一种小型CNC雕刻与激光雕刻一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种小型CNC雕刻与激光雕刻一体机，包括：一机身，其包括：一底面框架、一竖直框架；若干Y轴纵向滑轨，并排且平行设置于机身的底面框架上方；工作台，其置于Y轴纵向滑轨上且与其滑动连接；若干X轴横向滑轨，水平上下并排置于机身竖直框架上；双主轴工作台，其置于X轴横向滑轨上且与其滑动连接；两组Z轴滑轨，其竖直左右并排置于双主轴工作台；CNC主轴与激光发射器，其分别并排且滑动设置于第一组Z轴滑轨上、第二组Z轴滑轨上；本实用新型专利技术结构实用性强，既能加比简单零件时，又能加工难以加工的零件，有效的解决了复杂难加工零件的加工问题，能自主控制加工，提高了加工的精确度，工作效率大大提高。

A Small CNC Engraving and Laser Engraving Machine

The utility model discloses a small CNC engraving and laser engraving integrated machine, which comprises a fuselage, including a bottom frame and a vertical frame, several Y-axis longitudinal slides arranged side by side and parallel above the bottom frame of the fuselage, a worktable, which is placed on the Y-axis longitudinal slides and sliding connected with them, and a number of X-axis horizontal slides arranged side by side on the vertical frame of the fuselage. The double spindle table is placed on the X-axis transverse slide rail and slides with it; two sets of Z-axis slides are arranged vertically, left and right side by side, on the double spindle worktable; the CNC spindle and the laser transmitter are arranged side by side and sliding on the first set of Z-axis slides and the second set of Z-axis slides respectively; the utility model has strong structural practicability and can not only add simple parts, but also process difficult parts. The parts can effectively solve the processing problems of complex and difficult-to-machine parts, control the processing independently, improve the accuracy of processing, and greatly improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种小型CNC雕刻与激光雕刻一体机
本技术涉及雕刻加工
，特别涉及一种小型CNC雕刻与激光雕刻一体机。
技术介绍
传统的激光雕刻机是通过计算机安装的专业软件进行辅助运算设计，并由计算机把计算后的信息自动传送到控制板中，再通过控制板把这些信息自转化成能驱动步进电机的信号，通过控制激光雕刻机的运动轨迹把材料加工成需要的产品。由于激光生成器的功率问题，一般遇到比较难以加工的材质或者比较复杂的零件时无法加工，限制了它的应用范围。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种小型CNC雕刻与激光雕刻一体机。