一种新的豆渣中蛋白的提取方法技术

本发明专利技术提供了一种新的豆渣中蛋白的提取方法，包括豆渣预处理、提取、分离等步骤，采用该方法，豆渣中蛋白的提取收率显著提高，达到74%以上。本发明专利技术提供的提取方法具有工艺简单、操作安全、适于工业化生产优点。

A New Extraction Method of Protein from Soybean Dregs

The invention provides a new method for extracting protein from soybean dregs, including the steps of pretreatment, extraction and separation of soybean dregs. By adopting the method, the extraction yield of protein from soybean dregs is significantly increased, reaching over 74%. The extraction method provided by the invention has the advantages of simple process, safe operation and suitable for industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种新的豆渣中蛋白的提取方法
本专利技术涉及食品加工领域，更具体地说，涉及一种新的豆渣中蛋白的提取方法。
技术介绍
我国是大豆的故乡，早在两千多年前就已用于生产豆腐、豆乳、豆皮等食品。现代食品科技的日益完善和发展改善并强化了人们对营养与保健方面的观念和关注。目前已有很多有关大豆结构和成分的报道，已知大豆是丰富的植物蛋白质来源，其蛋白质含量约是谷类食品的3倍，薯类食品的7倍。豆渣是大豆分离蛋白、豆腐、豆乳等大豆制品加工中的主要副产物，约占全豆干重的l5%～20%，豆渣中碳水化合物含有约50%～70%的纤维素和15%～35%的蛋白质，以及多种微量元素和矿物质。豆渣由于纤维含量高，纤维颗粒大，口感粗糙，同时还含有抗胰蛋白酶、皂素和血凝素等抗营养因子，不易被人体消化吸收，而且豆渣还含有令人难以接受的豆腥味。因此，作为食品原料的利用率较低，大多作为饲料和垃圾处理。近年来，因豆渣中含有的大量纤维素以及对生物活性物质的研究的兴起，对豆渣的研究主要集中在提取分离其中的纤维素、异黄酮、天然VE等活性物质等并取得了较好成果。由于在大豆制品加工过程中水溶性蛋白质基本已被提取出来，所以豆渣中剩余的蛋白质几乎都难溶于水，且这些难溶性蛋白主要被包裹在细胞壁内部或者与细胞壁或细胞膜紧密相连，因此对这部分蛋白质的提取存在很大困难。综上所述，仍需对豆渣中的蛋白的提取方法进行研究，提供一种提取效率高、操作简单的方法，为豆渣资源的综合利用提供有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有大豆豆渣蛋白提取方法的提取率低、操作复杂等不足，提供一种操作简单、提取效果显著的新的豆渣中蛋白提取方法。一种新的豆渣中蛋白的提取方法，包括以下步骤：①豆渣预处理：将原料豆渣研磨粉粹、烘干、过筛，得到豆渣粉；②提取：将原料豆渣浸泡于8~10倍pH8.0~8.5的缓冲液中，然后加入碱性蛋白酶和辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯（表面活性剂）、丙二醇（助表面活性剂），搅拌均匀得到混合料液；升温至50~60℃，搅拌速度为50-100r/min，提取时间2~4h；高温灭酶3~10min；③离心分离：步骤②得到的灭酶提取液离心分离；对离心得到的固体分离物进行蛋白含量的测定。上述豆渣中蛋白的提取方法中：步骤②中，所述8~10倍缓冲液，为以干燥品计的原料豆渣为基准，溶液的体积重量比。在本专利技术的一些实施例中，干燥品计的原料豆渣的重量为15Kg，步骤②中加入的缓冲液体积为120~150L。所述的pH8.0~8.5的缓冲液，为pH8.0~8.5的三羟甲基氨基甲烷缓冲液。步骤②中，所述的碱性蛋白酶，活性不低于100U/mg，优选200U~500U/g。步骤②中，所述的碱性蛋白酶的加入总量为0.2%~0.50%，以干燥品计的原料豆渣为基准计算碱性蛋白酶加入量，优选加入量为0.3%~0.4%。步骤②中，所述的辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯的加入量为0.5%~1%，所述的丙二醇的加入量为0.8%~2.0%，以干燥品计的原料豆渣为基准计算加入量。步骤②中，所述的辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯与丙二醇的重量比优选1:1.5。步骤②中，高温灭酶，优选升温至85℃，灭酶5min。本专利技术方法中所述原料豆渣为大豆分离蛋白生产过程中的副产物。本专利技术步骤④得到的固体分离物中蛋白的含量均不高于9.0%，优选不高于8.0%，更有选不高于5.0%。本专利技术通过在适当的弱碱条件下，向豆渣混悬液中加入碱性蛋白酶和辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯（表面活性剂）、丙二醇（助表面活性剂），然后进行酶解提取，利用碱性蛋白酶的分解作用，高效的破坏细胞壁和细胞膜，将包裹于细胞壁和细胞膜中的蛋白释放出来，同时辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯（表面活性剂）与丙二醇（助表面活性剂）协同作用，能够改变溶液的表面张力，促进蛋白的溶解，与碱性蛋白酶的酶解作用相互配合可显著提高豆渣中蛋白的提取率，通过测定提取前后豆渣中蛋白的含量，可用于判定其提取效果。