一种用于生产电源线的铜线绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产电源线的铜线绞线机，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁等间距的设有四个放线机构，所述放线机构包括两个挡板，两个所述挡板的侧壁均转动连接有转轴，两个所述转轴之间设有线盘，所述转轴内设有圆腔，所述圆腔内设有锁紧线盘的锁紧机构，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有圆环，所述圆环的内壁转动连接有圆盘，所述圆环上设有驱动圆盘转动的驱动机构，所述圆盘中心设有圆孔，所述圆孔的内底部固定连接有固定杆。本实用新型专利技术结构合理，便于进行线盘的更换，能够在汇线过程中进行简单的缠绕，避免进入绞线机铜线松开，影响绞线的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产电源线的铜线绞线机
本技术涉及铜线绞线机
，尤其涉及一种用于生产电源线的铜线绞线机。
技术介绍
在生产多股铜线电源线时，需要采用绞线机将多根铜线绞接成一股，使其具有更高的强度，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。铜线绞线机的组成部件通常包括放线机构、分线板以及绞线机构。目前在线盘放线完后，不便于拆卸安装进行线盘的更换，降低了生产效率，现有的汇线机构仅仅起到将铜线聚集到一起的目的，直接传输至绞线机中由于铜线易于分散导致绞线的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产电源线的铜线绞线机，其便于进行线盘的更换，能够在汇线过程中进行简单的缠绕，避免进入绞线机铜线松开，影响绞线的效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产电源线的铜线绞线机，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁等间距的设有四个放线机构，所述放线机构包括两个挡板，两个所述挡板的侧壁均转动连接有转轴，两个所述转轴之间设有线盘，所述转轴内设有圆腔，所述圆腔内设有锁紧线盘的锁紧机构，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有圆环，所述圆环的内壁转动连接有圆盘，所述圆环上设有驱动圆盘转动的驱动机构，所述圆盘中心设有圆孔，所述圆孔的内底部固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有U形板，所述圆盘内设有装置腔，所述装置腔内设有抵紧机构，所述底座的上端固定连接有绞线机，所述线盘上缠绕有铜线，多跟所述铜线汇集穿过U形板并进入绞线机内。优选地，所述锁紧机构位于圆腔内的抵板，所述抵板的一侧固定连接有楔形插块，所述楔形插块的斜面端贯穿圆腔的内壁，所述线盘的侧壁设有与楔形插块相配合的楔形槽，所述抵板的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的末端贯穿圆腔的内壁并固定连接有拉杆，所述连接杆上套设有弹簧。优选地，所述驱动机构固定在圆环侧壁上的第一驱动电机，所述圆环的侧壁设有开口，所述第一驱动电机的输出轴末端延伸至开口内并固定连接有齿轮，所述圆盘的侧壁固定连接有环形齿条，所述齿轮与环形齿条相互啮合。优选地，所述抵紧机构固定在装置腔内壁上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁与装置腔的内壁滑动连接，所述螺母的下端固定连接有抵杆，所述抵杆的下端贯穿装置腔的内底部并固定连接有抵块。优选地，所述抵块的大小与U形板的大小相匹配。优选地，四个所述放线机构环绕设置在固定板的侧壁上。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、设置有锁紧机构，便于线盘的拆卸安装进行更换，提高了生产效率。2、设置有驱动机构以及抵紧机构，能够将多股铜线汇集到一起并进行简单的缠绕，避免进入绞线机前产生松动。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产电源线的铜线绞线机的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于生产电源线的铜线绞线机圆环的侧视示意图；图3为本技术提出的一种用于生产电源线的铜线绞线机的A处放大示意图。图中：1底座、2挡板、3线盘、4固定板、5铜线、6圆环、7第一驱动电机、8绞线机、9拉杆、10弹簧、11抵板、12楔形插块、13转轴、14环形齿条、15螺纹杆、16第二驱动电机、17螺母、18齿轮、19抵杆、20抵块、21U形板、22圆孔、23圆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于生产电源线的铜线绞线机，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定板4，固定板4的侧壁等间距的设有四个放线机构，四个放线机构环绕设置在固定板4的侧壁上，放线机构包括两个挡板2，两个挡板2的侧壁均转动连接有转轴13，两个转轴13之间设有线盘3，转轴13内设有圆腔，圆腔内设有锁紧线盘3的锁紧机构，锁紧机构位于圆腔内的抵板11，抵板11的一侧固定连接有楔形插块12，楔形插块12的斜面端贯穿圆腔的内壁，线盘3的侧壁设有与楔形插块12相配合的楔形槽，抵板11的另一侧固定连接有连接杆，连接杆的末端贯穿圆腔的内壁并固定连接有拉杆9，连接杆上套设有弹簧10，当线盘3上的铜线使用完后，可拉动拉杆9，使抵板11带动楔形插块12进入圆腔内，便可以取下线盘3进行更换，更换速度快，提高生产效率。