行星抛光装置及下模组底座制造方法及图纸

技术编号:20058529 阅读:42 留言:0更新日期:2019-01-13 20:44
本实用新型专利技术公开一种行星抛光装置的下模组底座,包括基架和行星齿轮机构;行星齿轮机构设置在基架中,包括水平设置的行星齿轮组件以及驱动行星齿轮组件转动的第一驱动组件;行星齿轮组件包括竖直设置的第一主轴、设置在第一主轴上的太阳齿轮和设置在太阳齿轮外缘的行星齿轮;第一主轴以及行星齿轮的转轴通过齿轮支架转动连接;行星齿轮机构还包括设置在行星齿轮下方用于将行星齿轮顶出并使其与太阳齿轮分离的顶出组件。本实用新型专利技术通过在行星齿轮的下方设置有将行星齿轮顶出并与太阳齿轮分离的顶出组件,使被顶出的行星齿轮以及其上的吸气盘中的工件停止自转,以便进行取放工件提升加工效率。

Planetary Polishing Device and Base of Lower Module

The utility model discloses a lower module base of a planetary polishing device, which comprises a base frame and a planetary gear mechanism; a planetary gear mechanism is arranged in the base frame, including a planetary gear assembly arranged horizontally and a first driving component driving the rotation of the planetary gear assembly; a planetary gear assembly includes a first vertical spindle, a solar gear arranged on the first spindle and a first driving component arranged in Tai. The planetary gear of the outer edge of the sun gear; the first spindle and the rotation shaft of the planetary gear are rotated and connected through the gear bracket; and the planetary gear mechanism also includes an ejection assembly arranged under the planetary gear for ejecting the planetary gear and separating it from the sun gear. The utility model has an ejection component under the planetary gear to eject the planetary gear and separate the planetary gear from the solar gear, so that the workpiece in the ejected planetary gear and the suction disk on the planetary gear can stop rotating, so as to take and place the workpiece and improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
行星抛光装置及下模组底座
本技术涉及抛光
,具体涉及一种行星抛光装置及下模组底座。
技术介绍
