一种P型弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种P型弯头，包括进水管，进水管的顶部设置有进水管折边，进水管折边的底部设置有强筋板，进水管的内部设置有进水管通道，进水管通道的顶部设置有进水管进端口，进水管的底部设置有固定夹板，固定夹板的底部设置有中转管，中转管的内部设置有中转管通道，中转管的底部设置有密封圈，密封圈的底部部设置有排流管，排流管的内部设置有排流管通道，排流管通道的底部设置有排流管出端口，中转管的一端设置有排水管，排水管的内部设置有排水管通道和凹槽，排水管通道的一侧设置有排水管出端口，排水管的外表面设置有连接管，排水管的一端设置有排水喷管，因此该种P型弯头利用凹槽解决了装置运行期间会发出噪音的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种P型弯头
本技术涉及弯头设备
，具体为一种P型弯头。
技术介绍
在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有四十五度及九十度、一百八十度三种最常用的，另外根据工程需要还包括六十度等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。但现有的P型弯头，在管道冲洗的过程中，小水量时，管内的冲满度很小，排污时，污水流经管道速度稍快，在没有达到一定的充满度的情况下，污物就会停留在管件管道内，不易于清理，且产生很多的噪音，所以，经常发生堵塞现象以及存在很大噪音的现象。所以，如何设计一种P型弯头，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种P型弯头，以解决上述
技术介绍
中提出的装置运行期间会产生噪音的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种P型弯头，包括进水管，所述进水管的顶部设置有进水管折边，所述进水管折边的外表面设置有折边纹路，所述进水管折边的底部设置有强筋板，所述进水管的内部设置有进水管通道，所述进水管通道的顶部设置有进水管进端口，所述进水管的底部设置有固定夹板，所述固定夹板的两侧对称设置有固定夹头，所述固定夹头的外表面设置有固定螺丝，所述固定夹板的底部设置有中转管，所述中转管的内部设置有中转管通道，所述中转管的底部设置有密封圈，所述密封圈的底部设置有排流管，所述排流管的内部设置有排流管通道，所述排流管通道的底部设置有排流管出端口，所述排流管的外表面设置有螺纹，所述排流管的底部设置有排流管帽，所述排流管帽的外表面设置有防滑凸起，所述中转管的一端设置有排水管，所述排水管的内部设置有排水管通道和凹槽，所述排水管通道的一侧设置有排水管出端口，所述排水管的一端设置有连接管，所述连接管的一端设置有排水喷管。进一步的，所述螺纹设置有多圈，且多圈所述螺纹嵌入设置在排流管的外表面上，且多圈所述螺纹间隔距离为五毫米。进一步的，所述排水喷管外形呈“喇叭状”，且所述排水喷管与排水管通过连接管固定连接。进一步的，所述固定夹板设置有两个，且两个所述固定夹板的内径与中转管的外径相配适，且两个所述固定夹板分别固定在中转管的两端。进一步的，所述凹槽设置有多个，且多个所述凹槽外形呈“螺旋状”，且多个所述凹槽均匀分布在排水管的内壁上。进一步的，所述防滑凸起由橡胶加工而成，且所述防滑凸起的一侧均与排流管帽的外表面紧密结合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种P型弯头，在原有装置的基础上进行改进和增加，设置有进水管通道、中转管通道和排水管通道，水流和污物能够通过这些通道排出管道，在排水管的内部还设置有凹槽，凹槽设置有多个，且多个凹槽外形呈“螺旋状”，且多个凹槽均匀分布在排水管的内壁上，且“螺旋状”的凹槽便于水呈旋流式排除，既能减小水流冲击的噪音，又可以加快水流速度，从而起到消音和提高排污效果的双重效果，实用性强，设置有排流管和排流管帽，排流管与中转管的连接部位设置有密封圈，能够增加两者之间的密封性，防止管道内污物气味飘散出来，污染周围的空气质量，排流管的外表面设置有螺纹，螺纹设置有多圈，且多圈螺纹嵌入设置在排流管的外表面上，且多圈螺纹间隔距离为五毫米，螺纹能够让工作人员更轻松快速的调节排流管帽的位置，在排流管帽的外表面设置有防滑凸起，所述防滑凸起由橡胶加工而成，且所述防滑凸起设置有多个，且多个所述防滑凸起的一侧均与排流管冒的外表面紧密结合，防滑凸起能够让工作人员更轻松快速的拧动排流管帽，减少了工作人员的工作量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的弯头剖面局部结构示意图；图3是本技术的排流管局部结构示意图。