振捣车制造技术

本实用新型专利技术公开一种液压振捣车，该液压振捣车包括振捣架、多个伸缩组件、多个安装架、多个液压振动器以及控制器，每个伸缩组件包括倾斜设置的外套管和内套管，所述内套管的上端安装于所述振捣架，所述外套管的上端套接在所述内套管的下端的外围，且通过可调节固定结构将所述内套管与所述外套管固定，以使得所述外套管沿着长度方向可调节，多个安装架对应安装于所述外套管的下端，多个液压振动器，对应安装于所述多个安装架，控制器与所述多个液压振动器电性连接。

【技术实现步骤摘要】
振捣车
本技术涉及机械设备
，特别涉及一种振捣车。
技术介绍
在建筑施工行业中，为了保证浇灌后的水泥构件内无气泡空穴，必须在浇灌水泥沙浆的同时进行密实作业。通常都会采用振捣车对混凝土进行密实，振捣车包括车身、大臂以及安装于大臂上的液压振捣机，所述液压振捣机通常包括安装于大臂的振捣架、以及固定安装于所述振捣架上的多个液压振动器，所述多个液压振动器的排布方式被振捣架上开设的安装孔的排布方式所限定，且不同型号的液压振捣机中的多个液压振捣器的排布方式不同。由于液压振捣机中多个液压振动器之间的设置间距不可调整，用户通常需要更换振捣架或者更换整个液压振捣机，以根据实际需要进行更加分散的振捣，或者进行更加集中的振捣
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种振捣车，旨在使液压振捣机中多个液压振动器的之间的间距可调，以方便用户根据需要进行分散或者集中的振捣。为实现上述目的，本技术提出的一种液压振捣车，包括：振捣架；多个伸缩组件，每个伸缩组件包括倾斜设置的外套管和内套管，所述内套管的上端安装于所述振捣架，所述外套管的上端套接在所述内套管的下端的外围，且通过可调节固定结构，且通过可调节固定结构将所述内套管与所述外套管固定，以使得所述外套管沿着长度方向可调节；多个安装架，对应安装于所述外套管的下端；多个液压振动器，对应安装于所述多个安装架；以及，控制器，与所述多个液压振动器电性连接。优选地，所述可调节固定结构包括止抵部和配合部，所述止抵部设于所述内套管，所述配合部设于所述外套管，所述止抵部与所述配合部止抵配合时，限制所述外套管和所述内套管发生相对移动。优选地，所述外套管沿长度方向设有多个让位孔，以形成所述配合部；所述内套管底部盖设有盖板，所述内套管内设有止抵装置，以形成所述止抵部，所述止抵装置包括：止抵杆，所述止抵杆可伸缩地设于所述让位孔处，且具有伸于所述让位孔的锁止位置和收缩至脱离所述让位孔的解锁位置；以及，线性推动装置，与所述止抵杆连接且与所述控制器电性连接，用于推动所述止抵杆移动至所述锁止位置。优选地，所述线性推杆装置与所述止抵杆抵接连接，所述内套管的内壁和所述止抵杆之间设有第一复位弹簧，用于在所述线性推杆装置抵接解除时将所述止抵杆自所述锁止位置复位至所述解锁位置。优选地，所述线性推动装置包括：电磁铁，安装在所述盖板上表面且与所述控制器电性连接，所述电磁铁设有槽口朝向所述让位孔的容置槽；推动杆，一端部分设于所述容置槽内，另一端与所述止抵杆抵接，具有与所述止抵杆抵接并推动至所述锁止位置的第一位置，和在所述电磁铁通电时与所述推动杆磁吸的第二位置；以及；第二复位弹簧，设于所述推动杆和所述电磁铁朝向所述推动杆的外侧壁之间，用于在电磁铁失电时将所述推动杆自所述第二位置复位至所述第一位置。优选地，所述内套管在邻近所述让位孔的位置朝内凸伸形成安装部，所述第一复位弹簧设于所述安装部与所述止抵杆之间。优选地，所述止抵杆与所述线性推动装置的驱动部连接。优选地，所述线性推动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述止抵杆连接。优选地，每个所述伸缩组件的倾斜角度为A，0≤A≤30°。本技术通过设置外套管和内套管，来调节伸缩组件的伸长或缩短并通过可调节固定结构固定，使得所述外套管沿着长度方向可调节，如此，可以根据实际需要进行各液压振动器之间间距的调整。