电机磁钢入定子铁芯夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机磁钢入定子铁芯夹具，包括用于放置定子的出料模组、用于把磁钢推进定子的磁钢槽之中的压件模组和用于把磁钢朝着压件模组进行输送的进料模组，进料模组包括与出料模组及压件模组对应设置的用于吸取磁钢的吸料部件和用于为磁钢提供使其朝着吸料部件进行移动的运动路径的进料通道；处于进料通道之中的磁钢被吸料部件吸附，并在压件模组的推动作用下进入到处于出料模组之中的定子的磁钢槽之中。该电机磁钢入定子铁芯夹具，不仅能够保证插进定子中的磁钢具有深度一致性，并且能够有效提高定子的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电机磁钢入定子铁芯夹具
本技术涉及电机定子制作装置领域，尤其是一种电机磁钢入定子铁芯夹具。
技术介绍
电机主要由转子和定子构成，当转子上缠绕有导电线时，定子之上则设置有磁钢，磁钢沿着定子分布设置，从而为处于定子中间的转子提供使其转动的磁场。传统制作电机定子时，都是由人手的方式把磁钢插进定子之中，但由于定子是由铁质制作而成，当把磁钢手动放进定子之中时，具有很大的难度，并且由于定子与磁钢之间的磁吸作用，很难保证磁钢处于定子之中的深度满足生产需求，因此往往在安装磁钢之后，还需要手动调整磁钢于定子之中的深度，不仅影响了定子的生产效率，并且不能够保证定子生产的一致性。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种电机磁钢入定子铁芯夹具，不仅能够保证插进定子中的磁钢具有深度一致性，并且能够有效提高定子的生产效率。本技术解决其问题所采用的技术方案是：电机磁钢入定子铁芯夹具，包括用于放置定子的出料模组、用于把磁钢推进定子的磁钢槽之中的压件模组和用于把磁钢朝着压件模组进行输送的进料模组，进料模组包括与出料模组及压件模组对应设置的用于吸取磁钢的吸料部件和用于为磁钢提供使其朝着吸料部件进行移动的运动路径的进料通道；处于进料通道之中的磁钢被吸料部件吸附，并在压件模组的推动作用下进入到处于出料模组之中的定子的磁钢槽之中。进一步，进料模组还包括进料底板，吸料部件设置于进料底板的中心位置，进料通道设置于进料底板之上并以吸料部件为中心朝外呈放射状设置。进一步，进料底板于吸料部件的周围对应进料通道设置有与磁钢相匹配的贯穿进料底板的通孔。进一步，每两个进料通道之间设置有不能被磁钢吸附的隔离块。进一步，吸料部件为形状与定子相匹配从而使通孔与定子中磁钢槽位置相匹配的铁块。进一步，压件模组包括压件气缸，压件气缸的活动臂之上设置有压件模头，压件模头之上设置有用于推动磁钢的压片。进一步，出料模组包括用于承载定子的输料平台、用于推动输料平台进行移动的输料气缸和用于为输料平台提供移动路径的输料导轨，输料平台设置于输料导轨之上并与输料气缸相连接。进一步，输料平台包括设置于输料导轨之上的输料滑块和设置于输料滑块之上的定子放置座，定子放置座之上设置有用于固定定子位置的限位块。进一步，输料导轨的两端分别设置有用于控制压件模组的运动的第一行程开关和第二行程开关。进一步，还包括控制开关，出料模组和压件模组分别与控制开关相连接。本技术的有益效果是：电机磁钢入定子铁芯夹具，进料模组之中的吸料部件能够吸附磁钢于其表面，而压件模组则能够把吸附在吸料部件表面的磁钢推进到处于出料模组之中的定子的磁钢槽之中，因此能够大大提高定子的生产效率。由于磁钢是依次叠合于一起形成条状的设置，因此传统的安装磁钢的方式是，首先手动地把条状设置的磁钢逐个地拆卸出来，接着手动地把磁钢逐个地插进定子的磁钢槽之中，因此会导致生产效率低下，并且插进定子中的磁钢的深度的一致性差。而本技术的电机磁钢入定子铁芯夹具之中，设置了用于配合条状设置的磁钢的安装的进料通道，而处于进料通道之中的磁钢会吸附在吸料部件的表面，因此，压件模组能够把磁钢推进到定子的磁钢槽之中；当完成了一个磁钢的插入操作，下一个磁钢会跟随着前一个磁钢吸附在吸料部件的表面，所以压件模组能够逐个地把磁钢推进到定子的磁钢槽之中，较之于传统的手动操作，能够有效提高定子的生产效率；由于压件模组每一次推进的行程都相同，因此被推进定子的磁钢槽之中的磁钢具有高度的深度一致性，从而能够保证定子的生产质量。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术的电机磁钢入定子铁芯夹具的示意图；图2是进料模组的示意图；图3是压件模组的示意图；图4是出料模组的示意图。具体实施方式参照图1－图4，本技术的电机磁钢入定子铁芯夹具，包括用于放置定子的出料模组1、用于把磁钢推进定子的磁钢槽之中的压件模组2和用于把磁钢朝着压件模组2进行输送的进料模组3，进料模组3包括与出料模组1及压件模组2对应设置的用于吸取磁钢的吸料部件31和用于为磁钢提供使其朝着吸料部件31进行移动的运动路径的进料通道32；处于进料通道32之中的磁钢被吸料部件31吸附，并在压件模组2的推动作用下进入到处于出料模组1之中的定子的磁钢槽之中；其中，具体地，进料模组3之中的吸料部件31能够吸附磁钢于其表面，而压件模组2则能够把吸附在吸料部件31表面的磁钢推进到处于出料模组1之中的定子的磁钢槽之中，因此能够大大提高定子的生产效率。