一种泵用轴承箱冷却结构制造技术

一种泵用轴承箱冷却结构，在轴承箱本体内部的轴体表面设置有随轴体转动的绕片管，轴体内部中空，形成通道；绕片管设置为圆片状并呈螺旋式排布；轴体与左轴承箱壁之间通过接头体a相连接固定，接头体a通过锁紧螺母a固定；轴体与进水连接管之间通过接头体b相连接固定；轴体与右轴承箱壁之间通过接头体c相连接固定，出水连接管与轴体之间通过接头体c相连接并通过锁紧螺母d固定；本实用新型专利技术结构简单、设计合理，操作方便，节约空间，轴体内部不断通入冷却水，且及时排出，轴体及绕片管不停转动，不仅有效避免冷却水杂质沉淀，便于清洗，而且大大增强了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用轴承箱冷却结构
本技术涉及轴承箱领域，尤其涉及一种泵用轴承箱冷却结构。
技术介绍
高温泵轴承箱温度高了会导致润滑油粘稠或积碳，而且也会导致轴承外圈不均匀收缩，造成震动和损坏；因此需要对润滑油进行冷却，而现有技术的冷却是采用铸造单独的冷却腔，而这种冷却方式的冷却效果一般，而且存在结构复杂、清洗不便等问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种泵用轴承箱冷却结构，结构简单，设置有绕片管，冷却效果好，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种泵用轴承箱冷却结构，包括轴承箱本体及穿过轴承箱壁的轴体；其特征在于：轴承箱本体内部的轴体表面设置有随轴体转动的绕片管，轴体内部中空，形成通道；所述的绕片管设置为圆片状并呈螺旋式排布；轴体与左轴承箱壁之间通过接头体a相连接固定，接头体a通过锁紧螺母a固定；轴体与进水连接管之间通过接头体b相连接固定；接头体b左端与进水连接管相连接的部位设置有锁紧螺母b，接头体b右端与轴体相连接的部位设置有锁紧螺母c；轴体与右轴承箱壁之间通过接头体c相连接固定，出水连接管与轴体之间通过接头体c相连接并通过锁紧螺母d固定。优选的：所述的左轴承箱壁设置有圆锥形通孔a，接头体a套设在轴体表面，其右端外表面设置为锥形并通孔a相配合；所述的接头体a与左轴承箱壁之间设置为螺纹连接。优选的：所述的接头体b右端设置有圆柱形孔，与轴体相配合；接头体b左端设置有圆锥形孔，与进水连接管相配合。优选的：所述的接头体c设置为阶梯型，其左端与右轴承箱壁的通孔b相配合，右端与出水连接管相配合。优选的：所述的锁紧螺母a、锁紧螺母b内部均设置有涨圈。优选的：所述的绕片管的长度根据轴承箱本体的宽度调整。本技术的有益效果；一种泵用轴承箱冷却结构，与传统结构相比：轴承箱内部的轴体表面设置有随轴体转动的绕片管；所述的绕片管设置为圆片状并呈螺旋式排布；进水连接管与轴体之间通过接头体b相连；出水连接管与轴体之间通过接头体c相连；实现持续对润滑油进行冷却；本技术结构简单、设计合理，操作方便，节约空间，轴体内部不断通入冷却水，且及时排出，轴体及绕片管不停转动，不仅有效避免冷却水杂质沉淀，便于清洗，而且大大增强了冷却效果。附图说明图1为本技术结构示意图；在图中：1.轴体；2.轴承箱本体；3.绕片管；4.左轴承箱壁；5.接头体a；6.锁紧螺母a；7.进水连接管；8.接头体b；9.锁紧螺母b；10.锁紧螺母c；11.接头体c；12.出水连接管；13.锁紧螺母d；14.通孔a；15.涨圈；16.右轴承箱壁；17.通孔b。