一种可改变阀板厚度的螺旋船用蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种可改变阀板厚度的螺旋船用蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆、手轮、阀座，所述阀体的底部以焊接的方式固定连接所述阀座，所述阀体的内壁上设有若干个螺旋状的挡齿，所述挡齿以内旋合的方式连接所述阀板，所述阀板的外侧表面粘贴有防水密封圈，所述阀板包括阀板A和阀板B，所述阀板A为斜置圆形板块，所述阀板A和所述阀板B材质相同，所述阀板B通过所述阀板A焊接在所述阀杆上，所述手轮焊接在所述阀杆的端面上，所述阀板、所述阀杆和所述手轮焊接为一体结构。本船用蝶阀的阀体内设螺旋状的挡齿，而且阀杆上设有螺旋状的阀板，阀板与挡齿通过内旋合连接来改变阀板的厚度，以应对不同的流体压力及流量。

【技术实现步骤摘要】
一种可改变阀板厚度的螺旋船用蝶阀
本技术涉及船用蝶阀，具体为一种可改变阀板厚度的螺旋船用蝶阀。
技术介绍
船用蝶阀用于控制船舶管道内流体的压力、流量和流动方向的设备。蝶阀的主要结构由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成，蝶阀内流体的压力、流量等都是经过阀板进行控制，阀板的开合角度控制流体的压力以及流量。目前市面上售卖的船用蝶阀以及现在使用的船用蝶阀的阀板厚度单一，如果使用在船体上，船体有时遇到流体压力及流量过大的情况下，很可能损坏阀板。而现在船用蝶阀在遇到这种情况下，一般是安装很多种阀板厚度不同的蝶阀，这样不经济实惠，还占用船体空间。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种可改变阀板厚度的螺旋船用蝶阀，蝶阀的阀体内设螺旋状的挡齿，而且阀杆上设有螺旋状的阀板，阀板与挡齿通过内旋合连接来改变阀板的厚度，以应对不同的流体压力及流量。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可改变阀板厚度的螺旋船用蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆、手轮、阀座，所述阀体为圆柱体，所述阀体的底部以焊接的方式固定连接所述阀座，所述阀座上设有螺钉孔，所述阀体的内壁上设有若干个螺旋状的挡齿，所述挡齿为弧形结构，所述挡齿以内旋合的方式连接所述阀板，所述阀板为若干个，所述阀板的外侧表面粘贴有防水密封圈，所述阀板包括阀板A和阀板B，所述阀板A为斜置圆形板块，所述阀板A和所述阀板B材质相同，所述阀板A和所述阀板B连接为一体结构，所述阀板B通过所述阀板A焊接在所述阀杆上，所述手轮焊接在所述阀杆的端面上，所述阀板、所述阀杆和所述手轮焊接为一体结构。本技术中，平均每个所述挡齿与所述阀体的连接长度占据所述阀体1/4的圆周长。本技术中，所述挡齿焊接在所述阀体的内壁上，所述阀体、所述阀座和所述挡齿焊接为一体结构。本技术中，所述阀板B与所述挡齿的形状、尺寸相同。本技术中，所述阀板B与所述挡齿内旋合。本技术中，所述防水密封圈为塑胶材质。本技术的有益效果：本船用蝶阀的阀体内设螺旋状的挡齿，而且阀杆上设有螺旋状的阀板，阀板与挡齿通过内旋合连接来改变阀板的厚度，以应对不同的流体压力及流量。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术阀体剖面结构示意图；图3为本技术阀体俯视外部结构示意图；图4为本技术阀板、阀杆和手轮连接的剖面结构示意图；图5为本技术阀板和阀杆连接的俯视外部结构示意图。图中：阀体-1；阀板-2；阀杆-3；手轮-4；阀座-5；挡齿-6；防水密封圈-7；阀板A-8；阀板B-9。