曳引机电缆的井道安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种曳引机电缆的井道安装结构，电缆固定装置的固定底座包括底板，底板的前后两侧分别连接有向右延伸的固定支杆，固定支杆的右端头分别设有承插口，两固定支杆与底板之间连接有底座肋片，底座肋片的内缘对称设有固定底座凸爪，两固定底座凸爪的自由端呈八字形向左倾斜且相切贴合在电缆左侧；插接压杆呈半圆形，插接压杆的两左端头分别设有公插头，两公插头对应插接在承插口中，插接压杆的内壁连接有压杆肋片，压杆肋片的内缘对称设有压杆凸爪，两压杆凸爪的自由端呈八字形向左倾斜且对称抵靠在电缆右侧；底座肋片与压杆肋片对接的部位通过底座肋片凸榫和压杆肋片嵌槽相嵌合。该结构安装快捷迅速，可适应不同规格的电缆。

【技术实现步骤摘要】
曳引机电缆的井道安装结构
本技术涉及一种曳引机电缆，特别涉及一种曳引机电缆的井道安装结构，属于工业电缆安装结构

技术介绍
曳引机电缆在电梯井道桥架中安装时，通常不进行固定，或者通过电工扎带绑扎在一起，多根电缆绑扎在一起相互贴合影响散热，最好进行固定。由于在电梯井道中施工属于高空作业，操作工进行电缆施工越快越好，可以减少在高空滞留的时间。此外，由于各种电梯的层站数量不同，载客量不同，因此曳引机的电机功率也不同，因此供电电缆的直径也不同，导致电缆的固定装置需要制造很多不同的规格，增加了模具制造成本，也增加了备货的成本。曳引机电缆与普通工业电缆的使用状况差异较大，主要是电梯遇到每层召唤，均要进行刹车、然后重新启动，电梯在底层和顶层间往返一次均要进行数次刹车、启动的过程。众所周知，电机的启动电流比正常运行时的电流要大很多，载流量大的电缆容易发热，因此对供电电缆的要求也更高，更何况持续不断地受到启动电流的冲击，往往需要采用导体截面积更大的电缆，造成采购成本的增加。传统曳引机电缆中包括三根绝缘线芯，每根绝缘线芯分别包括镀锡铜丝束，镀锡铜丝束的外周分别包覆有绝缘层，三根绝缘线芯绞合成缆芯，缆芯外周绕包有镀锌钢带铠装层，镀锌钢带铠装层的外周包覆外护套。很多电缆在敷设前需要预先切割出需要的长度，然后两端压装线鼻，因为电缆在运抵施工现场时处于盘绕状态即全部盘绕在电缆盘架上，无法丈量电缆的长度。通常需要寻找一块比较空旷的地面，将盘绕的电缆沿直线退捻释放，然后丈量电缆的长度后进行切割。由于电缆从盘绕状态被释放在地面上，沿程无法将电缆固定在直线状态，在盘绕应力的作用下，电缆不可避免地处于弯曲状态，难以弯曲丈量准确。如果电缆切割后偏短，在电缆敷设到位时就会出现末端无法与相应的桩头连接，很多情况下，会导致整根电缆的报废。为避免出现这一情况，施工人员在采购或者切割电缆时往往预留较长大的余量，电缆末端会出现较长的冗余，只好将其盘绕在电缆槽中，不但造成材料的浪费，现场的凌乱，而且造成电缆槽中的电缆密度过高，散热变差。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种曳引机电缆的井道安装结构，安装快捷迅速，且可以适应不同规格的曳引机电缆。