一种以碎米为原料制备方便米饭的方法技术

技术编号:20070517 阅读:45 留言:0更新日期:2019-01-14 20:40
本发明专利技术公开了一种以碎米为原料制备方便米饭的方法,该方法以碎米为主料,以变性淀粉、瓜尔胶、单甘酯为配料,经过混合调质、挤压成型、烘干、冷却,制得了经济环保、食用方便、颗粒饱满、光泽度好、粒型均一、口感优良的方便米饭,有效抑制产品熟化后的回生老化问题,提高产品的复水性。

A Method of Preparing Convenient Rice with Crushed Rice as Raw Material

The invention discloses a method for preparing instant rice with crushed rice as raw material. The method takes crushed rice as main material, denatured starch, guar gum and monoglyceride as ingredients, and through mixing conditioning, extrusion molding, drying and cooling, the instant rice with economy, environmental protection, convenient eating, full granules, good gloss, uniform granule shape and good taste is prepared, which effectively inhibits the ripening of the product. The problem of retrograde aging can improve the rehydration of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种以碎米为原料制备方便米饭的方法
本专利技术涉及方便米饭的制备领域,具体涉及一种以碎米为原料制备方便米饭的方法。
技术介绍
碎米是大米加工中的副产品,大米加工企业固追求大米的精度和白度,碾削强度越来越高,在碾削的过程中产生了大量的碎米,因碎米的口感较差,绝大部分被分离出去。大多数大米加工企业其精白米的出品率只在55%左右,碎米的产出在在15%左右。目前这部分碎米通常用作饲料,其经济价值比精白米低1/3-1/2,实际上,碎米除了含有破碎的胚乳部分外,还含有在稻谷加工过程中脱落的大部分米胚,而米胚中含有稻米大部分蛋白质、脂肪、维生素和其它营养素,其营养价值要高于整粒精米。因此,充分利用粮食资源的宝贵营养价值,提高碎米的综合利用率和附加值是一个企业和科研共同关注的重要问题。专利CN107048200A公开了一种有机大米制作方便米饭的方法,包含以下步骤:将β-环糊精溶于纯水中,加入有机大米,通过铝箔食品袋真空封装;将食品袋放入50~60℃下的水中浸泡30~40min,然后将其在压力300~500Mpa,温度为30~40℃下浸泡10~20min,得到营养增强的有机大米;将得到的营养增强的有机大米粉碎后,过40~100目筛得到米粉,加入搅拌机,按配方加入牛肉粉、胡萝卜粉、盐、单甘脂,在搅拌机内充分混匀,从机头模孔处挤出,用切刀切成米粒形状;将得到的米粒干燥得到所述方便米饭。该方法在有机大米处理步骤,从选材到预处理,需要大量准备工作,并且按此方法生产出的方便大米,在品质的均一度、产品的复水性、口感上都有一定欠缺。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提出了一种经济环保、且产品颗粒饱满、光泽度好、粒型均一、口感更佳的以碎米为原料制备方便米饭的方法。为了实现上述目的,本专利技术技术方案如下:一种以碎米为原料制备方便米饭的方法,包括如下步骤:S1、混合:在混合装置中加入碎米,并以碎米为基准量,加入1.5~3%重量比的变性淀粉;0.01~0.1%重量比的瓜尔胶、0.01~0.1%重量比的单甘脂和15~18%重量比的水,在混合装置中充分混匀,形成混合原料;S2、挤压成型:将混合原料送入双螺杆挤压装置中,逐级加压熟化,然后挤压成米粒状半成品;S3、烘干:将米粒状半成品运入烘干装置中进行烘干;S4、冷却:将烘干后的半成品,在自然风下冷却,形成成品方便米饭。在本专利技术中,碎米易获得,成本低,且营养价值更高,是对资源的再利用,比较环保。变性淀粉、瓜尔胶和单甘脂作为加工助剂,具有良好的乳化性能,含有丰富的亲水基,亲水性强,其作用有:①将其与原料混合后,可以使物料与水充分、紧密结合,从而有利于物料的润胀和熟化;②由于这三种加工助剂具有良好的亲水性,在用水浸泡产品时,可以使产品迅速吸水软化,并使得产品复水均匀,从而有利于产品的食用方便性。同时,加入变性淀粉,也可以改变熟化米内部结构,使得产品颗粒饱满、光泽度好、粒型均一、食用时口感更接近于蒸煮后的大米。本专利技术采用了双螺杆挤压技术,有效避免了生粉颗粒的存在,并使原料得到了充分润胀、熟化。在逐级加压条件下,物料中空气被排空,消除了吸收水分的内外压差,从而使淀粉充分吸水,有利于润胀、熟化,为物料的熟化创造了必要条件。优选地,在S1步骤中,将碎米加入混合装置前,将碎米粉碎,过60~100目筛。将碎米提前粉碎并且过筛后,碎米、变性淀粉、瓜尔胶和单甘脂的混合更均匀,挤压效果也更好,从而提高了产品品质的均匀性。优选地,在S2步骤中,将双螺杆挤压装置的双螺杆转速设置为100~110r/min,进行三段加热,设置一级温度75-85℃、压力0.8MPa,二级温度105-115℃、压力0.8MPa,三级温度80-90℃、压力0.8MPa。设置本专利技术中的三段温度,可以使最终产品的熟化度可以达到92~98%。优选地,在S3步骤中,设置双螺杆挤压装置压制出直径为2~3㎜、长度为6~8㎜的米粒状半成品。优选地,S3步骤进一步包括:S3a、初次热风烘干:将米粒状半成品在热风烘干装置中进行第一次烘干;S3b、二级微波烘干:将经过S3a步骤后的半成品,送入微波烘干装置中进行再次烘干;S3c、再次热风烘干:将经过S3b步骤后的半成品,在热风烘干装置中进行第三次烘干。优选地,在S3a和S3c步骤中,设置热风烘干装置的烘干温度为60-80℃,烘干时长为20-30min。优选地,在S3b步骤中,将微波烘干装置的箱体温度设置为40-70℃,烘干时长为20-30min。淀粉熟化后,如果温度降低,同时在产品水分较高的情况下,糊化后淀粉的结构很容易发生重新排列,使糊化后的淀粉老化回生,形成的淀粉很难被人体消化吸收,从而影响产品的口感和营养价值。为了防止糊化淀粉的老化同生,本专利技术的采用了先热风烘干再微波烘干再热风烘干、然后自然风冷却物料的方式对挤压成型的米粒状半成品进行脱水降温,该方法由于脱水过程短,使得物料在冷却时水分已经低于14%,从而解决了糊化淀粉的老化回生问题。优选地,该方法在S4步骤后,还包括:S5、分级:对冷却后的成品进行分级,筛选出不完善粒;S6、色选:在包装前对成品进行红外筛选,设置红外筛选参数为3~5μm,剔除黄粒米、焦糊米、膨化粒、杂质。优选地,在S2步骤中,将混合装置的转速设置为50~70r/min,混合时长10~20min。优选地,变性淀粉为红薯变性淀粉和/或马铃薯变性淀粉。本专利技术所生产的方便米饭,在食用时,可以选择开水冲泡8-10min,或温水浸泡20-25min,或常温水浸泡25-30min,简单方便,不需要另外的加热装置。本专利技术有益效果如下:(1)采用更科学的配方,成本低、经济环保,同时营养价值高,产品品质均匀度高、颗粒饱满、口感更接近蒸煮的大米。(2)通过合理的选择加工助剂,并通过双螺旋装置三段加温的方法,使产品的熟化度达到92-98%,均匀性也得到保障。(3)采用了热风烘干、微波烘干、再热风烘干、然后自然风冷却物料的方式对挤压成型的米粒状半成品进行脱水降温,产品在冷却时水分已经低于14%,从而解决了糊化淀粉的老化回生问题。(4)复水性好,在食用时只需要加水冲泡就可以,解决了食用方便性问题。具体实施方式实施例1一种以碎米为原料制备方便米饭的方法,包括如下步骤:S1、混合:将碎米粉碎,过80目筛。在混合装置中加入碎米,并以碎米为基准量,加入1.5%重量比的红薯变性淀粉;0.01%重量比的瓜尔胶、0.01%重量比的单甘脂和15%重量比的水,将混合装置的转速设置为50r/min,混合时长10min,在混合装置中充分混匀,形成混合原料。S2、挤压成型:将混合原料送入双螺杆挤压装置中,将双螺杆挤压装置的双螺杆转速设置为100r/min,进行三段加热,设置一级温度80℃、压力0.8MPa,二级温度110℃、压力0.8MPa,三级温度85℃、压力0.8MPa,设置双螺杆挤压装置压制出直径为2㎜、长度为6㎜的米粒状半成品。S3、烘干:S3a、初次热风烘干:设置热风烘干装置的烘干温度为60℃,烘干时长为20min,将米粒状半成品在热风烘干装置中进行第一次烘干;S3b、二级微波烘干:将经过S3a步骤后的半成品,送入微波烘干装置中进行再次烘干,将微波烘干装置的箱体温度设置为60℃,烘干时长为25min。S3c、再次热风烘干:将经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以碎米为原料制备方便米饭的方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、混合:在混合装置中加入碎米,并以碎米为基准量,加入1.5~3%重量比的变性淀粉;0.01~0.1%重量比的瓜尔胶、0.01~0.1%重量比的单甘脂和15~18%重量比的水,在混合装置中充分混匀,形成混合原料;S2、挤压成型:将所述混合原料送入双螺杆挤压装置中,逐级加压熟化,然后挤压成米粒状半成品;S3、烘干:将所述米粒状半成品运入烘干装置中进行烘干;S4、冷却:将烘干后的半成品,在自然风下冷却,形成成品方便米饭。