采用本专利技术提供的提取方法提取豆渣中蛋白，其提取收率不低于74%，优选不低于80%，更优选不低于85%。具体实施方式本专利技术公开了一种新的豆渣中蛋白的提取方法，本领域技术人员可以借鉴本专利技术的内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术范围内。本专利技术的应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。以下通过实施例来进一步阐述本专利技术，但实施例不对本专利技术做任何限定。实施例1实施例1①豆渣预处理：将原料豆渣研磨粉粹、50℃烘干、过100目筛，得到豆渣粉15Kg（经检测其蛋白含量为33.6%)；②提取：将豆渣粉浸泡于120LpH8.0的三羟甲基氨基甲烷缓冲液溶液中，然后加入碱性蛋白酶（酶活300U/g）30g、辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯75g、丙二醇120g，50r/min搅拌均匀得到混合料液；升温至50℃，搅拌速度为50r/min，提取时间4h；升温至85℃，灭酶5min；③离心分离：步骤②得到的灭酶提取液离心分离；对离心得到的固体分离物进行蛋白含量的测定，测定结果为8.7%；提取收率74.3%。实施例2①豆渣预处理：将原料豆渣研磨粉粹、50℃烘干、过100目筛，得到豆渣粉15Kg（经检测其蛋白含量为33.8%)；②提取：将豆渣粉浸泡于150LpH8.5的三羟甲基氨基甲烷缓冲液溶液中，然后加入碱性蛋白酶（酶活300U/g）75g、辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯150g、丙二醇300g，100r/min搅拌均匀得到混合料液；升温至60℃，搅拌速度为100r/min，提取时间2h；升温至85℃，灭酶5min；③离心分离：步骤②得到的灭酶提取液离心分离；对离心得到的固体分离物进行蛋白含量的测定，测定结果为8.6%；提取收率74.6%。实施例3①豆渣预处理：将原料豆渣研磨粉粹、50℃烘干、过100目筛，得到豆渣粉15Kg（经检测其蛋白含量为33.8%)；②提取：将豆渣粉浸泡于130LpH8.2的三羟甲基氨基甲烷缓冲液溶液中，然后加入碱性蛋白酶（酶活300U/g）45g、辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯100g、丙二醇150g，80r/min搅拌均匀得到混合料液；升温至55℃，搅拌速度为80r/min，提取时间3h；升温至85℃，灭酶5min；③离心分离：步骤②得到的灭酶提取液离心分离；对离心得到的固体分离物进行蛋白含量的测定，测定结果为4.7%；提取收率86.1%。实施例4①豆渣预处理：将原料豆渣研磨粉粹、50℃烘干、过100目筛，得到豆渣粉15Kg（经检测其蛋白含量为33.8%)；②提取：将豆渣粉浸泡于130LpH8.2的三羟甲基氨基甲烷缓冲液溶液中，然后加入碱性蛋白酶（酶活300U/g）60g、辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯100g、丙二醇150g，80r/min搅拌均匀得到混合料液；升温至55℃，搅拌速度为80r/min，提取时间3h；升温至85℃，灭酶5min；③离心分离：步骤②得到的灭酶提取液离心分离；对离心得到的固体分离物进行蛋白含量的测定，测定结果为4.4%；提取收率87.0%。实施例5①豆渣预处理：将原料豆渣研磨粉粹、50℃烘干、过100目筛，得到豆渣粉15Kg（经检测其蛋白含量为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新的豆渣中蛋白的提取方法，包括以下步骤：①豆渣预处理：将原料豆渣研磨粉粹、烘干、过筛，得到豆渣粉；②提取：将原料豆渣浸泡于8~10倍pH8.0~8.5的缓冲液中，然后加入碱性蛋白酶和辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯、丙二醇，搅拌均匀得到混合料液；升温至50~60℃，搅拌速度为50‑100r/min，提取时间2~4h；高温灭酶3~10min；③离心分离：步骤②得到的灭酶提取液离心分离；对离心得到的固体分离物进行蛋白含量的测定；上述提取豆渣中蛋白的提取方法中：步骤②中，所述的pH8.0~8.5的缓冲液，为pH8.0~8.5的三羟甲基氨基甲烷缓冲液；步骤②中，所述的碱性蛋白酶的加入总量为0.2%~0.50%；步骤②中，所述的辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯的加入量为0.5%~1%，所述的丙二醇的加入量为0.8%~2.0%；步骤②中，高温灭酶，优选升温至85℃，灭酶5min。

【技术特征摘要】
1.一种新的豆渣中蛋白的提取方法，包括以下步骤：①豆渣预处理：将原料豆渣研磨粉粹、烘干、过筛，得到豆渣粉；②提取：将原料豆渣浸泡于8~10倍pH8.0~8.5的缓冲液中，然后加入碱性蛋白酶和辛酸癸酸聚乙二醇甘油酯、丙二醇，搅拌均匀得到混合料液；升温至50~60℃，搅拌速度为50-100r/min，提取时间2~4h；高温灭酶3~10min；③离心分离：步骤②得到的灭酶提取液离心分离；对离心得到的固体分离物进行蛋白含量的测定；上述提取豆渣中蛋白的提取方法中：步骤②中，所述的pH8.0~8.5的缓冲液，为pH8.0~8.5的三羟甲基氨基甲烷缓冲液；步骤②中，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏远，
申请(专利权)人：克东禹王大豆蛋白食品有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23