一种铝箔分卷机刀轴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔分卷机刀轴机构，包括输入轴、第一轴承座、锥套和轴承，所述输入轴与联轴器相互连接，且联轴器与刀轴相互连接，所述第一轴承座安装在机列牌坊上，且第一轴承座与第二压盖相互连接，并且第一轴承座与轴承相互连接，所述锥套与刀轴相互连接，且锥套与第二轴承座相互连接，并且第二轴承座固定在机列牌坊上，所述轴承与第一压盖和刀轴相互连接。该铝箔分卷机刀轴机构，采用新型结构对传统的铝箔分卷机刀轴机构进行了改良，不仅降低了装置的损耗，而且提高了铝箔分卷机刀轴机构安装和使用时的精度，还大大降低了装置整体的运行故障率，使得改进后的铝箔分卷机刀轴机构能够长时间稳定的运行。

A Knife Shaft Mechanism of Aluminum Foil Splitter

The utility model discloses a cutter shaft mechanism of an aluminium foil winder, which comprises an input shaft, a first bearing seat, a taper sleeve and a bearing. The input shaft and a coupling are interconnected, and the coupling and a cutter shaft are interconnected. The first bearing seat is installed on the machine row archway, and the first bearing seat and the second pressure cover are interconnected, and the first bearing seat and the bearing are interconnected. The tool shafts are connected with each other, and the taper sleeve is connected with the second bearing seat, and the second bearing seat is fixed on the train archway, and the bearing is connected with the first cover and the tool shaft. The cutter shaft mechanism of the aluminium foil winder is improved by using a new structure. It not only reduces the loss of the device, but also improves the accuracy of the installation and use of the cutter shaft mechanism of the aluminium foil winder. It also greatly reduces the failure rate of the overall operation of the device, so that the improved cutter shaft mechanism of the aluminium foil winder can run steadily for a long time.

