一种防堵塞混凝土粉料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑机械设备技术领域，尤其涉及一种防堵塞混凝土粉料下料装置；采用支座上部一端设置有第一支撑板的结构，解决了下料装置在运行过程中，动力装置的支撑问题；采用第一支撑板与支座之间采用焊接的结构，解决了第一支撑板的支撑性能问题；采用支座上部另一端设置有第二支撑板的结构，解决了下料装置在运行过程中，拌料装置的支撑问题；采用第二支撑板与支座之间采用焊接的结构，解决了第二支撑板的支撑性能问题；采用拌料装置的下端设置有出料装置的结构，解决了拌料装置内部容易堵塞的问题。

An Anti-clogging Concrete Powder Feeding Device

The utility model relates to the technical field of construction machinery and equipment, in particular to an anti-clogging concrete powder blanking device; adopts a structure with a first supporting plate at the upper end of the support to solve the supporting problem of the power device during the operation of the blanking device; adopts a welding structure between the first supporting plate and the support to solve the supporting performance problem of the first supporting plate. The structure of the second supporting plate on the upper end of the support is adopted to solve the problem of the support of the mixing device during the operation of the feeding device; the welding structure between the second supporting plate and the support is adopted to solve the problem of the support performance of the second supporting plate; and the structure of the discharging device on the lower end of the mixing device is adopted to solve the problem of easy blockage in the mixing device. Problem.