【技术特征摘要】
1.一种以碎米为原料制备方便米饭的方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、混合:在混合装置中加入碎米,并以碎米为基准量,加入1.5~3%重量比的变性淀粉;0.01~0.1%重量比的瓜尔胶、0.01~0.1%重量比的单甘脂和15~18%重量比的水,在混合装置中充分混匀,形成混合原料;S2、挤压成型:将所述混合原料送入双螺杆挤压装置中,逐级加压熟化,然后挤压成米粒状半成品;S3、烘干:将所述米粒状半成品运入烘干装置中进行烘干;S4、冷却:将烘干后的半成品,在自然风下冷却,形成成品方便米饭。2.根据权利要求1所述的一种以碎米为原料制备方便米饭的方法,其特征在于:在所述S1步骤中,将所述碎米加入混合装置前,将所述碎米粉碎,过60~100目筛。3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种以碎米为原料制备方便米饭的方法,其特征在于:在所述S2步骤中,将所述双螺杆挤压装置的双螺杆转速设置为100~110r/min,进行三段加热,设置一级温度75-85℃、压力0.8MPa,二级温度105-115℃、压力0.8MPa,三级温度80-90℃、压力0.8MPa。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种以碎米为原料制备方便米饭的方法,其特征在于:在所述S3步骤中,设置所述双螺杆挤压装置压制出直径为2~3㎜、长度为6~8㎜的米粒状半成品。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种以碎米为原料制备方便米饭的方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建华苟金红
申请(专利权)人:宁夏昊鑫现代农业开发有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏,64

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