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种可改变阀板厚度的螺旋船用蝶阀，包括阀体1、阀板2、阀杆3、手轮4、阀座5，所述阀体1为圆柱体，所述阀体1的底部以焊接的方式固定连接所述阀座5，所述阀座5上设有螺钉孔，所述阀体1的内壁上设有若干个螺旋状的挡齿6，所述挡齿6为弧形结构，所述挡齿6以内旋合的方式连接所述阀板2，所述阀板2为若干个，所述阀板2的外侧表面粘贴有防水密封圈7，所述阀板2包括阀板A8和阀板B9，所述阀板A8为斜置圆形板块，所述阀板A8和所述阀板B9材质相同，所述阀板A8和所述阀板B9连接为一体结构，所述阀板B9通过所述阀板A8焊接在所述阀杆3上，所述手轮4焊接在所述阀杆3的端面上，所述阀板2、所述阀杆3和所述手轮4焊接为一体结构。平均每个所述挡齿6与所述阀体1的连接长度占据所述阀体11/4的圆周长。所述挡齿6焊接在所述阀体1的内壁上，所述阀体1、所述阀座5和所述挡齿6焊接为一体结构。所述阀板B9与所述挡齿6的形状、尺寸相同。所述阀板B9与所述挡齿6内旋合。所述防水密封圈7为塑胶材质。使用时，所述手轮4的转动可调节所述阀板2的厚度，以及流体的流量。当所述阀板B9位于所述挡齿6的正下方时，本蝶阀的流体流量为最大，当所述阀板B9与所述挡齿6契合为一螺旋状的斜面时，本蝶阀的流体流量为零，当所述阀板B9与所述挡齿6之间留有空隙时，流体流量居于零与最大值之间。当转动所述手轮4，使得所述阀板2与所述挡齿6内旋合，由于所述阀板2和所述挡齿6均为若干个，所以在所述阀板2与所述挡齿6内旋合时，整体的阀板厚度将会是所述阀板2与所述挡齿6内旋合的叠加之和。所以蝶阀阀板的厚度可以根据所述阀板2与所述挡齿6内旋合的个数进行计算，可以通过所述手轮4的转动进行调节。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可改变阀板厚度的螺旋船用蝶阀，包括阀体(1)、阀板(2)、阀杆(3)、手轮(4)、阀座(5)，其特征是：所述阀体(1)为圆柱体，所述阀体(1)的底部以焊接的方式固定连接所述阀座(5)，所述阀座(5)上设有螺钉孔，所述阀体(1)的内壁上设有若干个螺旋状的挡齿(6)，所述挡齿(6)为弧形结构，所述挡齿(6)以内旋合的方式连接所述阀板(2)，所述阀板(2)为若干个，所述阀板(2)的外侧表面粘贴有防水密封圈(7)，所述阀板(2)包括阀板A(8)和阀板B(9)，所述阀板A(8)为斜置圆形板块，所述阀板A(8)和所述阀板B(9)材质相同，所述阀板A(8)和所述阀板B(9)连接为一体结构，所述阀板B(9)通过所述阀板A(8)焊接在所述阀杆(3)上，所述手轮(4)焊接在所述阀杆(3)的端面上，所述阀板(2)、所述阀杆(3)和所述手轮(4)焊接为一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种可改变阀板厚度的螺旋船用蝶阀，包括阀体(1)、阀板(2)、阀杆(3)、手轮(4)、阀座(5)，其特征是：所述阀体(1)为圆柱体，所述阀体(1)的底部以焊接的方式固定连接所述阀座(5)，所述阀座(5)上设有螺钉孔，所述阀体(1)的内壁上设有若干个螺旋状的挡齿(6)，所述挡齿(6)为弧形结构，所述挡齿(6)以内旋合的方式连接所述阀板(2)，所述阀板(2)为若干个，所述阀板(2)的外侧表面粘贴有防水密封圈(7)，所述阀板(2)包括阀板A(8)和阀板B(9)，所述阀板A(8)为斜置圆形板块，所述阀板A(8)和所述阀板B(9)材质相同，所述阀板A(8)和所述阀板B(9)连接为一体结构，所述阀板B(9)通过所述阀板A(8)焊接在所述阀杆(3)上，所述手轮(4)焊接在所述阀杆(3)的端面上，所述阀板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国强，
申请(专利权)人：天津百强阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12