随着技术的进步,智能手机以其新潮的设计和较佳的使用体验越来越被消费者所接受。行星抛光机作为手机前、后盖板以及中框的抛光设备,主要用于对平面和曲面外形的玻璃、陶瓷、塑料等材质的工件进行抛光加工。利用行星齿轮机构具有行星齿轮自转以及绕太阳齿轮公转的特点,使固定在行星齿轮上的工件在抛光过程中可进行360°旋转,实现抛光组件对工件的无死角抛光。特别是对于曲面手机的前、后盖板具有显著的抛光效果。现有技术中,行星抛光机的各吸气盘上的工件会随着行星齿轮转动,工件在取放和装夹时行星抛光装置必须整机停止运转,影响加工效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种行星抛光装置的下模组底座,旨在解决现有技术中工件在取放和装夹时行星齿轮机构必须停止运转,影响加工效率的问题。为实现上述目的,本技术提出一种行星抛光装置的下模组底座,该下模组底座包括基架、行星齿轮机构;所述行星齿轮机构设置在所述基架中,包括行星齿轮组件、驱动所述行星齿轮组件转动的第一驱动组件、分度组件和定位组件;所述行星齿轮组件包括竖直设置的第一主轴、与第一主轴同轴且转动连接的轴套、与所述轴套同轴设置的太阳齿轮、设置在第一主轴顶端的齿轮支架以及与所述齿轮支架转动连接并与所述太阳齿轮相互啮合的的行星齿轮;所述第一驱动组件包括设置在所述第一主轴底部的第一电机以及连接所述第一电机与第一主轴的第一齿轮组,所述第一电机用于驱动所述第一主轴及齿轮支架转动;所述分度组件包括设置在所述轴套一侧的第二电机以及连接所述第二电机及轴套的第二齿轮组,所述第二电机用于驱动轴套及太阳齿轮转动;所述行星齿轮机构还包括设置在所述行星齿轮下方用于将行星齿轮顶出使其与太阳齿轮分离的顶出组件;所述定位组件用于探测行星齿轮与顶出组件的位置。优选地,所述行星齿轮与其转轴间隙配合且滑动连接,所述顶出组件包括气缸和顶出件,所述气缸的推杆与行星齿轮的转轴平行设置且位于所述行星齿轮的转轴下方,所述顶出件包括两竖直且相对设置的顶板,所述顶板之间的间距大于行星齿轮的内径。优选地,所述行星齿轮机构还包括装夹机构,所述装夹机构包括设置在所述行星齿轮的转轴上端用于吸取工件的吸气盘。本技术还提出一种行星抛光装置,包括上述的下模组底座。优选地,所述行星抛光装置还包括抛光模组,所述抛光模组包括安装支架和抛光组件;所述安装支架包括设置在所述基架上的承重板、与所述承重板平行设置的安装板以及连接所述承重板和安装板的连接柱;所述抛光组件为多个,且围绕所述安装板间隔布置;所述抛光组件包括设置在所述安装板上的第三驱动组件,所述第三驱动组件包括第三电机,所述第三驱动组件的输出轴穿过所述承重板且竖直向下设置,所述输出轴上还设置有抛光盘。优选地,每一所述抛光组件的相对两侧分别布置有所述连接柱,所述抛光组件与其相邻的连接柱之间设有第一导向结构,所述第一导向结构包括竖直设置的第一滑轨以及设置在第一滑轨上的第一滑块,所述第一驱动组件固定在所述第一滑块上;所述抛光模组还包括设置在所述安装支架上的第四驱动组件,所述第四驱动组件的输出端与所述第一导向结构的第一滑块连接,用于驱动抛光盘沿所述连接柱运动。优选地,所述抛光组件还包括设置在所述承重板上的第二导向结构,所述第二导向结构位于所述抛光组件的相对两侧的两所述连接柱之间,所述第二导向结构包括一端固定在所述承重板上的第二滑轨以及与所述第二滑轨相配合、且与所述第三驱动组件固定连接的第二滑块。优选地,所述行星抛光装置还包括抛光液循环机构,所述抛光液循环机构包括与所述抛光盘连接、用于输出抛光液的输出组件,还包括设置在所述吸气盘下方、用于收集所述抛光液的收集组件,以及设置在所述收集组件与所述输出组件之间、用于过滤抛光杂质的过滤组件。优选地,所述行星抛光装置还包括设置在所述抛光盘上方的遮蔽机构,所述遮蔽机构包括设置在所述抛光盘外部、用于防止抛光液飞溅的防水罩。本技术通过在行星齿轮的下方设置有将行星齿轮顶出并与太阳齿轮分离的顶出组件,使被顶出的行星齿轮以及其上的吸气盘中的工件停止自转,以便进行取放工件,此时抛光模组仍然可进行持续抛光处理,无需整机停车便可持续上下料进而提升了加工效率,解决了现有技术中工件在取放和装夹时行星齿轮机构必须整体停止运转的问题。附图说明图1为本技术一实施例中行星抛光装置的结构示意图;图2为本技术一实施例中行星抛光装置下模组底座的结构示意图;图3为本技术另一实施例中行星抛光装置下模组底座的结构示意图;图4为本技术一实施例中行星抛光装置抛光模组的结构示意图;图5为本技术一实施例中行星抛光装置抛光组件的结构示意图。具体实施方式下面将详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为解决上述技术问题,本技术提出一种行星抛光装置的下模组底座,参照图1至图3,该下模组底座包括基架100、行星齿轮机构200;行星齿轮机构设置在基架中,包括行星齿轮组件210、驱动行星齿轮组件转动的第一驱动组件220、分度组件230;行星齿轮组件包括竖直设置的第一主轴211、与第一主轴211同轴且转动连接的轴套、与轴套同轴设置的太阳齿轮212、设置在第一主轴211顶端的齿轮支架214以及与齿轮支架转动连接并与太阳齿轮212相互啮合的的行星齿轮213;第一驱动组件220包括设置在第一主轴211底部的第一电机以及连接第一电机与第一主轴211的第一齿轮组,第一电机用于驱动第一主轴及齿轮支架转动;分度组件230包括设置在轴套一侧的第二电机233以及连接第二电机及轴套的第二齿轮组,第二电机用于驱动轴套及太阳齿轮转动;行星齿轮机构还包括设置在行星齿轮下方用于将行星齿轮顶出使其与太阳齿轮分离的顶出组件240;定位组件260用于探测行星齿轮213与顶出组件240的位置。