为了实现上述目的，本技术技术方案如下：一种小型CNC雕刻与激光雕刻一体机，包括：一机身，其包括：一底面框架、一竖直框架，所述底面框架与竖直框架垂直连接；若干Y轴纵向滑轨，并排且平行设置于机身的底面框架上方，其中一Y轴纵向滑轨后端连接一第一电机；工作台，其置于Y轴纵向滑轨上且与其滑动连接；若干X轴横向滑轨，水平上下并排置于机身竖直框架上，其中一X轴纵向滑轨端部连接一第二电机；双主轴工作台，其置于X轴横向滑轨上且与其滑动连接；两组Z轴滑轨，其竖直左右并排置于双主轴工作台，每一组Z轴滑轨连接一第三电机；CNC主轴与激光发射器，其分别并排且滑动设置于双主轴工作台的第一组Z轴滑轨上、第二组Z轴滑轨上；控制板，其与所有电机电性连接，控制所有电机驱动工作台与双主轴工作台的位置，再通过射激光蚀刻或者CNC主轴连接的旋转刀具进行加工。较佳地，所述机身还包括两支撑块，设置在底面框架与竖直框架连接处的两侧。较佳地，所述工作台沿其长度方向设有并行排布的贯通沟槽。较佳地，所述的X轴横向滑轨、Y轴纵向滑轨、Z轴滑轨的数量均为三个，对应的电机安装于中间滑轨位置。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术结构实用性强，既能加比简单零件时，又能加工难以加工的零件，有效的解决了复杂难加工零件的加工问题，能自主控制加工，提高了加工的精确度，工作效率大大提高，节约了大量成本。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进一步说明。参照图1本技术提供一种小型CNC雕刻与激光雕刻一体机，包括：一机身，其包括：一底面框架13、一竖直框架5，所述底面框架13与竖直框架5垂直连接；若干Y轴纵向滑轨1，并排且平行设置于机身的底面框架13上方，其中一Y轴纵向滑轨1后端连接一第一电机14；工作台3，其置于Y轴纵向滑轨1上且与其滑动连接；若干X轴横向滑轨7，水平上下并排置于机身竖直框架5上，其中一X轴纵向滑轨7端部连接一第二电机6；双主轴工作台15，其置于X轴横向滑轨7上且与其滑动连接；两组Z轴滑轨8，其竖直左右并排置于双主轴工作台15，每一组Z轴滑轨8连接一第三电机9；CNC主轴10与激光发射器11，其分别并排且滑动设置于双主轴工作台15的第一组Z轴滑轨上8、第二组Z轴滑轨上8；控制板12，其与所有电机电性连接，控制所有电机驱动工作台与双主轴工作台15的位置，再通过射激光蚀刻或者CNC主轴10连接的旋转刀具进行加工。所述机身还包括两支撑块4，设置在底面框架13与竖直框架5连接处的两侧。所述工作台3沿其长度方向设有并行排布的贯通沟槽2。所述的X轴横向滑轨7、Y轴纵向滑轨1、Z轴滑轨8的数量均为三个，对应的电机安装于中间滑轨位置。本技术结构的工作原理：当需要加工的工件通过计算机辅助计算之后，把生成的信息传递到控制板12，然后控制板12转化成电气信号，发送给电机驱动装置，电机驱动装置驱动工作台3与双主轴工作台15的位置，然后再通过射激光蚀刻或者CNC主轴连接的旋转刀具进行加工。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型CNC雕刻与激光雕刻一体机，其特征在于，包括：一机身，其包括：一底面框架、一竖直框架，所述底面框架与竖直框架垂直连接；若干Y轴纵向滑轨，并排且平行设置于机身的底面框架上方，其中一Y轴纵向滑轨后端连接一第一电机；工作台，其置于Y轴纵向滑轨上且与其滑动连接；若干X轴横向滑轨，水平上下并排置于机身竖直框架上，其中一X轴纵向滑轨端部连接一第二电机；双主轴工作台，其置于X轴横向滑轨上且与其滑动连接；两组Z轴滑轨，其竖直左右并排置于双主轴工作台，每一组Z轴滑轨连接一第三电机；CNC主轴与激光发射器，其分别并排且滑动设置于双主轴工作台的第一组Z轴滑轨上、第二组Z轴滑轨上；控制板，其与所有电机电性连接，控制所有电机驱动工作台与双主轴工作台的位置，再通过射激光蚀刻或者CNC主轴连接的旋转刀具进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种小型CNC雕刻与激光雕刻一体机，其特征在于，包括：一机身，其包括：一底面框架、一竖直框架，所述底面框架与竖直框架垂直连接；若干Y轴纵向滑轨，并排且平行设置于机身的底面框架上方，其中一Y轴纵向滑轨后端连接一第一电机；工作台，其置于Y轴纵向滑轨上且与其滑动连接；若干X轴横向滑轨，水平上下并排置于机身竖直框架上，其中一X轴纵向滑轨端部连接一第二电机；双主轴工作台，其置于X轴横向滑轨上且与其滑动连接；两组Z轴滑轨，其竖直左右并排置于双主轴工作台，每一组Z轴滑轨连接一第三电机；CNC主轴与激光发射器，其分别并排且滑动设置于双主轴工作台的第一组Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海成，郭京，
申请(专利权)人：深圳市玉海源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44