一种带有助剂槽的缫丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及蚕丝加工领域，具体的说是一种带有助剂槽的缫丝机。包括缫丝机底座，其特征是：所述缫丝机底座的上方设有一根竖直放置的缫丝机肋板，所述缫丝机肋板顶部的前侧设有小䈅，位于小䈅下方的缫丝机肋板前侧设有助剂储槽，所述助剂储槽内设有助剂，所述助剂储槽内设有上助剂滚筒，所述助剂滚筒的表面设有滚花抛光结构，助剂储槽下方的缫丝机肋板前侧设有过挤鼓轮，位于过挤鼓轮和缫丝机底座之间的缫丝机肋板前设有导丝装置。本实用新型专利技术同现有技术相比，将缫丝和给湿合为一体，设计在同一台缫丝机上，在缫丝的同时进行给湿，大大缩短了生产时间，提高工作效率；同时不再需要两个独立的车间，节约了空间和设备的成本。

A silk reeling machine with an auxiliary groove

The utility model relates to the field of silk processing, in particular to a silk reeling machine with an auxiliary groove. The utility model comprises a silk reeling machine base, which is characterized in that a vertical silk reeling machine rib plate is arranged above the silk reeling machine base, a small rib is arranged on the front side of the top of the rib plate of the silk reeling machine, an auxiliary storage tank is arranged on the front side of the rib plate of the silk reeling machine under the small rib, an auxiliary storage tank is provided with an auxiliary roller, and a roller is arranged on the surface of the auxiliary drum. In the polishing structure, the front side of the rib plate of the silk reeling machine under the auxiliary storage tank is provided with an over-extrusion drum wheel, and the front side of the rib plate of the silk reeling machine located between the over-extrusion drum wheel and the base of the silk reeling machine is provided with a guide wire device. Compared with the existing technology, the utility model integrates reeling and wetting into one and is designed on the same reeling machine to provide wetting at the same time of reeling, which greatly shortens the production time and improves the work efficiency; at the same time, two independent workshops are no longer needed and the cost of space and equipment is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种带有助剂槽的缫丝机
本技术涉及蚕丝加工领域，具体的说是一种带有助剂槽的缫丝机。
技术介绍
传统的蚕丝加工过程中，经过缫丝过程后形成小䈅，下一道工序要对小䈅进行加助剂，浸泡的过程，现有企业的加工车间，均将两道工序分开，先采用自动缫丝机进行缫丝过程，而后采用真空给湿机实现助剂添加过程，如此一来，至少需要两个独立的车间来完成此工作，分步进行延长了蚕丝加工过程的时间成本，一定程度上降低了工作效率，并且采用真空给湿机，对机械、电力成本要求高。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，设计一种带有助剂槽的缫丝机，将缫丝和给湿合为一体，在缫丝的同时进行给湿，这样将传统的缫丝和给湿的两道工序缩短为一道工序，大大缩短生产时间，提高工作效率，大幅度节约空间和设备成本。