一种耐高温集成电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温集成电缆，属于电缆设施技术领域，包括底板，底板的一个侧面固定开设有连接孔，底板另一侧面固定连接有连接轴，底板内部中间贯穿设置有水通道，底板顶部固定设置有外管，外管内部固定设置有线管，线管通过承接板固定，外管管壁内侧贯穿设置有通孔，外管管壁最外侧环绕包裹有铝壳。本实用新型专利技术通过将电缆设置成一段一段式，并在每一段底板两侧分别设置连接孔与连接轴，能够根据需求长度，将多跟电缆管进行拼接固定，通过在底板内部中间贯穿设置水通道，能够在电缆底部通入水，在温度过高时可以起到一定的降温作用，通过在外管管壁设置通孔和散热槽，能够及时的将管腔内的热量散发出去。时的将管腔内的热量散发出去。时的将管腔内的热量散发出去。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温集成电缆


[0001]本技术涉及电缆设施
，具体为一种耐高温集成电缆。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，城市在不断的扩建，各种工厂厂房的数量也是不断的增加，其中最为基本的设施设备便是电网与通讯网，而承载并支持这些设施的关键结构是电缆；电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
[0003]现有的电缆一般都是集成式电缆，一根电缆里面包含多跟电缆分支，而且一根电缆分支里面同样由多跟电线或者通讯线组成，因此集成电缆的体积一般都比较庞大；同时，电缆一般都是埋在地底下，当夏天温度升高时，地表温度也会升高，加之电缆内部的电线和通讯线传导本身会散发出大量的热量，因此会导致电缆整体温度过高，可能造成电缆受到一定的损坏，更严重的会发生自燃等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温集成电缆，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的电缆一般包含多跟电缆分支，而且一根电缆分支里面同样由多跟电线或者通讯线组成，加之电缆一般都是埋在地底下，当夏天温度升高时，地表温度也会升高，加之电缆内部的电线和通讯线传导本身会散发出大量的热量，因此会导致电缆整体温度过高，可能造成电缆受到一定的损坏，更严重的会发生自燃等。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板的一个侧面固定开设有连接孔，所述底板的另一个侧面固定连接有连接轴；所述底板内部中间贯穿设置有水通道，所述底板底部贯穿开设有通槽，所述底板顶部固定设置有外管；所述外管管壁内侧固定开设有通孔，所述外管管壁中间位置固定开设有散热槽，所述外管管壁外侧环绕设置有铝壳；所述外管内部中空形成一条管腔，所述管腔内部固定设置有线管，所述线管通过承接板固定在管腔内部，所述线管管壁内侧包裹设置有绝缘膜。
[0006]优选地，所述连接孔设置有两个，两个连接孔对称设置在底板的一个侧面两侧，连接孔内部两侧排列设置有滚珠，连接孔底部固定设置有固定槽，固定槽使得连接孔呈凸字形状。
[0007]优选地，所述连接轴设置有两根，两根连接轴对称分布在底板的另一个侧面，连接轴末端活动设置有一根弹簧轴，弹簧轴两端固定连接有两个挡块，两个挡块的最大距离与两个固定槽的槽径相同。
[0008]优选地，所述水通道呈方形状，水通道的长度与管腔的腔径相同，水通道的高度与底板高度的一半相同，水通道两端外侧环绕设置有密封环。
[0009]优选地，所述外管呈半圆环状，所述线管设置有三根，三根线管呈三角状分布在管腔内部，管腔下部设置有两根线管，管腔上部设置有一根线管。
[0010]优选地，所述外管管壁设置有三层，从内到外依次为通孔、散热槽和铝壳，铝壳具
有耐高温、导热性好的特点。
[0011]优选地，所述线管管壁内侧环绕包裹有等长的绝缘膜，线管管壁外侧环绕设置为内部呈网格中空的筛壳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将电缆设置成一段一段式，并在每一段底板两侧分别设置连接孔与连接轴，能够根据需求长度，将多跟电缆管进行拼接固定，并在连接轴和连接孔上分别设置弹簧轴与挡块、滚珠与固定槽，能够方便进行连接固定；通过在底板内部中间贯穿设置水通道，能够在电缆底部通入水，在温度过高时可以起到一定的降温作用，同时在底板底部开设通槽，能够加速电缆内部热量的散发，进而使得电缆具有耐高温的特点。
[0014]2、本技术通过设置三根线管，能够容纳多条电线或电缆，进而形成集成电缆，提高传输的效率，通过在外管管壁设置通孔和散热槽，能够及时的将管腔内的热量散发出去，进而将电缆温度降下去，有效的避免电缆内部温度过高；通过在外管管壁外侧设置铝壳，利用铝耐高温且导热快的特点，能够使得电缆结构整体更加耐高温，通过在线管外侧设置筛壳，利用中空的管壁结构，方便热量的快速散发，进而使得电缆内部达到耐高温的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术外部整体结构示意图；
[0016]图2为本技术连接轴与连接孔连接结构示意图；
[0017]图3为本技术外管剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术线管结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、外管；3、连接孔；301、滚珠；302、固定槽；4、通槽；5、水通道；501、密封环；6、通孔；7、管腔；8、线管；801、筛壳；9、承接板；10、连接轴；1001、弹簧轴；1002、挡块；11、散热槽；12、铝壳；13、绝缘膜。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温集成电缆，包括底板1、外管2、连接孔3、滚珠301、固定槽302、通槽4、水通道5、密封环501、通孔6、管腔7、线管8、筛壳801、承接板9、连接轴10、弹簧轴1001、挡块1002、散热槽11、铝壳12和绝缘膜13，底板1的一个侧面固定开设有连接孔3，底板1的另一个侧面固定连接有连接轴10；底板1内部中间贯穿设置有水通道5，底板1底部贯穿开设有通槽4，底板1顶部固定设置有外管2；外管2管壁内侧固定开设有通孔6，外管2管壁中间位置固定开设有散热槽11，外管2管壁外侧环绕设置有铝壳12；外管2内部中空形成一条管腔7，管腔7内部固定设置有线管8，线管8通过承接板9固定在管腔7内部，线管8管壁内侧包裹设置有绝缘膜13。
[0023]请着重参阅图1
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2，连接孔3内部两侧排列设置有滚珠301，连接孔3底部固定设置有固定槽302，固定槽302使得连接孔3呈凸字形状，连接轴10末端活动设置有一根弹簧轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温集成电缆，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一个侧面固定开设有连接孔(3)，所述底板(1)的另一个侧面固定连接有连接轴(10)；所述底板(1)内部中间贯穿设置有水通道(5)，所述底板(1)底部贯穿开设有通槽(4)，所述底板(1)顶部固定设置有外管(2)；所述外管(2)管壁内侧固定开设有通孔(6)，所述外管(2)管壁中间位置固定开设有散热槽(11)，所述外管(2)管壁外侧环绕设置有铝壳(12)；所述外管(2)内部中空形成一条管腔(7)，所述管腔(7)内部固定设置有线管(8)，所述线管(8)通过承接板(9)固定在管腔(7)内部，所述线管(8)管壁内侧包裹设置有绝缘膜(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温集成电缆，其特征在于：所述连接孔(3)设置有两个，两个连接孔(3)对称设置在底板(1)的一个侧面两侧，连接孔(3)内部两侧排列设置有滚珠(301)，连接孔(3)底部固定设置有固定槽(302)，固定槽(302)使得连接孔(3)呈凸字形状。3.根据权利要求1所述的一种耐高温集成电缆，其特征在于：所述连接轴(10)设置有两根，两根连接轴(10)对称分布在底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊超，
申请(专利权)人：深圳市安盛线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：