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔分卷机刀轴机构
本技术涉及铝箔分卷机
，具体为一种铝箔分卷机刀轴机构。
技术介绍
铝箔分卷机是铝加工行业高精整理装备中的关键技术装备，在精整装备的全球化发展中，可喻为高端高精的现代化装备，铝板经过冷轧机、铝箔初轧机、铝箔精轧机的轧制，形成双层0.03-0.006mm的铝箔，而铝箔分卷机刀轴机构中的刀轴在设备中的运行精度，决定了铝箔分卷机剪切机构选择刀具，以及刀在刀轴上的切入位置、切入深度，对铝箔分卷机生产出的产品的质量有很大影响。在铝箔分卷机的不断使用中发现，传统结构的铝箔分卷机采用套驱进行传动，而套驱内的轴承轴向力大，造成轴承损坏快，压力小锥套磨损快，且影响整个刀轴机构安装精度的尺寸多，造成从安装到使用过程中精度较差，运行故障率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔分卷机刀轴机构，以解决上述
技术介绍
中提出轴承、锥套磨损快，精度差，运行故障率高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔分卷机刀轴机构，包括输入轴、第一轴承座、锥套和轴承，所述输入轴与联轴器相互连接，且联轴器与刀轴相互连接，所述第一轴承座安装在机列牌坊上，且第一轴承座与第二压盖相互连接，并且第一轴承座与轴承相互连接，所述锥套与刀轴相互连接，且锥套与第二轴承座相互连接，并且第二轴承座固定在机列牌坊上，所述轴承与第一压盖和刀轴相互连接。优选的，所述输入轴的轴心与联轴器的轴心位于同一水平线上，且联轴器与刀轴为固定连接。优选的，所述第一轴承座和第二轴承座关于刀轴对称分布，且第二轴承座与锥套为固定连接。优选的，所述第一压盖与第二压盖为平行分布，且第一压盖与轴承为平行分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝箔分卷机刀轴机构，采用新型结构对传统的铝箔分卷机刀轴机构进行了改良，不仅降低了装置的损耗，而且提高了铝箔分卷机刀轴机构安装和使用时的精度，还大大降低了装置整体的运行故障率。1.输入轴、联轴器和刀轴组成的结构是对传统驱动结构的改良，减少了中间传动的结构，提高了传动效率；2.第一轴承座、第一压盖、第二压盖、刀轴、压盖、第二轴承座、轴承和机列牌坊组成的结构，是对传统安装结构的改良，大大提高了装置安装和使用时的精度，减小了结构的损耗，并且降低了装置的故障率。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图。图中：1、输入轴；2、联轴器；3、第一轴承座；4、第一压盖；5、第二压盖；6、刀轴；7、锥套；8、第二轴承座；9、轴承；10、机列牌坊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铝箔分卷机刀轴机构，包括输入轴1、联轴器2、第一轴承座3、第一压盖4、第二压盖5、刀轴6、锥套7、第二轴承座8、轴承9和机列牌坊10，输入轴1与联轴器2相互连接，且联轴器2与刀轴6相互连接，第一轴承座3安装在机列牌坊10上，且第一轴承座3与第二压盖5相互连接，并且第一轴承座3与轴承9相互连接，锥套7与刀轴6相互连接，且锥套7与第二轴承座8相互连接，并且第二轴承座8固定在机列牌坊10上，轴承9与第一压盖4和刀轴6相互连接。本例中输入轴1的轴心与联轴器2的轴心位于同一水平线上，且联轴器2与刀轴6为固定连接，这种设计使得输入轴1可以通过联轴器2直接驱动刀轴6，在保证传动效果的基础上精简了传统的铝箔分卷机的传动结构，大大降低了装置整体的损耗，还提高了装置安装和使用精度；第一轴承座3和第二轴承座8关于刀轴6对称分布，且第二轴承座8与锥套7为固定连接，采用第一轴承座3和第二轴承座8配合轴承9对刀轴6进行固定和传动，降低了装置整体的故障率，而且整个机构没有附加轴向力，轴承9的使用寿命长，保证了机构整体的运行长期稳定、可靠；第一压盖4与第二压盖5为平行分布，且第一压盖4与轴承9为平行分布，这种分布方式实现了刀轴6在机列中的精确定位。工作原理：安装本装置时，首先将第一轴承座3和第二轴承座8固定在机列牌坊10上，随后通过锥套7将刀轴6固定在第二轴承座8，然后使用第一压盖4将轴承9固定在刀轴6上，再使用第二压盖5将轴承9固定在第一轴承座3上，完成刀轴6在机列中的精确定位，随后将联轴器2安装在输入轴1上，并使的联轴器2与刀轴6相互连接，这样输入轴1就可以通过联轴器2驱动刀轴6旋转，进行加工操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔分卷机刀轴机构，包括输入轴（1）、第一轴承座（3）、锥套（7）和轴承（9），其特征在于：所述输入轴（1）与联轴器（2）相互连接，且联轴器（2）与刀轴（6）相互连接，所述第一轴承座（3）安装在机列牌坊（10）上，且第一轴承座（3）与第二压盖（5）相互连接，并且第一轴承座（3）与轴承（9）相互连接，所述锥套（7）与刀轴（6）相互连接，且锥套（7）与第二轴承座（8）相互连接，并且第二轴承座（8）固定在机列牌坊（10）上，所述轴承（9）与第一压盖（4）和刀轴（6）相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔分卷机刀轴机构，包括输入轴（1）、第一轴承座（3）、锥套（7）和轴承（9），其特征在于：所述输入轴（1）与联轴器（2）相互连接，且联轴器（2）与刀轴（6）相互连接，所述第一轴承座（3）安装在机列牌坊（10）上，且第一轴承座（3）与第二压盖（5）相互连接，并且第一轴承座（3）与轴承（9）相互连接，所述锥套（7）与刀轴（6）相互连接，且锥套（7）与第二轴承座（8）相互连接，并且第二轴承座（8）固定在机列牌坊（10）上，所述轴承（9）与第一压盖（4）和刀轴（6）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：程立强，朱德仁，李安卫，
申请(专利权)人：中铝河南洛阳铝箔有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41