一种新型分条机刀盘自动锁紧机构制造技术

本发明专利技术涉及一种新型分条机刀盘自动锁紧机构。包括刀轴，所述刀轴上套有若干刀片和若干隔套，刀轴前端设有阶梯轴，阶梯轴上套有法兰套，法兰套前端设有旋转油缸，阶梯轴前端固定有拉杆，法兰套内设有与活塞杆固定连接的滑块，滑块后端设有一圆孔，圆孔开口端内表面均匀设有若干内齿板，拉杆前端圆周表面均匀设有若干外齿板，外齿板位于圆孔内并且与内齿板抵触，法兰套前端内壁上设有导向杆，滑块的侧壁上设有容纳导向杆端部的导向槽，所述导向槽为沿滑块长度方向螺旋的螺旋槽。本发明专利技术结构简单，通过在滑块侧壁上增设螺旋型的导向槽，滑块在轴系方向移动时能够沿导向槽进行一定角度旋转，旋转的角度正好保证让滑块和拉杆的内外齿板错开。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分条机刀盘自动锁紧机构
本专利技术涉及一种新型分条机刀盘自动锁紧机构。
技术介绍
在钢管的生产过程中，往往需要将一个很宽的钢带进行一个分条作用，将其分成若干条宽度较小的钢带，之后再将这些宽度较小的钢带进行一个收卷作用，卷曲成一条条的钢管。目前，市场上对钢带进行分条时，大多数都是使用的分条机，通过分条机的剪切作用，将一条较宽的钢带，分成若干条宽度较小的钢带。而现有分条机，包括多把刀片和刀轴，多把刀片安装在刀轴上，刀片之间装有隔套，刀片锁紧方式采用两种方式，第一种采用圆螺母进行锁紧，但对螺纹孔与端面的垂直度要求较高，若是螺纹孔与端面的垂直度偏差较大时，导致圆螺母对刀片锁的不够紧，刀轴转动过程中容易松开，从而导致分条机分条精度低；第二种采用液压螺母，液压螺母在锁紧过程中需要人工操作，工作效率低，劳动强度大。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，操作方便，劳动强度低，刀片锁紧牢固，刀片与隔套之间无间隙，保证分条机分条宽度精度，刀片拆卸锁紧方便的一种新型分条机刀盘自动锁紧机构。为此本专利技术所采用的技术方案是：包括刀轴，所述刀轴上套有若干刀片和若干隔套，刀轴前端设有阶梯轴，阶梯轴上套有法兰套，法兰套后端为法兰端，刀轴前端设有锁紧套，锁紧套前端抵触法兰套后端的法兰端，锁紧套后端抵触刀轴前端刀片，法兰套前端设有旋转油缸，旋转油缸的活塞杆位于法兰套内，阶梯轴前端固定有拉杆，法兰套内设有与活塞杆固定连接的滑块，滑块后端与拉杆前端可拆卸连接，滑块后端设有一圆孔，圆孔开口端内表面均匀设有若干内齿板，拉杆前端圆周表面均匀设有若干外齿板，内齿板直径大于拉杆直径，外齿板直径小于圆孔直径，内齿板直径小于外齿板直径，外齿板位于圆孔内并且与内齿板抵触，法兰套前端内壁上设有导向杆，滑块的侧壁上设有容纳导向杆端部的导向槽，所述导向槽为沿滑块长度方向螺旋的螺旋槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述刀轴前端面设有一定位孔，所述法兰套的法兰端上设有一定位销，所述定位销位于定位孔内。作为上述技术方案的进一步改进，所述法兰套前端设有端盖，所述端盖前端安装有连接座，所述旋转油缸安装在连接座前端。作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋槽的螺旋角度同内齿板与外齿板错开角度一致。作为上述技术方案的进一步改进，所述阶梯轴前端设有螺纹连接孔，所述拉杆末端通过螺纹与螺纹连接孔连接。本专利技术的优点是：本专利技术结构简单，操作方便，劳动强度低，工作效率高，安装在法兰套前端的旋转油缸通过活塞杆拉动法兰套内的滑块，滑块拉动安装在阶梯轴前端的拉杆，使得法兰套的法兰端顶紧锁紧套前端，从而锁紧套顶紧刀轴上的刀片；当进行换刀时，旋转油缸推动滑块移动一定距离，同时滑块沿螺旋型的导向槽旋转一定角度，从而使滑块和拉杆的内外齿板错开，拆卸方便快捷。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。图3是滑块的结构示意图。图4是图3的仰视图。图5是拉杆的结构示意图。图6是图5的仰视图。