电机磁瓦固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电机磁瓦固定工装，其特征在于：包括有相对设立的底板及顶板，顶板远离底板的一端放置有电机壳，所述底板上设有磁瓦放置底座，所述磁瓦放置底座一端周面设有至少四个间隔分布的磁瓦放置槽，所述顶板与底板之间设有一端固设于底板另一端穿设于顶板的至少两个相对设立的支撑柱，所述顶板可沿支撑柱轴向滑移，所述顶板远离底板的一端设有可驱使顶板沿支撑柱向下滑移从而靠近磁瓦放置底座的驱动机构，本实用新型专利技术的有益效果为：提升装配效率，节省人工成本，可推广实用。

【技术实现步骤摘要】
电机磁瓦固定工装
本技术涉及汽车冷却风扇电机的装配领域，具体涉及电机磁瓦固定工装。
技术介绍
汽车冷却风扇中设有风扇电机，风扇电机的电机壳中设有转子及定子，定子包括有磁瓦部分，而现有的磁瓦一般设于电机壳内壁且通过磁瓦夹固定，传统的磁瓦夹与磁瓦之间的装配通过人工进行，不仅费时费力且影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供电机磁瓦固定工装。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：电机磁瓦固定工装，其特征在于：包括有相对设立的底板及顶板，顶板远离底板的一端放置有电机壳，所述底板上设有磁瓦放置底座，所述磁瓦放置底座一端周面设有至少四个间隔分布的磁瓦放置槽，所述顶板与底板之间设有一端固设于底板另一端穿设于顶板的至少两个相对设立的支撑柱，所述顶板可沿支撑柱轴向滑移，所述顶板远离底板的一端设有可驱使顶板沿支撑柱向下滑移从而靠近磁瓦放置底座的驱动机构。采用上述技术方案，在顶板上开设与电机壳上磁瓦连接片相适配的连接通孔，（由于不同型号电机壳的磁瓦连接片形状大小不一，故本技术中并未标明连接通孔形状及位置），电机壳上的磁瓦连接片穿过连接通孔并朝向磁瓦放置底座，在磁瓦放置底座的磁瓦放置槽中放置磁瓦，顶板通过一端穿设于顶板另一端固设于底板的支撑柱与底板相连，当驱动机构向下运动与顶板接触从而带动顶板靠近磁瓦放置底座，磁瓦放置槽之间间隔设置，各间隔均可容纳电机壳的磁瓦连接片，当电机壳上的磁瓦连接片运动至磁瓦放置槽之间的间隔中时，磁瓦放置槽中的磁瓦会夹在磁瓦连接片之间，驱动机构继续下压直到磁瓦完全固定在磁瓦连接片之间，从而完成磁瓦的固定。上述的电机磁瓦固定工装可进一步设置为：所述支撑柱外绕设有一端抵接于顶板另一端抵接于底板的回位件。采用上述技术方案，通过在支撑柱外设置一端抵接于顶板另一端抵接于底板的回位件，当驱动机构完成一次动作回位后，顶板在回位件的作用下回到初始位置，以便循环工作。上述的电机磁瓦固定工装可进一步设置为：所述驱动机构包括有驱动底板，所述驱动底板两侧设有相对设立的侧板，所述侧板上连接有驱动顶板，所述驱动顶板上设有驱动气缸，驱动气缸的气缸头上设有与电机壳外形相适配的压装头，驱动底板在两侧板之间设有与底板外形相适配的第一滑槽，所述底板可沿第一滑槽径向滑移，所述磁瓦放置底座在第一滑槽正投影上设有推杆。采用上述技术方案，驱动机构包括有驱动底板，驱动底板两侧设有侧板，侧板相对连接驱动底板的另一端设有驱动顶板，驱动顶板上连接有驱动气缸，驱动气缸与外部气源连接，驱动顶板在设有可容纳驱动气缸的气缸头通过的通孔，驱动气缸的气缸头穿过通孔并连接有压装头，在外部气源的驱动下，驱动气缸的气缸头向下运动且压装头与电机壳相抵，并将顶板向下推动直至磁瓦放置槽中的磁瓦与电机壳上的磁瓦连接片相接触，从而实现磁瓦固定，驱动底板在两侧板之间设有第一滑槽，底板可沿第一滑槽径向滑移，磁瓦放置底座在第一滑槽正投影上设置有推杆，通过推/拉此推杆可将磁瓦放置底座拉出对磁瓦放置槽中放置磁瓦并推回置于顶板之下。上述的电机磁瓦固定工装可进一步设置为：所述底板相对连接驱动底板的另一端设有第二滑槽，所述磁瓦放置底座可沿第二滑槽径向滑移。