一种核桃脱皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于农产品加工技术领域，公开了一种核桃脱皮装置，包括外壳，所述外壳的内腔中设有所述主切削辊、副切削辊、主挤压辊和副挤压辊，所述主切削辊和副切削辊位于同一水平高度，所述主挤压辊和副挤压辊位于主切削辊和副切削辊的下方，所述外壳的上端设有进料斗，所述进料斗的下端与送料通道固定连接，所述主切削辊和副切削辊位于送料通道出口的正下方，所述副挤压辊的数量为四个，所述副挤压辊从上到下依次环绕主挤压辊布置，各所述副挤压辊与主挤压辊之间的距离从上到下依次减少。本实用新型专利技术对于青皮核桃的脱皮效果好、桃核的破碎率低。

A Walnut Peeling Device

The utility model belongs to the field of agricultural product processing technology, and discloses a walnut peeling device, including a shell. The inner cavity of the shell is provided with the main cutting roll, the auxiliary cutting roll, the main extrusion roll and the auxiliary extrusion roll. The main cutting roll and the auxiliary cutting roll are located at the same horizontal height, and the main extrusion roll and the auxiliary extrusion roll are located below the main cutting roll and the auxiliary cutting roll. The upper end is provided with a feeding hopper, the lower end of the feeding hopper is fixedly connected with the feeding channel, the main cutting roll and the auxiliary cutting roll are positioned directly below the outlet of the feeding channel, and the number of the secondary extrusion rolls is four. The secondary extrusion rolls are arranged from top to bottom around the main extrusion roll, and the distance between the secondary extrusion roll and the main extrusion roll decreases from top to bottom. The utility model has good peeling effect for green walnut and low broken rate of peach core.

【技术实现步骤摘要】
一种核桃脱皮装置
本技术涉及农产品加工
，特别是涉及一种核桃脱皮装置。
技术介绍
在核桃收获的季节有大量的青皮核桃需要脱皮处理，传统的脱皮方法为池堆自然腐化脱青皮法和手工剥青皮法，这些方法效率低、劳动强度大，对手和皮肤有较大伤害，而且核桃易被真菌污染；池堆自然腐化法不容易掌握腐化时间，有部分核桃的桃核也会发霉变质。市场上的核桃品种繁杂，尺寸各异，形状不规则，核桃壳的厚度和强度也有较大差异，核桃的外形大都是非球体，现有的核桃脱皮机一般为挤压辊挤压脱皮和切削式脱皮两种，但是现有的挤压式脱皮会将较大的核桃的桃核压碎，桃核破碎率较高；切削式脱皮中锋利的刀片会损伤桃核的表面。