为实现以上目的，本技术的一种曳引机电缆的井道安装结构，包括曳引机电缆和电缆固定装置，所述曳引机电缆的缆芯中包括三根绝缘线芯，所述电缆固定装置包括固定底座和插接压杆，所述固定底座包括底板，所述底板通过螺钉固定在电梯井道桥架上，所述底板右端面的前后两侧分别连接有向右延伸的固定支杆，所述固定支杆的右端头分别设有承插口，两固定支杆与底板之间连接有底座肋片，所述底座肋片的内缘对称设有固定底座凸爪，两固定底座凸爪的自由端呈八字形向左倾斜且相切贴合在曳引机电缆的左侧；所述插接压杆呈半圆形，所述插接压杆的两左端头分别设有公插头，两公插头对应插接并锁定在所述固定支杆的承插口中，所述插接压杆的内壁连接有压杆肋片，所述压杆肋片的内缘对称设有压杆凸爪，两压杆凸爪的自由端呈八字形向左倾斜且对称抵靠在曳引机电缆的右侧；所述底座肋片与压杆肋片对接的部位设有向右伸出的底座肋片凸榫，所述压杆肋片与底座肋片对接的部位设有压杆肋片嵌槽，所述底座肋片凸榫嵌于所述压杆肋片嵌槽中。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：固定底座的底板通过螺钉预先固定在电梯井道桥架上，桥架在电梯井道中立好以后，开始安装曳引机电缆，将曳引机电缆嵌于固定底座中，然后将插接压杆的公插头对准固定支杆的承插口插入，使固定底座与插接压杆结合；再将底座肋片凸榫嵌入压杆肋片嵌槽中，使底座肋片与压杆肋片结合；由于两固定底座凸爪呈切线方向贴靠在曳引机电缆的左侧，具有一定的弹性，可以适应不同的电缆直径，使得不同规格的曳引机电缆可以使用同一种电缆固定装置，两压杆凸爪顶在曳引机电缆的右侧，使各种规格电缆的固定都十分稳固，电缆在固定装置中居中，排列整齐规范且周边散热环境良好。作为本技术的改进，所述绝缘线芯包括镀锡铜丝束，镀锡铜丝束外周包覆有绝缘纸，所述绝缘纸的外周包覆有交联聚乙烯绝缘层，所述缆芯的中心设有塑形内芯，所述塑形内芯呈正三角星形，所述塑形内芯的三条臂之间分别设有内芯大凹弧，所述塑形内芯的三条臂顶部分别设有内芯小凹弧，三根绝缘线芯对称嵌于塑形内芯的三个内芯大凹弧中，所述塑形内芯的内芯小凹弧中分别嵌装有PVC空心管；所述内芯大凹弧的半径与所述绝缘线芯的半径相等，所述内芯小凹弧的半径与所述PVC空心管的半径相等，三根PVC空心管和三根绝缘线芯具有共同的外接圆，且三根PVC空心管和三根绝缘线芯的外周绕包有镀锌钢带铠装层，所述镀锌钢带铠装层的外周包覆有低烟无卤交联聚乙烯外护套。绝缘纸对外周的铜丝起到保护作用，便于镀锡铜丝束与交联聚乙烯绝缘层剥离，也可以避免外周的铜丝被电工刀切伤；交联聚乙烯绝缘层的耐热性好，着火时烟雾小，使导体的过载能力提高。塑形内芯的内芯大凹弧可以很好地支撑绝缘线芯，并且将三根绝缘线芯可靠地间隔开，确保不会发生绝缘线芯相互贴靠的状况，避免过热；PVC空心管分别位于相邻两根绝缘线芯之间，可以将相邻绝缘线芯的热量导出，内芯小凹弧可靠地将PVC空心管定位，三根PVC空心管和三根绝缘线芯具有共同的外接圆使得缆芯整体十分圆整；因为曳引机电缆的井道安装结构的主体部分位于建筑物的电梯井内，利用井道的通风效应，便于热空气沿PVC空心管向上流动，进一步提高散热效果。镀锌钢带铠装层可以阻止鼠类的啃噬，且不容易发生锈蚀；低烟无卤交联聚乙烯外护套无毒，阻燃性、耐环境应力开裂性能好，耐温可达90℃以上。作为本技术的进一步改进，所述低烟无卤交联聚乙烯外护套的外壁均匀设有六至十道半圆形凹槽，各半圆形凹槽沿螺旋线方向均匀盘绕在所述低烟无卤交联聚乙烯外护套的外壁，所述螺旋线的螺距为低烟无卤交联聚乙烯外护套外径的四至八倍。低烟无卤交联聚乙烯外护套的外壁均匀设有多道半圆形凹槽，一方面增大了低烟无卤交联聚乙烯外护套的表面积，提高了散热性能；另一方面半圆形凹槽不是沿轴线方向延伸，而是沿螺旋线方向盘绕，当电缆置于地面、贴壁安装或者两根电缆发生贴合时，半圆形凹槽可以保证接触处的空气流通，避免贴合紧密段过长导致局部过热。作为本技术的进一步改进，所述低烟无卤交联聚乙烯外护套的外壁每隔一米均匀涂覆有长度标识。