由于磁钢是依次叠合于一起形成条状的设置，因此传统的安装磁钢的方式是，首先手动地把条状设置的磁钢逐个地拆卸出来，接着手动地把磁钢逐个地插进定子的磁钢槽之中，因此会导致生产效率低下，并且插进定子中的磁钢的深度的一致性差。而本技术的电机磁钢入定子铁芯夹具之中，设置了用于配合条状设置的磁钢的安装的进料通道32，而处于进料通道32之中的磁钢会吸附在吸料部件31的表面，因此，压件模组2能够把磁钢推进到定子的磁钢槽之中；当完成了一个磁钢的插入操作，下一个磁钢会跟随着前一个磁钢吸附在吸料部件31的表面，所以压件模组2能够逐个地把磁钢推进到定子的磁钢槽之中，较之于传统的手动操作，能够有效提高定子的生产效率；由于压件模组2每一次推进的行程都相同，因此被推进定子的磁钢槽之中的磁钢具有高度的深度一致性，从而能够保证定子的生产质量。其中，参照图1－图4，进料模组3还包括进料底板33，吸料部件31设置于进料底板33的中心位置，进料通道32设置于进料底板33之上并以吸料部件31为中心朝外呈放射状设置；进料底板33于吸料部件31的周围对应进料通道32设置有与磁钢相匹配的贯穿进料底板33的通孔。具体地，进料底板33呈打开的贝壳状，即进料底板33由两个扇形组合而成，这两个扇形共圆心并关于圆心对称设置；而吸料部件31则设置于该圆心之上。由于一般的定子中设置有8个磁钢，这8个磁钢沿着定子呈环形设置，从而为处于定子中心的转子提供稳定的磁场，因此，为了配合定子中的磁钢的设置位置，进料通道32设置于进料底板33之上并以吸料部件31为中心朝外呈放射状设置，并且进料底板33于吸料部件31的周围对应进料通道32设置有与磁钢相匹配的贯穿进料底板33的通孔。所以，当本技术的电机磁钢入定子铁芯夹具把磁钢安装于定子的磁钢槽之中时，吸料部件31会同时把处于进料通道32之中的磁钢吸附在其表面之上，此时，吸附在吸料部件31表面的磁钢会与通孔及定子的磁钢槽依次对应，当压件模组2推动磁钢时，磁钢即会穿过通孔而进入到定子的磁钢槽之中，从而实现了一次操作即可完成一个定子的全部磁钢安装操作，大大提高了安装磁钢的生产效率。此外，将进料底板33设置成打开的贝壳状，不仅能够节省模具的消耗，并且还能够提高操作的便利性。由于进料底板33呈打开的贝壳状，因此在两个扇形之间具有操作空间，当电机磁钢入定子铁芯夹具出现故障或者磁钢被卡在通孔之中时，维修人员能够在两个扇形之间的操作空间中进行维修处理，从而能够提高维修效率，避免由于进料底板33的阻挡而影响维修操作的有效进行。其中，参照图1－图4，每两个进料通道32之间设置有不能被磁钢吸附的隔离块34；吸料部件31为形状与定子相匹配从而使通孔与定子中磁钢槽位置相匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机磁钢入定子铁芯夹具，其特征在于：包括用于放置定子的出料模组(1)、用于把磁钢推进定子的磁钢槽之中的压件模组(2)和用于把磁钢朝着所述压件模组(2)进行输送的进料模组(3)，所述进料模组(3)包括与所述出料模组(1)及压件模组(2)对应设置的用于吸取磁钢的吸料部件(31)和用于为磁钢提供使其朝着吸料部件(31)进行移动的运动路径的进料通道(32)；处于所述进料通道(32)之中的磁钢被所述吸料部件(31)吸附，并在所述压件模组(2)的推动作用下进入到处于所述出料模组(1)之中的定子的磁钢槽之中。

【技术特征摘要】
1.电机磁钢入定子铁芯夹具，其特征在于：包括用于放置定子的出料模组(1)、用于把磁钢推进定子的磁钢槽之中的压件模组(2)和用于把磁钢朝着所述压件模组(2)进行输送的进料模组(3)，所述进料模组(3)包括与所述出料模组(1)及压件模组(2)对应设置的用于吸取磁钢的吸料部件(31)和用于为磁钢提供使其朝着吸料部件(31)进行移动的运动路径的进料通道(32)；处于所述进料通道(32)之中的磁钢被所述吸料部件(31)吸附，并在所述压件模组(2)的推动作用下进入到处于所述出料模组(1)之中的定子的磁钢槽之中。2.根据权利要求1所述的电机磁钢入定子铁芯夹具，其特征在于：所述进料模组(3)还包括进料底板(33)，所述吸料部件(31)设置于所述进料底板(33)的中心位置，所述进料通道(32)设置于所述进料底板(33)之上并以所述吸料部件(31)为中心朝外呈放射状设置。3.根据权利要求2所述的电机磁钢入定子铁芯夹具，其特征在于：所述进料底板(33)于所述吸料部件(31)的周围对应所述进料通道(32)设置有与磁钢相匹配的贯穿所述进料底板(33)的通孔。4.根据权利要求2所述的电机磁钢入定子铁芯夹具，其特征在于：每两个所述的进料通道(32)之间设置有不能被磁钢吸附的隔离块(34)。5.根据权利要求3所述的电机磁钢入定子铁芯夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯炳泉，
申请(专利权)人：江门马丁电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44