人工进行核桃脱皮时，一般先用剪刀或刀片在核桃上剪切几刀，然后用手将青皮与桃核掰开并分离，现有的核桃脱皮机没有模拟这一过程，单独的挤压或者刀片切削的脱皮效果都不理想，很难保证核桃青皮脱净率和破碎率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种核桃脱皮装置，其能够保证核桃青皮脱净率的同时大大降低桃核的破损率。为解决上述技术问题，本技术为一种核桃脱皮装置，其所采取的技术方案是：一种核桃脱皮装置，包括外壳，所述外壳的内腔中设有所述主切削辊、副切削辊、主挤压辊和副挤压辊，所述主切削辊和副切削辊位于同一水平高度，所述主挤压辊和副挤压辊位于主切削辊和副切削辊的下方；所述外壳的上端设有进料斗，所述进料斗的下端与送料通道固定连接，所述主切削辊和副切削辊位于送料通道出口的正下方，所述副挤压辊的数量为四个，所述副挤压辊从上到下依次环绕主挤压辊布置，各所述副挤压辊与主挤压辊之间的距离从上到下依次减少；所述外壳的两相对的侧壁上分别设有腰形孔，所述腰形孔的下方设有导轨，所述导轨中设有导槽，所述导槽中设有滑动座，所述滑动座可以沿着导槽的方向滑动，所述滑动座与弹簧的一端固定连接，所述弹簧设置于所述导槽中，所述导轨的右端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过导轨右端的螺栓孔进入导槽中，所述紧固螺栓的末端与弹簧的另一端固定连接，所述滑动座中设有固定轴，所述固定轴穿过腰形孔与主挤压辊固定连接。进一步，所述副挤压辊与转动轴固定连接，所述转动轴的两端分别穿过外壳与轴承座转动连接，所述转动轴的一端穿过轴承座与第一带轮固定连接，所述外壳的底端设有第一步进电机，所述第一步进电机上设有第二带轮，所述第二带轮与位于外壳最底部的一个第一带轮通过皮带连接，位于外壳底部的三个所述第一带轮从下到上依次通过皮带相互连接。进一步，所述外壳的中部设有第二步进电机，所述第二步进电机上设有第三带轮，所述主切削辊上的转轴一穿过外壳与轴承座转动连接，所述副切削辊上的转轴二穿过外壳与轴承座转动连接，所述转轴一的末端依次设有齿轮一和第四带轮，所述转轴二的末端设有齿轮二，所述第三带轮与第四带轮通过皮带连接，所述第三带轮与位于外壳最上部的第二带轮通过皮带连接，所述齿轮一和齿轮二啮合。进一步，所述送料通道倾斜设置，所述外壳的内腔中通过支架一固定连接有第一挡板，所述外壳内腔中通过支架二固定连接有第二挡板，所述第一挡板位于主挤压辊的右侧，所述第二挡板位于副挤压辊的左侧，所述外壳内腔中设有第三步进电机，所述第三步进电机通过电机轴与凸轮固定连接，所述凸轮紧压在第二挡板上。进一步，所述外壳的右侧设有第一出料口，所述外壳的底部设有第二出料口，所述第二挡板的底端设有通孔，所述通孔位于第二出料口的正上方，所述外壳的底部通过支架三与出料板固定连接，所述出料板位于最低端的副挤压辊的右侧。进一步，所述第二挡板的材质为弹性材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)采用切削辊和挤压辊共同作用的方式为核桃脱皮，切削辊对从送料通道输出的核桃进行预处理。因为主切削辊与副切削辊之间的距离远大于桃核的直径，该过程不会造成桃核的损伤；主挤压辊和副挤压辊挤压表面经过切削的核桃，此时核桃的表面已经被切割成各独立的单元，挤压辊的挤压去皮效果更好。2)主挤压辊与副挤压辊之间的距离按从上到下的方向依次变下，通过这种方式可以保证同一装置对不同大小的核桃脱皮效果一致。3)滑动座可以沿着滑槽的方向移动，即主挤压辊可以沿着腰形孔滑动，主挤压辊的位置取决于紧固螺栓紧压弹簧的力度以及核桃给予主挤压辊的反力。这种方式使得主挤压辊与副挤压辊之间的距离在装置工作中可以按照桃核大小，自主进行调整，极大的减少的桃核的破碎率。4)采用倾斜的送料通道，可以降低核桃送入主切削辊和副切削辊之间的速度，避免大量核桃同时涌入。5)采用第三步进电机和凸轮，凸轮的往复旋转可以使得第二挡板上积聚的核桃皮更顺畅的从第二出料口排出。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1：本技术的整体结构示意图剖面图；图2：本技术的整体结构示意图主视图；图3：图2中A部分的结构放大图；图4：本技术的主切削辊的结构示意图。