施工时，只需根据低烟无卤交联聚乙烯外护套外壁上的长度标识即可知道电缆的准确长度，不会造成电缆过度冗长的浪费，也避免电缆冗余带来的危害。作为本技术的进一步改进，所述绝缘纸的厚度为0.12～0.15mm，所述交联聚乙烯绝缘层的厚度为1～1.5mm，所述低烟无卤交联聚乙烯外护套的厚度为2.5～3mm。附图说明图1为本技术曳引机电缆的井道安装结构的俯视图。图2为图1中固定底座与插接压杆插接前的状态图。图3为曳引机电缆的截面示意图。图4为图3中塑形内芯的放大图。图5为曳引机电缆的外形图。图中：1.曳引机电缆；1a.塑形内芯；1a1.内芯大凹弧；1a2.内芯小凹弧；1b.镀锡铜丝束；1c.绝缘纸；1d.交联聚乙烯绝缘层；1e.PVC空心管；1f.镀锌钢带铠装层；1g.低烟无卤交联聚乙烯外护套；1g1.半圆形凹槽；1h.长度标识；2.固定底座；2a.底板；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曳引机电缆的井道安装结构，包括曳引机电缆和电缆固定装置，所述曳引机电缆的缆芯中包括三根绝缘线芯，其特征在于：所述电缆固定装置包括固定底座和插接压杆，所述固定底座包括底板，所述底板通过螺钉固定在电梯井道桥架上，所述底板右端面的前后两侧分别连接有向右延伸的固定支杆，所述固定支杆的右端头分别设有承插口，两固定支杆与底板之间连接有底座肋片，所述底座肋片的内缘对称设有固定底座凸爪，两固定底座凸爪的自由端呈八字形向左倾斜且相切贴合在曳引机电缆的左侧；所述插接压杆呈半圆形，所述插接压杆的两左端头分别设有公插头，两公插头对应插接并锁定在所述固定支杆的承插口中，所述插接压杆的内壁连接有压杆肋片，所述压杆肋片的内缘对称设有压杆凸爪，两压杆凸爪的自由端呈八字形向左倾斜且对称抵靠在曳引机电缆的右侧；所述底座肋片与压杆肋片对接的部位设有向右伸出的底座肋片凸榫，所述压杆肋片与底座肋片对接的部位设有压杆肋片嵌槽，所述底座肋片凸榫嵌于所述压杆肋片嵌槽中。

【技术特征摘要】
1.一种曳引机电缆的井道安装结构，包括曳引机电缆和电缆固定装置，所述曳引机电缆的缆芯中包括三根绝缘线芯，其特征在于：所述电缆固定装置包括固定底座和插接压杆，所述固定底座包括底板，所述底板通过螺钉固定在电梯井道桥架上，所述底板右端面的前后两侧分别连接有向右延伸的固定支杆，所述固定支杆的右端头分别设有承插口，两固定支杆与底板之间连接有底座肋片，所述底座肋片的内缘对称设有固定底座凸爪，两固定底座凸爪的自由端呈八字形向左倾斜且相切贴合在曳引机电缆的左侧；所述插接压杆呈半圆形，所述插接压杆的两左端头分别设有公插头，两公插头对应插接并锁定在所述固定支杆的承插口中，所述插接压杆的内壁连接有压杆肋片，所述压杆肋片的内缘对称设有压杆凸爪，两压杆凸爪的自由端呈八字形向左倾斜且对称抵靠在曳引机电缆的右侧；所述底座肋片与压杆肋片对接的部位设有向右伸出的底座肋片凸榫，所述压杆肋片与底座肋片对接的部位设有压杆肋片嵌槽，所述底座肋片凸榫嵌于所述压杆肋片嵌槽中。2.根据权利要求1所述的曳引机电缆的井道安装结构，其特征在于：所述绝缘线芯包括镀锡铜丝束，镀锡铜丝束外周包覆有绝缘纸，所述绝缘纸的外周包覆有交联聚乙烯绝缘层，所述缆芯的中心设有塑形内芯，所述塑形内芯呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷大为，
申请(专利权)人：扬州市永诚电器线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32