一种肉制品车间除异味抑菌系统技术方案

一种肉制品车间除异味抑菌系统，包括不锈钢储藏罐、抽供泵、连接管道、主液管、支液管、雾化喷头，所有支液管均与主液管相通，在支液管上设有雾化喷头，雾化喷头设置在车间的室内，并对准待处理区域，雾化喷头通过支液管、主液管和连接管道与抽供泵出液端相连接，抽供泵的吸液端通过连接管道伸延到不锈钢储藏罐的底部，在不锈钢储藏罐中存有香辛料处理液。它不需要使用传统的化学消毒杀菌剂，使用卤制后废弃的香辛料包制得植物性处理液，这种处理液通过肉制品车间除异味抑菌系统能对现代化肉制品加工企业的预处理车间和卤制车间进行异味清除，并抑制细菌的滋生。

A Deodorization and Bacteriostasis System for Meat Products Workshop

An odor-removing and bacteriostasis system for meat products workshop includes stainless steel storage tank, pumping pump, connecting pipe, main liquid pipe, branch liquid pipe and atomizing nozzle. All branch liquid pipes are connected with main liquid pipe. An atomizing nozzle is arranged on branch liquid pipe. The atomizing nozzle is located in the workshop room and is aligned with the treatment area. The atomizing nozzle is pumped out through branch liquid pipe, main liquid pipe and connecting pipe. The liquid end is connected, and the suction end of the pumping pump extends to the bottom of the stainless steel storage tank through the connecting pipe. The spice treatment liquid is stored in the stainless steel storage tank. It does not need to use traditional chemical disinfectants and fungicides, and uses spices discarded after brine to prepare plant-based treatment liquid. This treatment liquid can remove odor and inhibit bacteria in the pretreatment workshop and brine workshop of modern meat processing enterprises through the odor removal and bacteriostasis system in the meat workshop, and inhibit the growth of bacteria.

