电机动力连接有减速机构，所述减速机构包括主动轴，所述主动轴，设置有第一毛刷轮；所述减速机构活动连接有从动轴，所述主动轴设置有主动齿轮，所述从动轴设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动轴还设置有主动链轮，所述主动链轮链传动连接有从动链轮，所述从动链轮连接有短轴，所述短轴轴连接有第二毛刷轮；所述第一毛刷轮和第二毛刷轮设置有毛刷。作为优选，所述第三支柱的顶部转动连接有第三导向轮，所述滤水机构由滤水箱、支撑杆、调节滑杆、上滤水板、压力弹簧、拉环、下滤水板、吸水海绵和导线槽组成，所述冷却箱的外侧靠近出料口的一侧固定连接有滤水箱，所述滤水箱内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有下滤水板，所述滤水箱的顶部插有调节滑杆，所述调节滑杆的底部固定连接有上滤水板，所述调节滑杆的外侧且位于上滤水板与滤水箱内壁的顶部之间套有压力弹簧。作为优选，所述上滤水板的底部和下滤水板的顶部均设有弧形结构的导线槽，所述冷却箱的外侧且位于滤水箱的下方固定连接有回收箱，所述滤水箱通过排水管与回收箱连接，所述风干机构由风干箱、第二支腿、隔音箱、风机、导气环和风嘴组成，所述滤水箱远离冷却箱的一端固定连接有风干箱，且所述风干箱远离滤水箱的一端固定连接有第二支腿，所述风干箱底部靠近第二支腿的一端固定连接有隔音箱，所述隔音箱内壁的顶部固定连接有风机，所述风干箱的内部等距连接有若干个导气环，所述导气环的内部为空心结构，且所述导气环的内壁等距固定连接有若干个风嘴，每个所述导气环上的不同所述风嘴斜着迎向电缆且分别指向电缆的不同位置，所述风机的输出端通过风管与导气环连接。作为优选，所述主动轴靠近所述第一毛刷轮的位置活动连接有支撑架，所述短轴靠近所述第二毛刷轮的位置连接所述支撑架。作为优选，所述第一毛刷轮和第二毛刷轮沿轮面环绕设置有弧形凹槽；所述毛刷设置刷毛，所述毛刷构成环绕所述第一毛刷轮和第二毛刷轮的且与所述弧形凹槽形状契合的结构；所述第一毛刷轮和第二毛刷轮与所述电缆两侧对称靠近，构成一个近似圆形的且迎向所述电缆的运动方向旋转的所述刷毛空间。作为优选，所述第三导向轮顶部的高度大于第二导向轮顶部的高度。作为优选，所述调节滑杆的顶部固定连接有拉环。作为优选，所述隔音箱的内壁固定连接有蜂窝板。作为优选，所述上滤水板的底部和下滤水板的顶部均固定连接吸水海绵。本专利技术的有益效果：本专利技术结构紧凑，便于电缆加工使用，通过设置了清洁机构，在电缆冷却前通过清洁毛刷对电缆进行清洁，避免在冷却时因异物对电缆表皮产生损伤，通过设置了第一导向轮和第二导向轮，在各导向轮的作用下，使电缆与冷却水充分接触，提高冷却效率，通过设置了上滤水板和下滤水板，对冷却后的电缆进行滤水，将电缆表面水分刮出，缩短了风干的时间，节省了电力资源。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术导气环的结构示意图；图3为本专利技术上滤水板的结构示意图；图4为本专利技术清洁机构的结构示意图（不包括毛刷）；图5为本专利技术第一毛刷轮的结构示意图；图中：1-清洁机构、2-冷却机构、3-风干机构、4-滤水机构、5-清洁电机、6-减速机构、7-主动轴、8-第一毛刷轮、9-冷却箱、10-第一支腿、11-第一支撑柱、12-第一导向轮、13-第二支撑柱、14-第二导向轮、15-第三支柱、16-第三导向轮、17-滤水箱、18-支撑杆、19-调节滑杆、20-上滤水板、21-压力弹簧、22-拉环、23-风干箱、24-第二支腿、25-隔音箱、26-风机、27-导气环、28-风嘴、29-下滤水板、30-吸水海绵、31-导线槽、32-出料口、33-清洁毛刷、34-进料口、35-回收箱36-从动轴、37-主动齿轮、38-从动齿轮、39-主动链轮、40-从动链轮、41-短轴、42-第二毛刷轮、43-毛刷、44-支撑架、45-刷毛。具体实施方式如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种电缆加工后处理设备，包括清洁机构1、冷却机构2、风干机构3和滤水机构4，冷却机构包括冷却箱9，冷却箱9的一侧设有清洁机构1，且冷却箱9远离清洁机构1的一侧设有滤水机构4，且滤水机构4远离冷却机构2的一侧设有风干机构3；冷却机构2由冷却箱9、第一支腿10、进料口34、第一支撑柱11、第一导向轮12、第二支撑柱13、第二导向轮14、第三支柱15、第三导向轮16和出料口32组成，冷却箱9的底部等距固定连接有四个第一支腿10，冷却箱9的一端设有进料口34，且冷却箱9远离进料口34的一端设有出料口32，冷却箱9内壁对应的两侧均固定连接有第一支撑柱11，且第一支撑柱11位于进料口34的下方，第一支撑柱11远离冷却箱9内壁的一端均转动连接有第一导向轮12，冷却箱9内壁的底部对称固定连接有两个第二支撑柱13，且第二支撑柱13的顶部均转动连接有第二导向轮14，冷却箱9内壁的底部且位于两个第二支撑柱13之间固定连接有第三支柱15；清洁机构1包括清洁电机5，清洁电机5动力连接有减速机构6，减速机构6包括主动轴7，主动轴7，设置有第一毛刷轮8；减速机构6活动连接有从动轴36，主动轴7设置有主动齿轮37，从动轴36设置有与主动齿轮37啮合的从动齿轮38，从动轴36还设置有主动链轮39，主动链轮39链传动连接有从动链轮40，从动链轮40连接有短轴41，短轴41轴连接有第二毛刷轮42；第一毛刷轮8和第二毛刷轮42设置有毛刷43。