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种泵用轴承箱冷却结构，包括轴承箱本体2及穿过轴承箱壁的轴体1；其特征在于：轴承箱本体2内部的轴体1表面设置有随轴体转动的绕片管3，轴体1内部中空，形成通道；所述的绕片管3设置为圆片状并呈螺旋式排布；轴体1与左轴承箱壁4之间通过接头体a5相连接固定，接头体a5通过锁紧螺母a6固定；轴体1与进水连接管7之间通过接头体b8相连接固定；接头体b8左端与进水连接管7相连接的部位设置有锁紧螺母b9，接头体b8右端与轴体1相连接的部位设置有锁紧螺母c10；轴体1与右轴承箱壁16之间通过接头体c11相连接固定，出水连接管12与轴体1之间通过接头体c11相连接并通过锁紧螺母d13固定。所述的左轴承箱壁4设置有圆锥形通孔a14，接头体a5套设在轴体1表面，其右端外表面设置为锥形并通孔a14相配合；所述的接头体a5与左轴承箱壁4之间设置为螺纹连接;所述的接头体b8右端设置有圆柱形孔，与轴体1相配合；接头体b8左端设置有圆锥形孔，与进水连接管7相配合;所述的接头体c11设置为阶梯型，其左端与右轴承箱壁16的通孔b17相配合，右端与出水连接管12相配合;所述的锁紧螺母a6、锁紧螺母b9内部均设置有涨圈15;所述的绕片管3的长度根据轴承箱本体2的宽度调整。本技术的具体实施：一种泵用轴承箱冷却结构，在轴承箱需要水冷时使用，进水连接管与出水连接管分别与泵冷却管路连接；冷却水从进水连接管通入，冷却水经过轴体内部，从出水连接管流出，通过轴体不停的转动，对绕片管进行降温，从而使绕片管持续对润滑油进行冷却；本技术结构简单、设计合理，操作方便，节约空间，轴体内部不断通入冷却水，且及时排出，轴体及绕片管不停转动，不仅有效避免冷却水杂质沉淀，便于清洗，而且大大增强了冷却效果。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用轴承箱冷却结构，包括轴承箱本体（2）及穿过轴承箱壁的轴体（1）；其特征在于：轴承箱本体（2）内部的轴体（1）表面设置有随轴体转动的绕片管（3），轴体（1）内部中空，形成通道；所述的绕片管（3）设置为圆片状并呈螺旋式排布；轴体（1）与左轴承箱壁（4）之间通过接头体a（5）相连接固定，接头体a（5）通过锁紧螺母a（6）固定；轴体（1）与进水连接管（7）之间通过接头体b（8）相连接固定；接头体b（8）左端与进水连接管（7）相连接的部位设置有锁紧螺母b（9），接头体b（8）右端与轴体（1）相连接的部位设置有锁紧螺母c（10）；轴体（1）与右轴承箱壁（16）之间通过接头体c（11）相连接固定，出水连接管（12）与轴体（1）之间通过接头体c（11）相连接并通过锁紧螺母d（13）固定。

【技术特征摘要】
1.一种泵用轴承箱冷却结构，包括轴承箱本体（2）及穿过轴承箱壁的轴体（1）；其特征在于：轴承箱本体（2）内部的轴体（1）表面设置有随轴体转动的绕片管（3），轴体（1）内部中空，形成通道；所述的绕片管（3）设置为圆片状并呈螺旋式排布；轴体（1）与左轴承箱壁（4）之间通过接头体a（5）相连接固定，接头体a（5）通过锁紧螺母a（6）固定；轴体（1）与进水连接管（7）之间通过接头体b（8）相连接固定；接头体b（8）左端与进水连接管（7）相连接的部位设置有锁紧螺母b（9），接头体b（8）右端与轴体（1）相连接的部位设置有锁紧螺母c（10）；轴体（1）与右轴承箱壁（16）之间通过接头体c（11）相连接固定，出水连接管（12）与轴体（1）之间通过接头体c（11）相连接并通过锁紧螺母d（13）固定。2.根据权利要求1所述的一种泵用轴承箱冷却结构，其特征在于：所述的左轴承箱壁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道红，张鹏，夏磊，
申请(专利权)人：江苏飞跃机泵集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32