图中1是刀轴、2是刀片、3是隔套、4是阶梯轴、5是法兰套、6是锁紧套、7是旋转油缸、8是拉杆、9是滑块、10是内齿板、11是外齿板、12是导向杆、13是导向槽、14是定位孔、15是定位销、16是端盖、17是连接座。具体实施方式一种新型分条机刀盘自动锁紧机构，包括刀轴1，所述刀轴1上套有若干刀片2和若干隔套3，刀轴1前端设有阶梯轴4，阶梯轴4上套有法兰套5，法兰套5后端为法兰端，刀轴1前端设有锁紧套6，锁紧套6前端抵触法兰套5后端的法兰端，锁紧套6后端抵触刀轴1前端刀片2，法兰套5前端设有旋转油缸7，旋转油缸7的活塞杆位于法兰套5内，阶梯轴4前端固定有拉杆8，法兰套5内设有与活塞杆固定连接的滑块9，滑块9后端与拉杆8前端可拆卸连接，滑块9后端设有一圆孔，圆孔开口端内表面均匀设有若干内齿板10，拉杆8前端圆周表面均匀设有若干外齿板11，内齿板10直径大于拉杆8直径，外齿板11直径小于圆孔直径，内齿板10直径小于外齿板11直径，外齿板11位于圆孔内并且与内齿板10抵触，法兰套5前端内壁上设有导向杆12，滑块9的侧壁上设有容纳导向杆12端部的导向槽13，所述导向槽13为沿滑块9长度方向螺旋的螺旋槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述刀轴1前端面设有一定位孔14，所述法兰套5的法兰端上设有一定位销15，所述定位销15位于定位孔14内。作为上述技术方案的进一步改进，所述法兰套5前端设有端盖16，所述端盖16前端安装有连接座17，所述旋转油缸7安装在连接座17前端。作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋槽的螺旋角度同内齿板10与外齿板11错开角度一致。作为上述技术方案的进一步改进，所述阶梯轴4前端设有螺纹连接孔，所述拉杆8末端通过螺纹与螺纹连接孔连接。安装在法兰套前端的旋转油缸通过活塞杆拉动法兰套内的滑块，滑块沿螺旋型的导向槽旋转一定角度，滑块和拉杆的内外齿板抵触，滑块拉动安装在阶梯轴前端的拉杆，使得法兰套的法兰端顶紧锁紧套前端，从而锁紧套顶紧刀轴上的刀片；当进行换刀时，旋转油缸推动滑块移动一定距离，同时滑块沿螺旋型的导向槽旋转一定角度，从而使滑块和拉杆的内外齿板错开，拆卸方便快捷。需要强调的是：以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型分条机刀盘自动锁紧机构，其特征在于，包括刀轴，所述刀轴上套有若干刀片和若干隔套，刀轴前端设有阶梯轴，阶梯轴上套有法兰套，法兰套后端为法兰端，刀轴前端设有锁紧套，锁紧套前端抵触法兰套后端的法兰端，锁紧套后端抵触刀轴前端刀片，法兰套前端设有旋转油缸，旋转油缸的活塞杆位于法兰套内，阶梯轴前端固定有拉杆，法兰套内设有与活塞杆固定连接的滑块，滑块后端与拉杆前端可拆卸连接，滑块后端设有一圆孔，圆孔开口端内表面均匀设有若干内齿板，拉杆前端圆周表面均匀设有若干外齿板，内齿板直径大于拉杆直径，外齿板直径小于圆孔直径，内齿板直径小于外齿板直径，外齿板位于圆孔内并且与内齿板抵触，法兰套前端内壁上设有导向杆，滑块的侧壁上设有容纳导向杆端部的导向槽，所述导向槽为沿滑块长度方向螺旋的螺旋槽。

【技术特征摘要】
1.一种新型分条机刀盘自动锁紧机构，其特征在于，包括刀轴，所述刀轴上套有若干刀片和若干隔套，刀轴前端设有阶梯轴，阶梯轴上套有法兰套，法兰套后端为法兰端，刀轴前端设有锁紧套，锁紧套前端抵触法兰套后端的法兰端，锁紧套后端抵触刀轴前端刀片，法兰套前端设有旋转油缸，旋转油缸的活塞杆位于法兰套内，阶梯轴前端固定有拉杆，法兰套内设有与活塞杆固定连接的滑块，滑块后端与拉杆前端可拆卸连接，滑块后端设有一圆孔，圆孔开口端内表面均匀设有若干内齿板，拉杆前端圆周表面均匀设有若干外齿板，内齿板直径大于拉杆直径，外齿板直径小于圆孔直径，内齿板直径小于外齿板直径，外齿板位于圆孔内并且与内齿板抵触，法兰套前端内壁上设有导向杆，滑块的侧壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，冷志斌，蒋国美，霍仁杰，居春红，
申请(专利权)人：江苏亚威机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32