其中，第三支柱15的顶部转动连接有第三导向轮16，滤水机构4由滤水箱17、支撑杆18、调节滑杆19、上滤水板20、压力弹簧21、拉环22、下滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工后处理设备，包括清洁机构（1）、冷却机构（2）、风干机构（3）和滤水机构（4），其特征在于，所述冷却机构包括冷却箱（9），所述冷却箱（9）的一侧设有清洁机构（1），且所述冷却箱（9）远离清洁机构（1）的一侧设有滤水机构（4），且所述滤水机构（4）远离冷却机构（2）的一侧设有风干机构（3）；所述冷却机构（2）由冷却箱（9）、第一支腿（10）、进料口（34）、第一支撑柱（11）、第一导向轮（12）、第二支撑柱（13）、第二导向轮（14）、第三支柱（15）、第三导向轮（16）和出料口（32）组成，所述冷却箱（9）的底部等距固定连接有四个第一支腿（10），所述冷却箱（9）的一端设有进料口（34），且所述冷却箱（9）远离进料口（34）的一端设有出料口（32），所述冷却箱（9）内壁对应的两侧均固定连接有第一支撑柱（11），且所述第一支撑柱（11）位于进料口（34）的下方，所述第一支撑柱（11）远离冷却箱（9）内壁的一端均转动连接有第一导向轮（12），所述冷却箱（9）内壁的底部对称固定连接有两个第二支撑柱（13），且所述第二支撑柱（13）的顶部均转动连接有第二导向轮（14），所述冷却箱（9）内壁的底部且位于两个第二支撑柱（13）之间固定连接有第三支柱（15）；所述清洁机构（1）包括清洁电机（5），所述清洁电机（5）动力连接有减速机构（6），所述减速机构（6）包括主动轴（7），所述主动轴（7），设置有第一毛刷轮（8）；所述减速机构（6）活动连接有从动轴（36），所述主动轴（7）设置有主动齿轮（37），所述从动轴（36）设置有与所述主动齿轮（37）啮合的从动齿轮（38），所述从动轴（36）还设置有主动链轮（39），所述主动链轮（39）链传动连接有从动链轮（40），所述从动链轮（40）连接有短轴（41），所述短轴（41）轴连接有第二毛刷轮（42）；所述第一毛刷轮（8）和第二毛刷轮（42）设置有毛刷（43）。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工后处理设备，包括清洁机构（1）、冷却机构（2）、风干机构（3）和滤水机构（4），其特征在于，所述冷却机构包括冷却箱（9），所述冷却箱（9）的一侧设有清洁机构（1），且所述冷却箱（9）远离清洁机构（1）的一侧设有滤水机构（4），且所述滤水机构（4）远离冷却机构（2）的一侧设有风干机构（3）；所述冷却机构（2）由冷却箱（9）、第一支腿（10）、进料口（34）、第一支撑柱（11）、第一导向轮（12）、第二支撑柱（13）、第二导向轮（14）、第三支柱（15）、第三导向轮（16）和出料口（32）组成，所述冷却箱（9）的底部等距固定连接有四个第一支腿（10），所述冷却箱（9）的一端设有进料口（34），且所述冷却箱（9）远离进料口（34）的一端设有出料口（32），所述冷却箱（9）内壁对应的两侧均固定连接有第一支撑柱（11），且所述第一支撑柱（11）位于进料口（34）的下方，所述第一支撑柱（11）远离冷却箱（9）内壁的一端均转动连接有第一导向轮（12），所述冷却箱（9）内壁的底部对称固定连接有两个第二支撑柱（13），且所述第二支撑柱（13）的顶部均转动连接有第二导向轮（14），所述冷却箱（9）内壁的底部且位于两个第二支撑柱（13）之间固定连接有第三支柱（15）；所述清洁机构（1）包括清洁电机（5），所述清洁电机（5）动力连接有减速机构（6），所述减速机构（6）包括主动轴（7），所述主动轴（7），设置有第一毛刷轮（8）；所述减速机构（6）活动连接有从动轴（36），所述主动轴（7）设置有主动齿轮（37），所述从动轴（36）设置有与所述主动齿轮（37）啮合的从动齿轮（38），所述从动轴（36）还设置有主动链轮（39），所述主动链轮（39）链传动连接有从动链轮（40），所述从动链轮（40）连接有短轴（41），所述短轴（41）轴连接有第二毛刷轮（42）；所述第一毛刷轮（8）和第二毛刷轮（42）设置有毛刷（43）。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工后处理设备，其特征在于：所述第三支柱（15）的顶部转动连接有第三导向轮（16），所述滤水机构（4）由滤水箱（17）、支撑杆（18）、调节滑杆（19）、上滤水板（20）、压力弹簧（21）、拉环（22）、下滤水板（29）、吸水海绵（30）和导线槽（31）组成，所述冷却箱（9）的外侧靠近出料口（32）的一侧固定连接有滤水箱（17），所述滤水箱（17）内壁的底部固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的顶部固定连接有下滤水板（29），所述滤水箱（17）的顶部插有调节滑杆（19），所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文华，
申请(专利权)人：赵文华，
类型：发明
国别省市：上海,31