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞混凝土粉料下料装置
本技术涉及建筑机械设备
，尤其涉及一种防堵塞混凝土粉料下料装置。
技术介绍
众所周知，防堵塞混凝土粉料下料装置是一种用于混凝土粉料下料过程中，使其不易堵塞，从而延长其使用寿命的辅助装置，其在混凝土下料的领域中得到了广泛的使用；现有的防堵塞混凝土粉料下料装置包括工作箱、电机、传动轴和刀片，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维修口，并在维修口处设置有挡盖，挡盖上连通设置有两组进料口，并在两组进料口处均设置有盖板，工作箱底端连通设置有出料口，电机安装在挡盖顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过挡盖顶侧壁并伸入至工作腔内部，刀片位于工作腔内部，刀片安装在传动轴上；现有的防堵塞混凝土粉料下料装置使用时，混凝土粉料自两组进料口中的任意一组进料口进入，并通过出料口卸出，在此期间，电机带动传动轴上的刀片对其进行进一步打碎；现有的防堵塞混凝土粉料下料装置使用中发现，其混凝土粉料较易粘壁且不易清理，导致其使用寿命较短；并且混凝土粉料较易将出料口堵塞，导致其实用性较差；而且电机在使用时经常出现晃动，长时间晃动会导致电机及传动轴的损坏，从而导致其可靠性较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种防堵塞混凝土粉料下料装置，采用支座上部一端设置有第一支撑板的结构，解决了下料装置在运行过程中，动力装置的支撑问题；采用第一支撑板与支座之间采用焊接的结构，解决了第一支撑板的支撑性能问题；采用支座上部另一端设置有第二支撑板的结构，解决了下料装置在运行过程中，拌料装置的支撑问题；采用第二支撑板与支座之间采用焊接的结构，解决了第二支撑板的支撑性能问题；采用拌料装置的下端设置有出料装置的结构，解决了拌料装置内部容易堵塞的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括支座；支座上部一端设置有第一支撑板；第一支撑板与支座之间采用焊接；支座上部另一端设置有第二支撑板；第二支撑板与支座之间采用焊接；第一支撑板前部设置有动力装置；动力装置与第一支撑板之间采用螺钉连接；第二支撑板前部设置有拌料装置；拌料装置与第二支撑板之间采用螺钉连接；拌料装置的下端设置有出料装置；出料装置与拌料装置之间采用卡接。进一步优化本技术方案，所述的动力装置包括电机、第一传动轴、第一转动盘、弧形转杆、第二转动盘和第二传动轴；电机一端与第一支撑架之间采用螺钉连接；电机输出轴水平向右与第一传动轴卡接；第一传动轴另一端与第一转动盘卡接；弧形转杆两端分别与第一转动盘和第二转动盘转动连接；第二转动盘另一端与第二传动轴卡接。进一步优化本技术方案，所述的拌料装置包括方形卡座、上端盖、筒身、第一叶片、第二叶片和V形叶片；方形卡座贯穿第二支撑板与上盖板之间采用螺钉连接；上盖板另一端与筒身之间采用焊接；第一叶片、第二叶片和V形叶片分别与第二传动轴卡接。进一步优化本技术方案，所述的出料装置包括下端盖、弧形滑块、轨迹转盘和限位卡轴；下端盖与筒身之间采用螺钉连接；下端盖上部和下部对称设置有轨迹转盘；轨迹转盘上部周圈均匀设置有弧形滑槽；轨迹转盘与下端盖之间采用卡接；轨迹转盘之间设置有弧形滑块；弧形滑块与轨迹转盘之间采用面接触；弧形滑块两端对称设置有限位卡轴；限位卡轴与弧形滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、电机输出轴水平向右与第一传动轴卡接，此结构有利的保证了电机的动力输出；2、弧形转杆两端分别与第一转动盘和第二转动盘转动连接，此结构有利的保证了第一转动盘与第二转动盘之间的换向连接；3、方形卡座贯穿第二支撑板与上盖板之间采用螺钉连接，此结构有利的保证了上盖板与筒身之间的稳固连接；4、第一叶片、第二叶片和V形叶片分别与第二传动轴卡接，此结构有利的保证了混凝土的搅拌充分；5、下端盖上部和下部对称设置有轨迹转盘，此结构有利的保证了弧形滑块的稳定性；6、轨迹转盘上部周圈均匀设置有弧形滑槽，此结构有利的保证了弧形滑块的转动距离。附图说明图1为一种防堵塞混凝土粉料下料装置整体结构示意图。图2为一种防堵塞混凝土粉料下料装置局部结构示意图。图3为一种防堵塞混凝土粉料下料装置局部结构放大图。图中：1、支座；2、动力装置；3、拌料装置；4、出料装置；101、第一支撑板；102、第二支撑板；201、电机；202、第一传动轴；203、第一转动盘；204、弧形转杆；205、第二转动盘；206、第二传动轴；301、方形卡座；302、上端盖；303、筒身；304、第一叶片；305、第二叶片；306、V形叶片；401、下端盖；402、弧形滑块；403、轨迹转盘；404、限位卡轴；405、弧形滑槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-3所示，包括支座1；支座1上部一端设置有第一支撑板101；第一支撑板101与支座1之间采用焊接；支座1上部另一端设置有第二支撑板102；第二支撑板102与支座1之间采用焊接；第一支撑板101前部设置有动力装置2；动力装置2与第一支撑板101之间采用螺钉连接；第二支撑板102前部设置有拌料装置3；拌料装置3与第二支撑板102之间采用螺钉连接；拌料装置3的下端设置有出料装置4；出料装置4与拌料装置3之间采用卡接；动力装置2包括电机201、第一传动轴202、第一转动盘203、弧形转杆204、第二转动盘205和第二传动轴206；电机201一端与第一支撑架之间采用螺钉连接；电机201输出轴水平向右与第一传动轴202卡接；第一传动轴202另一端与第一转动盘203卡接；弧形转杆204两端分别与第一转动盘203和第二转动盘205转动连接；第二转动盘205另一端与第二传动轴206卡接；拌料装置3包括方形卡座301、上端盖302、筒身303、第一叶片304、第二叶片305和V形叶片306；方形卡座301贯穿第二支撑板102与上盖板之间采用螺钉连接；上盖板另一端与筒身303之间采用焊接；第一叶片304、第二叶片305和V形叶片306分别与第二传动轴206卡接；出料装置4包括下端盖401、弧形滑块402、轨迹转盘403和限位卡轴404；下端盖401与筒身303之间采用螺钉连接；下端盖401上部和下部对称设置有轨迹转盘403；轨迹转盘403上部周圈均匀设置有弧形滑槽405；轨迹转盘403与下端盖401之间采用卡接；轨迹转盘403之间设置有弧形滑块402；弧形滑块402与轨迹转盘403之间采用面接触；弧形滑块402两端对称设置有限位卡轴404；限位卡轴404与弧形滑槽405滑动连接。使用时，步骤一，如图1所示，使用者在需要使用混凝土粉料下料装置时，可以使用本款一种防堵塞混凝土粉料下料装置，用以解决常规下料装置容易堵塞的问题，从而带来生产的上的损耗以及时间问题，使用者在使用过程中，首先需要保证令支座1处在水平地面上，这样才能保证下料装置的平稳运行，不会因下料装置倾斜，导致出料装置4堵塞或不能正常运行，从而带来生产上的损失；步骤二，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞混凝土粉料下料装置，其特征在于：包括支座(1)；支座(1)上部一端设置有第一支撑板(101)；第一支撑板(101)与支座(1)之间采用焊接；支座(1)上部另一端设置有第二支撑板(102)；第二支撑板(102)与支座(1)之间采用焊接；第一支撑板(101)前部设置有动力装置(2)；动力装置(2)与第一支撑板(101)之间采用螺钉连接；第二支撑板(102)前部设置有拌料装置(3)；拌料装置(3)与第二支撑板(102)之间采用螺钉连接；拌料装置(3)的下端设置有出料装置(4)；出料装置(4)与拌料装置(3)之间采用卡接。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞混凝土粉料下料装置，其特征在于：包括支座(1)；支座(1)上部一端设置有第一支撑板(101)；第一支撑板(101)与支座(1)之间采用焊接；支座(1)上部另一端设置有第二支撑板(102)；第二支撑板(102)与支座(1)之间采用焊接；第一支撑板(101)前部设置有动力装置(2)；动力装置(2)与第一支撑板(101)之间采用螺钉连接；第二支撑板(102)前部设置有拌料装置(3)；拌料装置(3)与第二支撑板(102)之间采用螺钉连接；拌料装置(3)的下端设置有出料装置(4)；出料装置(4)与拌料装置(3)之间采用卡接。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞混凝土粉料下料装置，其特征在于：动力装置(2)包括电机(201)、第一传动轴(202)、第一转动盘(203)、弧形转杆(204)、第二转动盘(205)和第二传动轴(206)；电机(201)一端与第一支撑架之间采用螺钉连接；电机(201)输出轴水平向右与第一传动轴(202)卡接；第一传动轴(202)另一端与第一转动盘(203)卡接；弧形转杆(204)两端分别与第一转动盘(203)和第二转动盘(205)转动连接；第二转动盘(205)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳梅，张玉柱，林东辉，张亚军，赵鹏，
申请(专利权)人：邯郸金隅太行商砼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13