为实现上述目的，设计一种带有助剂槽的缫丝机，包括缫丝机底座，其特征是：所述缫丝机底座的上方设有一根竖直放置的缫丝机肋板，所述缫丝机肋板顶部的前侧设有小䈅，位于小䈅下方的缫丝机肋板前侧设有助剂储槽，所述助剂储槽内设有助剂，所述助剂储槽内设有上助剂滚筒，所述助剂滚筒的表面设有滚花抛光结构，助剂储槽下方的缫丝机肋板前侧设有过挤鼓轮，位于过挤鼓轮和缫丝机底座之间的缫丝机肋板前设有导丝装置。所述助剂储槽的后侧设有缫丝机钢槽，助剂储槽通过缫丝机钢槽固定在缫丝机肋板上。所述缫丝机底座内设有蚕丝，蚕丝从下至上依次经过导丝装置、过挤鼓轮、上助剂滚筒并最终缠绕在小䈅上。所述滚花抛光结构采用直纹滚花或网纹滚花中的一种。本技术同现有技术相比，将缫丝和给湿合为一体，设计在同一台缫丝机上，在缫丝的同时进行给湿，大大缩短了生产时间，提高工作效率；同时不再需要两个独立的车间，节约了空间和设备的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中滚花抛光结构的结构示意图。图3为本技术中另一种滚花抛光结构的结构示意图。参见图1～图3，其中，1是小䈅，2是上助剂滚筒，3是助剂储槽，4是过挤鼓轮，5是缫丝机钢槽，6是缫丝机肋板，7是缫丝机底座，8是导丝装置，9是滚花抛光结构。具体实施方式下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图1～图2所示，所述缫丝机底座7的上方设有一根竖直放置的缫丝机肋板6，所述缫丝机肋板6顶部的前侧设有小䈅1，位于小䈅1下方的缫丝机肋板6前侧设有助剂储槽3，所述助剂储槽3内设有助剂，所述助剂储槽3内设有上助剂滚筒2，所述助剂滚筒2的表面设有滚花抛光结构9，助剂储槽3下方的缫丝机肋板6前侧设有过挤鼓轮4，位于过挤鼓轮4和缫丝机底座7之间的缫丝机肋板6前设有导丝装置8。所述助剂储槽3的后侧设有缫丝机钢槽5，助剂储槽5通过缫丝机钢槽5固定在缫丝机肋板6上。所述缫丝机底座7内设有蚕丝，蚕丝从下至上依次经过导丝装置8、过挤鼓轮4、上助剂滚筒2并最终缠绕在小䈅1上。所述滚花抛光结构9采用直纹滚花或网纹滚花中的一种。本技术使用时，自动缫丝机工作过程中，小䈅2转动卷绕生丝，上助剂滚筒15也以一定的速度转动，当丝通过上阻凝鼓轮8向上运动过程中，首先接触上助剂滚筒15，其中丝和上助剂滚筒15形成一定的圆弧包角，上助剂滚筒15表面为滚花抛光结构18，凹凸不平，转动过程中，表面凹坑在离心力的作用下将助剂储槽内16的助剂带出，通过滚筒表面与丝的摩擦接触，从而粘附在生丝上。在小䈅2的不断卷绕下，带有助剂的生丝不断向上运动，从而在缫丝过程中实现助剂的添加。在卷绕的过程中添加助剂，可以让润滑剂和柔软剂有充足的时间渗透进入生丝内部，让助剂充分的浸泡。并且，在小䈅2卷绕过程中，丝与丝之间会进行接触挤压，通过丝之间接触挤压产生的压力可以帮助助剂充分进入生丝内部，实现生丝更好的浸润效果。上助剂滚筒15和小䈅2之间的线速度比应控制在1～1.5:1。在这样的线速度控制下，上助剂滚筒15的转速相对更快，带有助剂的生丝经过上助剂滚筒15之后未迅速卷绕到小䈅2上，因此生丝在小䈅2上的卷绕是在没有张力的状态下进行的。这不仅实现了丝的超前喂入，而且极大程度上解决了小䈅成型后丝的拉白问题，提高了丝的强力。本技术得到的是充分浸泡助剂后的小䈅，工作过程中需要保证小䈅较高的润湿程度。因此不再需要初始自动缫丝机上使用的烘干蒸汽管，传统烘干蒸汽管需要至少100℃的高温，使用过程中消耗大量蒸汽，而停用烘干蒸汽管，使助剂在低于40℃下进行渗透可很大程度上节省能源成本。如此得到的小䈅可以保持良好的柔软度和润湿度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有助剂槽的缫丝机，包括缫丝机底座，其特征是：所述缫丝机底座（7）的上方设有一根竖直放置的缫丝机肋板（6），所述缫丝机肋板（6）顶部的前侧设有小䈅（1），位于小䈅（1）下方的缫丝机肋板（6）前侧设有助剂储槽（3），所述助剂储槽（3）内设有助剂，所述助剂储槽（3）内设有上助剂滚筒（2），所述上助剂滚筒（2）的表面设有滚花抛光结构（9），助剂储槽（3）下方的缫丝机肋板（6）前侧设有过挤鼓轮（4），位于过挤鼓轮（4）和缫丝机底座（7）之间的缫丝机肋板（6）前设有导丝装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种带有助剂槽的缫丝机，包括缫丝机底座，其特征是：所述缫丝机底座（7）的上方设有一根竖直放置的缫丝机肋板（6），所述缫丝机肋板（6）顶部的前侧设有小䈅（1），位于小䈅（1）下方的缫丝机肋板（6）前侧设有助剂储槽（3），所述助剂储槽（3）内设有助剂，所述助剂储槽（3）内设有上助剂滚筒（2），所述上助剂滚筒（2）的表面设有滚花抛光结构（9），助剂储槽（3）下方的缫丝机肋板（6）前侧设有过挤鼓轮（4），位于过挤鼓轮（4）和缫丝机底座（7）之间的缫丝机肋板（6）前设有导丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：段冀渊，周鸿飞，王鑫鑫，余红雨，龚莉，段肇祥，
申请(专利权)人：上海然星智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31