图中，1、进料斗；2、外壳；2A、第一挡板；3A、支架一；3、第一出料口；4、出料板；5、支架三；6、第二出料口；7、通孔；8、第二挡板；9、支架二；10、第三步进电机；11、凸轮；12、副挤压辊；13、主挤压辊；14、转轴一；14A、主切削辊；15、副切削辊；16、送料通道；17、第一步进电机；17A、转动轴；18、第二带轮；19、第一带轮；20、轴承座；21、皮带；22、第二步进电机；23、第三带轮；23A、齿轮一；23B、第四带轮；24、转轴二；25、齿轮二；26、腰形孔；27、紧固螺栓；28、导轨；29、弹簧；30、导槽；31、滑动座；32、固定轴。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种核桃脱皮装置。本申请的一种典型的实施方式中，如图1-4所示，一种核桃脱皮装置，包括外壳2，所述外壳2的内腔中设有所述主切削辊14A、副切削辊15、主挤压辊13和副挤压辊12，所述主切削辊14A和副切削辊15位于同一水平高度，所述主挤压辊13和副挤压辊12位于主切削辊14A和副切削辊15的下方；所述外壳2的上端设有进料斗1，所述进料斗1的下端与送料通道16固定连接，所述主切削辊14A和副切削辊15位于送料通道16出口的正下方，所述副挤压辊12的数量为四个，所述副挤压辊12从上到下依次环绕主挤压辊13布置，各所述副挤压辊12与主挤压辊13之间的距离从上到下依次减少；所述外壳2的两相对的侧壁上分别设有腰形孔26，所述腰形孔26的下方设有导轨28，所述导轨28中设有导槽30，所述导槽30中设有滑动座31，所述滑动座31可以沿着导槽30的方向滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃脱皮装置，包括外壳，所述外壳的内腔中设有所述主切削辊、副切削辊、主挤压辊和副挤压辊，所述主切削辊和副切削辊位于同一水平高度，所述主挤压辊和副挤压辊位于主切削辊和副切削辊的下方，其特征在于：所述外壳的上端设有进料斗，所述进料斗的下端与送料通道固定连接，所述主切削辊和副切削辊位于送料通道出口的正下方，所述副挤压辊的数量为四个，所述副挤压辊从上到下依次环绕主挤压辊布置，各所述副挤压辊与主挤压辊之间的距离从上到下依次减小；所述外壳的两相对的侧壁上分别设有腰形孔，所述腰形孔的下方设有导轨，所述导轨中设有导槽，所述导槽中设有滑动座，所述滑动座可以沿着导槽的方向滑动，所述滑动座与弹簧的一端固定连接，所述弹簧设置于所述导槽中，所述导轨的右端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过导轨右端的螺栓孔进入导槽中，所述紧固螺栓的末端与弹簧的另一端固定连接，所述滑动座中设有固定轴，所述固定轴穿过腰形孔与主挤压辊固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种核桃脱皮装置，包括外壳，所述外壳的内腔中设有所述主切削辊、副切削辊、主挤压辊和副挤压辊，所述主切削辊和副切削辊位于同一水平高度，所述主挤压辊和副挤压辊位于主切削辊和副切削辊的下方，其特征在于：所述外壳的上端设有进料斗，所述进料斗的下端与送料通道固定连接，所述主切削辊和副切削辊位于送料通道出口的正下方，所述副挤压辊的数量为四个，所述副挤压辊从上到下依次环绕主挤压辊布置，各所述副挤压辊与主挤压辊之间的距离从上到下依次减小；所述外壳的两相对的侧壁上分别设有腰形孔，所述腰形孔的下方设有导轨，所述导轨中设有导槽，所述导槽中设有滑动座，所述滑动座可以沿着导槽的方向滑动，所述滑动座与弹簧的一端固定连接，所述弹簧设置于所述导槽中，所述导轨的右端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过导轨右端的螺栓孔进入导槽中，所述紧固螺栓的末端与弹簧的另一端固定连接，所述滑动座中设有固定轴，所述固定轴穿过腰形孔与主挤压辊固定连接。2.根据权利要求1所述的核桃脱皮装置，其特征在于：所述副挤压辊与转动轴固定连接，所述转动轴的两端分别穿过外壳与轴承座转动连接，所述转动轴的一端穿过轴承座与第一带轮固定连接，所述外壳的底端设有第一步进电机，所述第一步进电机上设有第二带轮，所述第二带轮与位于外壳最底部的一个第一带轮通过皮带连接，位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，宫学斌，郑振佳，宫俊杰，张敏，赵煜炜，
申请(专利权)人：烟台龙大核中宝食品有限公司，山东省分析测试中心，
类型：新型
国别省市：山东,37