采用上述技术方案，在底板上设置与第一滑槽方向一致的第二滑槽，磁瓦放置底座可沿第二滑槽径向滑移，从而更方便操作人员往磁瓦放置底座的磁瓦放置槽中放置磁瓦。上述的电机磁瓦固定工装可进一步设置为：所述磁瓦放置底座设有限位缺口，所述底座一端在限位缺口相对应位置设有限位块，所述限位块一端向外延伸形成与限位缺口形状相适配的限位端。采用上述技术方案，磁瓦放置底座上设置限位缺口，底座上设置限位块，限位块一端与磁瓦放置底座的限位缺口形状一致，防止推杆向外拉动磁瓦放置底座时，磁瓦放置底座脱出底座。上述的电机磁瓦固定工装可进一步设置为：所述回位件为回位弹簧。采用上述技术方案，通过将回位件设置为回位弹簧不仅容易取材且节省成本。本技术的有益效果为：提升装配效率，节省人工成本，可推广实用。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图。具体实施方式参见图1所示：电机磁瓦固定工装，包括有相对设立的底板1及顶板2，顶板2远离底板1的一端放置有电机壳，底板1上设有磁瓦放置底座3，磁瓦放置底座3一端周面设有四个间隔分布的磁瓦放置槽31，顶板2与底板1之间设有一端固设于底板1另一端穿设于顶板2的四个相对设立的支撑柱4，支撑柱4外绕设有一端抵接于顶板2另一端抵接于底板1的回位弹簧41，顶板2可沿支撑柱41轴向滑移，顶板2远离底板1的一端设有可驱使顶板2沿支撑柱41向下滑移从而靠近磁瓦放置底座3的驱动机构，驱动机构包括有驱动底板5，驱动底板5两侧设有相对设立的侧板51，侧板51上连接有驱动顶板52，驱动顶板52上设有驱动气缸53，驱动气缸53的气缸头上设有与电机壳外形相适配的压装头54，驱动底板5在两侧板51之间设有与底板1外形相适配的第一滑槽501，底板1可沿第一滑槽501径向滑移，磁瓦放置底座3在第一滑槽501正投影上设有推杆32，底板1相对连接驱动底板5的另一端设有第二滑槽11，磁瓦放置底座3可沿第二滑槽11径向滑移，磁瓦放置底座3设有限位缺口33，底座1一端在限位缺口33相对应位置设有限位块12，限位块12一端向外延伸形成与限位缺口33形状相适配的限位端121。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机磁瓦固定工装，其特征在于：包括有相对设立的底板及顶板，顶板远离底板的一端放置有电机壳，所述底板上设有磁瓦放置底座，所述磁瓦放置底座一端周面设有至少四个间隔分布的磁瓦放置槽，所述顶板与底板之间设有一端固设于底板另一端穿设于顶板的至少两个相对设立的支撑柱，所述顶板可沿支撑柱轴向滑移，所述顶板远离底板的一端设有可驱使顶板沿支撑柱向下滑移从而靠近磁瓦放置底座的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.电机磁瓦固定工装，其特征在于：包括有相对设立的底板及顶板，顶板远离底板的一端放置有电机壳，所述底板上设有磁瓦放置底座，所述磁瓦放置底座一端周面设有至少四个间隔分布的磁瓦放置槽，所述顶板与底板之间设有一端固设于底板另一端穿设于顶板的至少两个相对设立的支撑柱，所述顶板可沿支撑柱轴向滑移，所述顶板远离底板的一端设有可驱使顶板沿支撑柱向下滑移从而靠近磁瓦放置底座的驱动机构。2.根据权利要求1所述的电机磁瓦固定工装，其特征在于：所述支撑柱外绕设有一端抵接于顶板另一端抵接于底板的回位件。3.根据权利要求1或2所述的电机磁瓦固定工装，其特征在于：所述驱动机构包括有驱动底板，所述驱动底板两侧设有相对设立的侧板，所述侧板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛定昌，
申请(专利权)人：浙江天欧机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33