一种石英晶体谐振器微调加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英晶体谐振器微调加工工装，包括载盘，载盘的上端设有两条滑槽，两条滑槽平行设置，两条滑槽内均设有多块滑块，载盘的上端设有多个调试槽，调试槽的一端内壁上固定连接有弹簧件，载盘的上端设有卡紧机构，卡紧机构的下端与多块滑块的上端固定连接，载盘的上端固定连接有调节机构，调节机构的一端与卡紧机构的一端固定连接。本实用新型专利技术可对不同型号大小的石英晶体谐振器进行夹紧固定，以便于其可更好的进行微调加工作业，同时降低了企业的运作成本且提高了工人的操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体谐振器微调加工工装
本技术涉及谐振器
，尤其涉及一种石英晶体谐振器微调加工工装。
技术介绍
石英晶体谐振器，简称石英晶体或晶振，是利用石英晶体又称水晶的压电效应，用来产生高精度振荡频率的一种电子元件，属于被动元件，该元件主要由石英晶片、基座、外壳、银胶、银等成分组成。根据引线状况可分为直插（有引线）与表面贴装（无引线）两种类型。企业在生产出石英晶体谐振器后通常需要对其进行微调工序，但在微调时，现有技术通常是使用微调加工工装来对其进行批量化调试，其不能够很好的适应对不同尺寸和不同型号的石英晶体谐振器进行夹持固定，导致需要使用不同型号大小的微调加工工装才能完成现相应的操作，费时费力同时增加了微调的成本且降低了操作的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英晶体谐振器微调加工工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石英晶体谐振器微调加工工装，包括载盘，所述载盘的上端设有两条滑槽，两条所述滑槽平行设置，两条所述滑槽内均设有多块滑块，所述载盘的上端设有多个调试槽，所述调试槽的一端内壁上固定连接有弹簧件，所述载盘的上端设有卡紧机构，所述卡紧机构的下端与多块滑块的上端固定连接，所述载盘的上端固定连接有调节机构，所述调节机构的一端与卡紧机构的一端固定连接。优选地，所述卡紧机构包括设置于载盘上端的移动板，所述移动板的上端设有多个上下连通的卡孔，多个所述卡孔分别与多个调试槽一一对应。优选地，所述卡孔的一端内壁上设有弧形槽。优选地，所述弹簧件包括设置于调试槽远离弧形槽一端内壁上的伸缩杆，所述伸缩杆靠近弧形槽的一端固定连接有夹板，所述夹板的上端贯穿调试槽的槽口并延伸至卡孔内，所述伸缩杆上套设有弹簧。优选地，所述调节机构包括固定连接于载盘上端的固定块，所述固定块上设有前后贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与移动板的一端侧壁转动连接，所述螺纹杆远离移动板的一端侧壁上固定连接有旋钮。优选地，所述载盘的上端设有用于配合移动板的刻度表。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置的调试槽和卡孔及弹簧件的配合，以达到可通过移动板的移动来缩小卡孔与调试槽之间的间隙从而对不同尺寸的石英晶体谐振器进行夹持和固定，以便于其可更好的进行微调加工作业，同时降低了企业的运作成本且提高了工人的操作效率。2、通过设置的刻度表和调节机构的配合，以达到操作人员可通过刻度表来精确的转动旋钮以便于调整对卡孔和调试槽内石英晶体谐振器的卡紧程度，防止过度压紧过过度松懈的现象，以便于更好的进行微调加工。附图说明图1为本技术提出的一种石英晶体谐振器微调加工工装的结构示意图；图2为图1的透视图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1载盘、2滑槽、3滑块、4调试槽、5卡紧机构、6调节机构、7弹簧件、8移动板、9卡孔、10伸缩杆、11夹板、12弹簧、13固定块、14螺纹杆、15旋钮、16刻度表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种石英晶体谐振器微调加工工装，包括载盘1，载盘1的上端设有两条滑槽2，两条滑槽2平行设置，两条滑槽2内均设有多块滑块3。