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的液压振捣车的一实施例的结构示意图；图2为图1中I处的又一实施例可调节固定结构在锁止时的放大示意图；图3为图1中I处的又一实施例可调节固定结构在解锁时的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100液压振捣车321止抵杆1振捣架322线性推动装置2伸缩组件3221电磁铁21外套管3221a容置槽22内套管3222推动杆221盖板3223第二复位弹簧222安装部323第一复位弹簧3可调节固定结构4安装架31让位孔5液压振动器32止抵装置本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种液压振捣车，请参阅图1至图3，该液压振捣车100包括振捣架1、多个伸缩组件2、多个安装架4、多个液压振动器5以及控制器，每个伸缩组件2包括倾斜设置的外套管21和内套管22，所述内套管22的上端安装于所述振捣架1，所述外套管21的上端套接在所述内套管22的下端的外围，且通过可调节固定结构3，将所述内套管22与所述外套管21固定，以使得所述外套管21沿着长度方向可调节，多个安装架4对应安装于所述外套管21的下端，多个液压振动器5，对应安装于所述多个安装架4，控制器与所述多个液压振动器5电性连接。操作时，调节外套管21与内套管22的套接位置，并通过可调节固定结构3调节固定，以锁紧展开的位置，达到伸长或缩短伸缩组件2。现有技术中液压振捣机中多个液压振动器5之间的设置间距不可调整，用户通常需要更换振捣架1或者更换整个液压振捣机，以根据实际需要进行更加分散的振捣，或者进行更加集中的振捣。而本技术通过设置外套管21和内套管22，来调节伸缩组件2的伸长或缩短并通过可调节固定结构3固定，使得述外套管21沿着长度方向可调节，如此，可以根据实际需要进行各液压振动器5之间间距的调整。其中可调节固定结构3可以是设置在外套管21内壁的内螺纹和设置于内套管22外壁的外螺纹，通过调节内螺纹和外螺纹配合的长度，并利用螺纹连接的自锁作用限制外套管21和内套管22沿其长度方向的位移。请参阅图2和图3，也可以是可调节固定结构3包括止抵部和配合部，所述止抵部设于所述内套管22，所述配合部设于所述外套管21，所述止抵部与所述配合部止抵配合时，限制所述外套管21和所述内套管22相对移动。具体地，所述外套管21沿长度方向设有多个让位孔31，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振捣车，其特征在于，包括：振捣架；多个伸缩组件，每个伸缩组件包括倾斜设置外套管和内套管，所述内套管的上端安装于所述振捣架，所述外套管的上端套接在所述内套管的下端的外围，且通过可调节固定结构将所述内套管与所述外套管固定，以使得所述外套管沿着长度方向可调节；多个安装架，对应安装于所述外套管的下端；多个液压振动器，对应安装于所述多个安装架；以及，控制器，与所述多个液压振动器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种振捣车，其特征在于，包括：振捣架；多个伸缩组件，每个伸缩组件包括倾斜设置外套管和内套管，所述内套管的上端安装于所述振捣架，所述外套管的上端套接在所述内套管的下端的外围，且通过可调节固定结构将所述内套管与所述外套管固定，以使得所述外套管沿着长度方向可调节；多个安装架，对应安装于所述外套管的下端；多个液压振动器，对应安装于所述多个安装架；以及，控制器，与所述多个液压振动器电性连接。2.如权利要求1所述的振捣车，其特征在于，所述可调节固定结构包括止抵部和配合部，所述止抵部设于所述内套管，所述配合部设于所述外套管，所述止抵部与所述配合部止抵配合时，限制所述外套管和所述内套管发生相对移动。3.如权利要求2所述的振捣车，其特征在于，所述外套管沿长度方向设有多个让位孔，以形成所述配合部；所述内套管底部盖设有盖板，所述内套管内设有止抵装置，以形成所述止抵部，所述止抵装置包括：止抵杆，所述止抵杆可伸缩地设于所述让位孔处，且具有伸于所述让位孔的锁止位置和收缩至脱离所述让位孔的解锁位置；以及，线性推动装置，与所述止抵杆连接且与所述控制器电性连接，用于推动所述止抵杆移动至所述锁止位置。4.如权利要求3所述的振捣车，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，郑明乐，陈正祥，
申请(专利权)人：湖北荆剑电动工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42