底座1的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有圆环6，圆环6的内壁转动连接有圆盘23，圆环6上设有驱动圆盘23转动的驱动机构，驱动机构固定在圆环6侧壁上的第一驱动电机7，圆环6的侧壁设有开口，第一驱动电机7的输出轴末端延伸至开口内并固定连接有齿轮18，圆盘23的侧壁固定连接有环形齿条14，齿轮18与环形齿条14相互啮合，圆盘23中心设有圆孔22，圆孔22的内底部固定连接有固定杆，固定杆的上端固定连接有U形板21，圆盘23内设有装置腔，装置腔内设有抵紧机构，抵紧机构固定在装置腔内壁上的第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴末端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15上螺纹连接有螺母17，螺母17的侧壁与装置腔的内壁滑动连接，螺母17的下端固定连接有抵杆19，抵杆19的下端贯穿装置腔的内底部并固定连接有抵块20，抵块20的大小与U形板21的大小相匹配，底座1的上端固定连接有绞线机8，线盘上缠绕有铜线5，多跟铜线5汇集穿过U形板21并进入绞线机8内，将线盘3上的铜线拉入至U形板21上，启动第二驱动电机16，带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动螺母17向下移动，螺母17带动抵杆19向下移动，从而带动抵块20将铜线5稍加抵紧，但不影响绞线机8的拉动，启动第一驱动电机7，带动齿轮18转动，齿轮18带动环形齿条14转动，从而使圆盘23在圆环6内转动，对铜线5进行缠绕，避免铜线5进入绞线机8之间产生松动，影响绞线效果。本技术中，当线盘3上的铜线使用完后，可拉动拉杆9，使抵板11带动楔形插块12进入圆腔内，便可以取下线盘3进行更换，更换速度快，提高生产效率，将线盘3上的铜线拉入至U形板21上，启动第二驱动电机16，带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动螺母17向下移动，螺母17带动抵杆19向下移动，从而带动抵块20将铜线5稍加抵紧，但不影响绞线机8的拉动，启动第一驱动电机7，带动齿轮18转动，齿轮18带动环形齿条14转动，从而使圆盘23在圆环6内转动，对铜线5进行缠绕，避免铜线5进入绞线机8之间产生松动，影响绞线效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产电源线的铜线绞线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的侧壁等间距的设有四个放线机构，所述放线机构包括两个挡板(2)，两个所述挡板(2)的侧壁均转动连接有转轴(13)，两个所述转轴(13)之间设有线盘(3)，所述转轴(13)内设有圆腔，所述圆腔内设有锁紧线盘(3)的锁紧机构，所述底座(1)的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有圆环(6)，所述圆环(6)的内壁转动连接有圆盘(23)，所述圆环(6)上设有驱动圆盘(23)转动的驱动机构，所述圆盘(23)中心设有圆孔(22)，所述圆孔(22)的内底部固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有U形板(21)，所述圆盘(23)内设有装置腔，所述装置腔内设有抵紧机构，所述底座(1)的上端固定连接有绞线机(8)，所述线盘上缠绕有铜线(5)，多跟所述铜线(5)汇集穿过U形板(21)并进入绞线机(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产电源线的铜线绞线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的侧壁等间距的设有四个放线机构，所述放线机构包括两个挡板(2)，两个所述挡板(2)的侧壁均转动连接有转轴(13)，两个所述转轴(13)之间设有线盘(3)，所述转轴(13)内设有圆腔，所述圆腔内设有锁紧线盘(3)的锁紧机构，所述底座(1)的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有圆环(6)，所述圆环(6)的内壁转动连接有圆盘(23)，所述圆环(6)上设有驱动圆盘(23)转动的驱动机构，所述圆盘(23)中心设有圆孔(22)，所述圆孔(22)的内底部固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有U形板(21)，所述圆盘(23)内设有装置腔，所述装置腔内设有抵紧机构，所述底座(1)的上端固定连接有绞线机(8)，所述线盘上缠绕有铜线(5)，多跟所述铜线(5)汇集穿过U形板(21)并进入绞线机(8)内。2.根据权利要求1所述的一种用于生产电源线的铜线绞线机，其特征在于，所述锁紧机构位于圆腔内的抵板(11)，所述抵板(11)的一侧固定连接有楔形插块(12)，所述楔形插块(12)的斜面端贯穿圆腔的内壁，所述线盘(3)的侧壁设有与楔形插块(12)相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦成如，
申请(专利权)人：深圳市安盛线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44