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品车间除异味抑菌系统
本技术涉及一种清除肉制品车间异味和抑菌的系统，具体来说涉及一种清除酱卤肉制品生产车间异味和抑菌系统。
技术介绍
目前，酱卤肉制品的生产企业大多还是家庭式小作坊形式，即使是稍有规模的企业，其生产车间的设计和装修还较为简单，按照标准化、规模化、自动化生产的要求相差很大，但按照现行的熟食食品卫生生产的要求，标准化、规模化、自动化生产是必然的发展趋势。目前有一些行业排名靠前的企业，开始按照新标准建设熟食食品的生产线，将自动化厂房、智能化设备引入酱卤肉制品行业。这样高标准的打造厂房，也是消费者的诉求，行业发展的必然趋势。随着消费者水平的提高和国家对食品安全的高度重视，越来越多的企业开始专注于保鲜食品，而把保鲜技术引入酱卤肉制品行业，必将引领一个新的行业！熟食肉制品先后经历了散装、真空高温杀菌、低温杀菌等，现在开始保鲜化，而保鲜熟肉制品生产技术对生产环境、人员卫生、操作规范等的要求都是相当苛刻的，如何实现对生产环境、人员、操作流程等标准化、规范化，这个是目前保鲜肉制品企业面临的严峻问题之一。众所周知，肉制品生产车间的营养丰富，非常容易滋生细菌等微生物，既会产生令人难闻的异味，又会污染肉制产品。例如，在预处理车间，解冻和清洗用水都会产生带有血废水，极易导致车间产生异味；在卤煮车间，因为卤汤溢出或者滴落地面而为微生物提供丰富的营养基，导致微生物的大量滋生，这是车间产生异味和污染食品的主要原因。目前，对于熟食食品生产过程的除异味、杀菌、消毒在熟食行业内尚无统一的标准，各个企业都处于摸索阶段，各自尝试着不同的方法和手段，绝大多数都采用传统的消毒剂，如含氯类消毒剂等，这种处理方式不仅成本高，而且车间氯气味重，严重时在产品中也有残氯气味，这对于消费者的食用满意度大幅度降低，甚至产生反感和厌恶，同时车间工作人员也因为工作环境中氯气味重而出现呼吸道不适，且这类消毒剂主要起到抑菌消毒作用，对于除异味并无效果。也有企业采用紫外或臭氧的消毒杀菌，紫外灯杀菌的缺点是有照射距离要求，一般肉制品生产车间吊顶高度都在4-6米，而这远超出紫外灯的1.2米有效照射距离，同时紫外灯杀菌只能对肉品的表面进行杀菌处理，对肉品内部无法杀菌，用紫外灯对车间地面进行杀菌消毒的收效甚微，紫外灯杀菌对于除异味无效果；臭氧在杀菌除异味方面略有优势，并且可以实现无死角，但在消毒过程中和消毒后1-2个小时内人员不能在室内操作，这样不能实现生产的连续化、自动化，操作人员过多的呼吸臭氧会造成头晕、恶心等不适反应，不利于健康。本技术采用酱卤肉制品卤煮车间使用后的香辛料包，通过清洗，去除表面浮油后，经重新熬煮后，冷却制得，经过管道进行喷洒，达到对车间空气和地面除异味抑菌的目的，操作方便。使用时只需打开喷淋开关，即可实现车间除异味抑菌效果，且可以在车间外操作。香辛料混合抑菌液制作方便，且除异味效果明显，持续时间久，既可以达到车间有效除异味抑菌目的，又解决工人在车间操作不适的问题。本技术所用抑菌液由混合香辛料煮制、冷却后制得，所散发的味道主要为香辛料固有味道，与酱卤肉制品车间本来的味道一致，对人体无害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种肉制品车间除异味抑菌系统，它不需要使用传统的化学消毒杀菌剂，使用卤制后废弃的香辛料包制得植物性处理液，这种处理液通过肉制品车间除异味抑菌系统能对现代化肉制品加工企业的预处理车间和卤制车间进行异味清除，并抑制细菌的滋生。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种肉制品车间除异味抑菌系统，包括不锈钢储藏罐、抽供泵、连接管道、主液管、支液管、雾化喷头，所有支液管均与主液管相通，在支液管上设有雾化喷头，雾化喷头设置在车间的室内，并对准待处理区域，雾化喷头通过支液管、主液管和连接管道与抽供泵出液端相连接，抽供泵的吸液端通过连接管道伸延到不锈钢储藏罐的底部，在不锈钢储藏罐中存有香辛料处理液。进一步，在不锈钢储藏罐内设有过滤挂网。进一步，在抽供泵的吸液口设有终端过滤网罩。进一步，所述雾化喷头为锥形喷雾喷嘴，在锥形喷雾喷嘴出液阀芯上设有螺旋喷出液道，喷流角度范围可为50°-170°，这样从锥形喷雾喷嘴喷出的处理液就能对待处理面上附着的污染物和细菌进行强力驳离性冲刷，清除更彻底。进一步，在不锈钢储藏罐的上开口设有盖板，防止杂质落入。