在本实施例中,基架100包括底板以及设置在底板上的框架式支撑架,行星齿轮机构200设置在底板上。在底板上设置有固定行星齿轮组件210的安装架270,该安装架270为方形框架,其上还设置有支撑轴套217,支撑轴套内217设置有轴承,第一主轴211与支撑轴套217转动连接,在第一主轴211的顶端还设置有法兰216,该法兰216用于与齿轮支架214固定连接。在支撑轴套的217的外部还同轴设置有外部轴套215,外部轴套215与支撑轴套217转动连接。太阳齿轮212与外部轴套215同轴设置且固定连接。齿轮支架214上转动连接的行星齿轮213与太阳齿轮212啮合。在底板上位于安装架270的一侧设置有第一驱动组件220,包括第一电机、与第一电机的转轴连接的减速器、设置在减速器输出轴上的第一主动齿轮,以及设置在第一主轴211上并与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮218。第一电机可通过减速箱及第一齿轮组驱动第一主轴211及行星齿轮213绕太阳齿轮212本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星抛光装置的下模组底座,其特征在于,包括基架、行星齿轮机构;所述行星齿轮机构设置在所述基架中,包括行星齿轮组件、驱动所述行星齿轮组件转动的第一驱动组件、分度组件和定位组件;所述行星齿轮组件包括竖直设置的第一主轴、与第一主轴同轴且转动连接的轴套、与所述轴套同轴设置的太阳齿轮、固定连接第一主轴顶端的齿轮支架以及与所述齿轮支架转动连接并与所述太阳齿轮相互啮合的行星齿轮;所述第一驱动组件包括第一电机以及连接所述第一电机与第一主轴的第一齿轮组,所述第一电机用于驱动所述第一主轴转动;所述分度组件包括第二电机以及连接所述第二电机及轴套的第二齿轮组,所述第二电机用于驱动所述轴套及太阳齿轮转动;所述行星齿轮机构还包括设置在所述行星齿轮下方用于将行星齿轮顶出使其与太阳齿轮分离的顶出组件;所述定位组件用于探测行星齿轮与顶出组件的相对位置。

【技术特征摘要】
1.一种行星抛光装置的下模组底座,其特征在于,包括基架、行星齿轮机构;所述行星齿轮机构设置在所述基架中,包括行星齿轮组件、驱动所述行星齿轮组件转动的第一驱动组件、分度组件和定位组件;所述行星齿轮组件包括竖直设置的第一主轴、与第一主轴同轴且转动连接的轴套、与所述轴套同轴设置的太阳齿轮、固定连接第一主轴顶端的齿轮支架以及与所述齿轮支架转动连接并与所述太阳齿轮相互啮合的行星齿轮;所述第一驱动组件包括第一电机以及连接所述第一电机与第一主轴的第一齿轮组,所述第一电机用于驱动所述第一主轴转动;所述分度组件包括第二电机以及连接所述第二电机及轴套的第二齿轮组,所述第二电机用于驱动所述轴套及太阳齿轮转动;所述行星齿轮机构还包括设置在所述行星齿轮下方用于将行星齿轮顶出使其与太阳齿轮分离的顶出组件;所述定位组件用于探测行星齿轮与顶出组件的相对位置。2.如权利要求1所述的行星抛光装置的下模组底座,其特征在于,所述行星齿轮与其转轴间隙配合且滑动连接,所述顶出组件包括气缸和顶出件,所述气缸的推杆与行星齿轮的转轴平行设置且位于所述行星齿轮的转轴下方,所述顶出件包括两竖直且相对设置的顶板,所述顶板之间的间距大于行星齿轮的内径。3.如权利要求1所述的行星抛光装置的下模组底座,其特征在于,还包括装夹机构,所述装夹机构包括设置在所述行星齿轮的转轴上端用于吸取工件的吸气盘。4.一种行星抛光装置,其特征在于,包括如权利要求3所述的下模组底座。5.如权利要求4所述的行星抛光装置,其特征在于,还包括抛光模组,所述抛光模组包括安装支架和抛光组件;所述安装支架包括设置在所述基架上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立军
申请(专利权)人:深圳市普盛旺科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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