载盘1的上端设有多个调试槽4，调试槽4的一端内壁上固定连接有弹簧件7，弹簧件7包括设置于调试槽4远离弧形槽一端内壁上的伸缩杆10，伸缩杆10靠近弧形槽的一端固定连接有夹板11，夹板11的上端贯穿调试槽4的槽口并延伸至卡孔9内，伸缩杆10上套设有弹簧12，伸缩杆10可对弹簧12进行保护，弹簧12的前后两端分别与夹板11的侧壁和调试槽4的内壁相抵接触，弹簧12用于卡紧石英晶体谐振器并同时防止其因过度夹持而损坏。载盘1的上端设有卡紧机构5，卡紧机构5包括设置于载盘1上端的移动板8，移动板8的上端设有多个上下连通的卡孔9，多个卡孔9分别与多个调试槽4一一对应，卡孔9的一端内壁上设有弧形槽用于配合不同型号大小的石英晶体谐振器进行卡紧，卡紧机构5的下端与多块滑块3的上端固定连接，载盘1的上端固定连接有调节机构6，调节机构6的一端与卡紧机构5的一端固定连接，调节机构6包括固定连接于载盘1上端的固定块13，固定块13上设有前后贯穿的螺纹孔，螺纹孔内螺纹贯穿连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端与移动板8的一端侧壁转动连接，螺纹杆14远离移动板8的一端侧壁上固定连接有旋钮15，旋钮15可便于操作人员调节移动板8移动，载盘1的上端设有用于配合移动板8的刻度表16，刻度表16以便于精确的转动旋钮15以便于调整对卡孔9和调试槽4内石英晶体谐振器的卡紧程度，防止过度压紧过过度松懈的现象，以便于更好的进行微调加工。本技术，在使用时操作人员先将需要进行微调加工的石英晶体谐振器放置在调试槽4内，随后操作人员再用手转动旋钮15，旋钮15转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动再配合固定块13使得移动板8移动，移动板8再配合滑槽2和滑块3进行移动，操作人员通过观察刻度表16的刻度来控制移动板8的位移量，在移动板8移动的同时，移动板8上的卡孔9逐渐向夹板11方向靠近，卡孔9随后逐渐将调试槽4内的石英晶体谐振器夹紧同时挤压弹簧12，以防止挤压力度过大而导致石英晶体谐振器受损，降低了其产品的合格率，待调试完毕后，操作人员再逐渐反向转动旋钮15，使得移动板8归位，以便于操作人员将石英晶体谐振器从载盘1上取下，进行下一遍的调试。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英晶体谐振器微调加工工装，包括载盘（1），其特征在于，所述载盘（1）的上端设有两条滑槽（2），两条所述滑槽（2）平行设置，两条所述滑槽（2）内均设有多块滑块（3），所述载盘（1）的上端设有多个调试槽（4），所述调试槽（4）的一端内壁上固定连接有弹簧件（7），所述载盘（1）的上端设有卡紧机构（5），所述卡紧机构（5）的下端与多块滑块（3）的上端固定连接，所述载盘（1）的上端固定连接有调节机构（6），所述调节机构（6）的一端与卡紧机构（5）的一端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种石英晶体谐振器微调加工工装，包括载盘（1），其特征在于，所述载盘（1）的上端设有两条滑槽（2），两条所述滑槽（2）平行设置，两条所述滑槽（2）内均设有多块滑块（3），所述载盘（1）的上端设有多个调试槽（4），所述调试槽（4）的一端内壁上固定连接有弹簧件（7），所述载盘（1）的上端设有卡紧机构（5），所述卡紧机构（5）的下端与多块滑块（3）的上端固定连接，所述载盘（1）的上端固定连接有调节机构（6），所述调节机构（6）的一端与卡紧机构（5）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器微调加工工装，其特征在于，所述卡紧机构（5）包括设置于载盘（1）上端的移动板（8），所述移动板（8）的上端设有多个上下连通的卡孔（9），多个所述卡孔（9）分别与多个调试槽（4）一一对应。3.根据权利要求2所述的一种石英晶体谐振器微调加工工装，其特征在于，所述卡孔（9）的一端内壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄娴，
申请(专利权)人：珠海市紫程电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44