所述香辛料处理液的制备方法，将卤制后废弃的香辛料包打开，清洗去除香辛料表面的浮油后，重新用纱布包好，放入清水，煮沸后，小火熬煮40-80分钟，打捞出香辛料包，冷却后，倒入不锈钢香辛料混合液储藏罐备用，香辛料与水的重量比为1：10～1：15，所述香辛料的成分及重量份数比：肉桂20-28份、老姜30-50份、白芷15-30份、大蒜30-50份、砂仁6-15份、辣椒20-40份、红蔻8-15份、花椒20-35份、八角15-20份、小茴香15-30份、香果6-12份、葱20-30份、胡椒15-份30、草果8-15份、肉豆蔻9-15份、陈皮8-15份。在本技术中，采用卤制后废弃的香辛料作为制备杀菌除异味的处理液的原料，既免除了使用化学杀菌消毒剂，降低生产成本，消除了使用化学杀菌消毒剂对预制肉食品带来后续污染和操作人员的执业伤害。这种杀菌除异味处理液的有益效果如下：(1)香辛料具有抑菌除异味的功效，用它能很好地解决肉制品预处理车间和卤煮车间异味问题，这种杀菌除异味处理液的所发出气味是酱卤肉制品车间本来就有的气味，所以不会引入其它有损健康的气味，使得员工上班环境得到改善；针对该除味抑菌液的效果进行实验，申请人对预处理车间和卤煮车间分别进行了试验，对照按常规的化学消毒杀菌方案，具体试验结果如下：(a)预处理车间实验结果，本技术与对照的试验结果：(b)卤煮车间实验结果，本技术与对照的试验结果：(2)本系统操作方便，每次只需要打开水泵开关，即可自动喷洒，结束时候，只需关闭开关即可，且可以在车间外部操作；(3)成本低，酱卤肉制品生产企业卤煮车间使用过后的香辛料包是酱卤肉制品生产过程中产生的废物，目前直接丢弃，本技术实现废物再利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为锥形喷雾喷嘴出液阀芯上螺旋喷出液道的分布示意图；图中，1‐不锈钢储藏罐；2-抽供泵；3-连接管道；4-主液管；5-支液管；6-雾化喷头；7-车间；8-过滤挂网；9‐终端过滤网罩；10-排污阀；11‐香辛料处理液；12-盖板；61-螺旋喷出液道。具体实施方式：下面结合附图说明本技术的具体实施方式：一种肉制品车间除异味抑菌系统，如图1、图2所示，包括不锈钢储藏罐1、抽供泵2、连接管道3、主液管4、支液管5、雾化喷头6，所有支液管5均与主液管4相通，在支液管上设有雾化喷头6，雾化喷头6设置在车间7的室内，并对准待处理区域，雾化喷头6通过支液管5、主液管4和连接管道3与抽供泵2出液端相连接，抽供泵2的吸液端通过连接管道3伸延到不锈钢储藏罐1的底部，在不锈钢储藏罐1内设有过滤挂网8，在抽供泵2的吸液口设有终端过滤网罩9，在不锈钢储藏罐1的底部设有排污阀10，在不锈钢储藏罐1中存有香辛料处理液11，在不锈钢储藏罐1的上开口设有盖板12，所述雾化喷头6为锥形喷雾喷嘴，在锥形喷雾喷嘴出液阀芯上设有螺旋喷出液道61，喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉制品车间除异味抑菌系统，其特征是：包括不锈钢储藏罐(1)、抽供泵(2)、连接管道(3)、主液管(4)、支液管(5)、雾化喷头(6)，所有支液管(5)均与主液管(4)相通，在支液管上设有雾化喷头(6)，雾化喷头(6)设置在车间(7)的室内，并对准待处理区域，雾化喷头(6)通过支液管(5)、主液管(4)和连接管道(3)与抽供泵(2)出液端相连接，抽供泵(2)的吸液端通过连接管道(3)伸延到不锈钢储藏罐(1)的底部，在不锈钢储藏罐(1)中存有香辛料处理液(11)。

【技术特征摘要】
1.一种肉制品车间除异味抑菌系统，其特征是：包括不锈钢储藏罐(1)、抽供泵(2)、连接管道(3)、主液管(4)、支液管(5)、雾化喷头(6)，所有支液管(5)均与主液管(4)相通，在支液管上设有雾化喷头(6)，雾化喷头(6)设置在车间(7)的室内，并对准待处理区域，雾化喷头(6)通过支液管(5)、主液管(4)和连接管道(3)与抽供泵(2)出液端相连接，抽供泵(2)的吸液端通过连接管道(3)伸延到不锈钢储藏罐(1)的底部，在不锈钢储藏罐(1)中存有香辛料处理液(11)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪留，王永强，刘烈淼，毛文星，钱和，孙琳洁，
申请(专利权)人：江苏五香居食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32