图中：1、进水管进端口，2、进水管折边，3、折边纹路，4、强筋板，5、进水管，501、进水管通道，6、固定夹头，7、固定螺丝，8、固定夹板，9、中转管，901、中转管通道，10、排流管，1001、排流管通道，1002、排流管出端口，1003、螺纹，1004、密封圈，11、排流管帽，12、防滑凸起，13、排水管，1301、排水管通道，1302、凹槽，14、连接管，15、排水喷管，16、排水管出端口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种P型弯头，包括进水管进端口1、进水管折边2、折边纹路3、强筋板4、进水管5、进水管通道501、固定夹头6、固定螺丝7、固定夹板8、中转管9、中转管通道901、排流管10、排流管通道1001、排流管出端口1002、螺纹1003、密封圈1004、排流管帽11、防滑凸起12、排水管13、排水管通道1301、凹槽1302、连接管14、排水喷管15和排水管出端口16，进水管5的顶部设置有进水管折边2，进水管折边2的外表面设置有折边纹路3，进水管折边2的底部设置有强筋板4，进水管5的内部设置有进水管通道501，进水管通道501的顶部设置有进水管进端口1，进水管5的底部设置有固定夹板8，固定夹板8的两侧对称设置有固定夹头6，固定夹头6的外表面设置有固定螺丝7，固定夹板8设置有两个，且两个固定夹板8的内径与中转管9的外径相配适，且两个固定夹板8分别固定在中转管9的两端，固定夹板8能够将水管固定在一起，固定夹板8的底部设置有中转管9，中转管9的内部设置有中转管通道901，中转管9的底部设置有密封圈1004，密封圈1004的底部设置有排流管10，排流管10的内部设置有排流管通道1001，排流管通道1001的底部设置有排流管出端口1002，排流管10的外表面设置有螺纹1003，螺纹1003设置有多圈，且多圈螺纹1003嵌入设置在排流管10的外表面上，且多圈螺纹1003间隔距离为五毫米，螺纹1003能够便于工作人员调节排流管帽11的位置，排流管10的底部设置有排流管帽11，排流管帽11的外表面设置有防滑凸起12，防滑凸起12由橡胶加工而成，且防滑凸起12的一侧均与排流管冒11的外表面紧密结合，防滑凸起12能够增大排水管帽11的摩擦力，中转管9的一端设置有排水管13，排水管13的内部设置有排水管通道1301和凹槽1302，凹槽1302设置有多个，且多个凹槽1302外形呈“螺旋状”，且多个凹槽1302均匀分布在排水管的内壁上，凹槽1302能够减小水流的声音，排水管通道1301的一侧设置有排水管出端口16，排水管13的一端设置有连接管14，连接管14的一端设置有排水喷管15，排水喷管15外形呈“喇叭状”，且排水喷管15与排水管13通过连接管14固定连接，能够加大水流的速度。工作原理：首先，工作人员检查装置各部件能否运行，发现问题可马上更换部件，检查完毕后，工作人员将进水管5与指定位置衔接在一起，然后通过固定夹板8将中转管9的一端固定在进水管5的底部，下一步，通过固定夹板8将排水管13固定在中转管9的另一端，再通过连接管14将排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种P型弯头，包括进水管（5），其特征在于：所述进水管（5）的顶部设置有进水管折边（2），所述进水管折边（2）的外表面设置有折边纹路（3），所述进水管折边（2）的底部设置有强筋板（4），所述进水管（5）的内部设置有进水管通道（501），所述进水管通道（501）的顶部设置有进水管进端口（1），所述进水管（5）的底部设置有固定夹板（8），所述固定夹板（8）的两侧对称设置有固定夹头（6），所述固定夹头（6）的外表面设置有固定螺丝（7），所述固定夹板（8）的底部设置有中转管（9），所述中转管（9）的内部设置有中转管通道（901），所述中转管（9）的底部设置有密封圈（1004），所述密封圈（1004）的底部设置有排流管（10），所述排流管（10）的内部设置有排流管通道（1001），所述排流管通道（1001）的底部设置有排流管出端口（1002），所述排流管（10）的外表面设置有螺纹（1003），所述排流管（10）的底部设置有排流管帽（11），所述排流管帽（11）的外表面设置有防滑凸起（12），所述中转管（9）的一端设置有排水管（13），所述排水管（13）的内部设置有排水管通道（1301）和凹槽（1302），所述排水管通道（1301）的一侧设置有排水管出端口（16），所述排水管（13）的一端设置有连接管（14），所述连接管（14）的一端设置有排水喷管（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种P型弯头，包括进水管（5），其特征在于：所述进水管（5）的顶部设置有进水管折边（2），所述进水管折边（2）的外表面设置有折边纹路（3），所述进水管折边（2）的底部设置有强筋板（4），所述进水管（5）的内部设置有进水管通道（501），所述进水管通道（501）的顶部设置有进水管进端口（1），所述进水管（5）的底部设置有固定夹板（8），所述固定夹板（8）的两侧对称设置有固定夹头（6），所述固定夹头（6）的外表面设置有固定螺丝（7），所述固定夹板（8）的底部设置有中转管（9），所述中转管（9）的内部设置有中转管通道（901），所述中转管（9）的底部设置有密封圈（1004），所述密封圈（1004）的底部设置有排流管（10），所述排流管（10）的内部设置有排流管通道（1001），所述排流管通道（1001）的底部设置有排流管出端口（1002），所述排流管（10）的外表面设置有螺纹（1003），所述排流管（10）的底部设置有排流管帽（11），所述排流管帽（11）的外表面设置有防滑凸起（12），所述中转管（9）的一端设置有排水管（13），所述排水管（13）的内部设置有排水管通道（1301）和凹槽（1302），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：江西康宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36