一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机制造技术

本发明专利技术属于核桃去皮技术领域，提供了一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机，包括设有一进料斗的机架，机架上转动安装有由驱动装置驱动的第一锥形辊和第二锥形辊，第一锥形辊和第二锥形辊并列安装，且两者之间设有一安装间隙，第一锥形辊的辊壁设有用以剥离核桃青皮的切削齿，第二锥形辊外套装有用以带动核桃旋转的橡胶套，进料斗的出料口位于第一锥形辊和第二锥形辊的上方，且靠近第一锥形辊和第二锥形辊的粗端设置，在驱动装置的作用下，第一锥形辊和第二锥形辊同向旋转。本发明专利技术相较传统的青核桃去皮设备，去皮效率跟去皮质量均大大提高，去皮较彻底，无需人工进行二次清理，且大大降低了对核桃的损伤，去皮加工后的核桃品质得到有效保证。

A Conical Roller Grinding Peeler for Green Walnut

The invention belongs to the technical field of walnut peeling, and provides a conical roller grinding green walnut peeling machine, which comprises a rack with a feeding hopper, a first conical roll and a second conical roll driven by a driving device are rotated on the rack, and the first conical roll and the second conical roll are installed side by side, and there is an installation gap between the two, and the roll wall of the first conical roll is provided for peeling. The cutting teeth of walnut green skin and the outer sleeve of the second conical roll are provided with rubber sleeves to drive walnut rotation. The outlet of the feeding hopper is located above the first conical roll and the second conical roll, and is close to the rough ends of the first conical roll and the second conical roll. Under the action of the driving device, the first conical roll and the second conical roll rotate in the same direction. Compared with the traditional green walnut peeling equipment, the peeling efficiency and the quality of the peeling are greatly improved, the peeling is thorough, no manual secondary cleaning is needed, and the damage to the walnut is greatly reduced, and the walnut quality after peeling is effectively guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机
本专利技术涉及核桃去皮
，尤其涉及一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机。
技术介绍
在核桃加工过程中，其外层青皮的剥离及清除干净与否是决定核桃品质优劣的指标之一，堆沤脱皮法和药剂脱皮法虽能实现核桃青皮的有效去除，但会对核桃的品质及口感造成影响，甚至会影响食用健康；人工去皮能够保证核桃的去皮品质，但劳动强度大，去皮效率低，且在去皮的过程中，核桃青皮上产生的浆液沾在手上不易清洗。目前，市场上已有用于实现核桃去皮的核桃青皮剥离机，能够实现人工劳动力的有效替代，去皮效率大大提高，但目前的青核桃去皮设备，多通过高速旋转的方式把青皮打碎，核桃的去皮效果差，青皮剥离的不彻底，仍需人工对核桃外壳表面做进一步处理，从而使得核桃的青皮剥离的整体效率又因此降低，若核桃外壳残留的青皮得不到及时清理或清理的不够彻底，残留青皮会在核桃壳上发霉，使核桃产生黑斑，严重影响核桃的品质，此外，目前的青核桃去皮设备在高速旋转对核桃青皮破碎剥离的过程中，对核桃的作用力较大，容易损伤核桃本身，甚至会造成核桃两半破裂的现象，核桃的去皮效率跟去皮质量仍有待进一步提高。因此，开发一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本专利技术。具体而言，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机，以解决目前青核桃去皮设备存在去皮不彻底，去皮效率低，以及易对核桃造成损伤的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机，包括设有一进料斗的机架，所述机架上转动安装有由驱动装置驱动的第一锥形辊和第二锥形辊，所述第一锥形辊和所述第二锥形辊并列安装，且两者之间设有一安装间隙，所述第一锥形辊的辊壁设有用以剥离核桃青皮的切削齿，所述第二锥形辊外套装有用以带动核桃旋转的橡胶套，所述进料斗的出料口位于所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的上方，且靠近所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的粗端设置，在所述驱动装置的作用下，所述第一锥形辊和所述第二锥形辊同向旋转。作为一种改进的技术方案，所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的末端均套装有钢丝刷。作为一种改进的技术方案，所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的上方设有一挡板，所述挡板通过减振缓冲机构与所述机架固定安装；所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的外侧均设有一遮板，所述遮板固定安装于所述机架上；所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的末端设有一导料板，所述导料板通过支撑安装板固定安装于所述机架上。作为一种改进的技术方案，所述减振缓冲机构包括固定安装于所述进料斗上、与所述挡板对应设置的条形安装板，所述条形安装板上活动安装有至少一根受力缓冲杆，所述受力缓冲杆的底端与所述挡板固定连接，所述受力缓冲杆的底部套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述条形安装板和所述挡板之间，所述受力缓冲杆的顶部套装有套筒，且所述受力缓冲杆的螺杆顶部螺纹安装有安装螺母，在所述安装螺母的作用下，所述压缩弹簧的两端分别抵靠所述条形安装板和所述挡板设置。作为一种改进的技术方案，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机通过电机安装板固定安装于所述机架上，所述机架上固定安装有辊子安装板，所述第一锥形辊和所述第二锥形辊均转动安装于所述辊子安装板上，所述驱动电机通过传动机构分别与所述第一锥形辊、所述第二锥形辊传动连接。作为一种进一步改进的技术方案，所述传动机构设置于所述机架一侧，且所述传动机构外包覆有防护罩，所述防护罩固定安装于所述机架上；所述传动机构包括主动轮、第一从动轮、第一传动带、第二从动轮和第二传动带，所述主动轮固定安装于所述驱动电机的输出轴上，所述第一从动轮固定安装于所述第一锥形辊的辊轴一端，所述第一传动带架绕于所述主动轮和所述第一从动轮之间，且与所述主动轮和所述第一从动轮传动连接，所述第二从动轮固定安装于所述第二锥形辊的辊轴一端，所述第二传动带架绕于所述主动轮和所述第二从动轮之间，且与所述主动轮和所述第二从动轮传动连接。作为一种改进的技术方案，还包括用以控制驱动电机工作的控制器，所述控制器固定安装于所述机架上，与所述驱动电机电连接。作为一种改进的技术方案，所述机架上设有一锥形汇料斗，所述锥形汇料斗位于所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的下方，且所述锥形汇料斗的汇料口与所述第一锥形辊、所述第二锥形辊对应设置。作为一种改进的技术方案，所述机架的底部设有一用以安装废料储料屉的容纳腔，所述废料储料屉的底部转动安装有转轮，所述废料储料屉通过所述转轮于所述容纳腔内滑动安装，且处于工作状态时，所述废料储料屉与所述锥形汇料斗的落料口对应设置。作为一种进一步改进的技术方案，所述废料储料屉的推拉侧设有用以实现其限位安装的挡沿，所述挡沿于所述废料储料屉的推拉侧上下设置，所述废料储料屉的推拉侧两侧边位置还分别设有一供卡条卡装的限位板，所述卡条的一端转动安装于所述机架上，所述废料储料屉通过所述限位板和所述卡条于所述机架上限位安装。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：设有的该锥形辊子磨削式青核桃去皮机，结构简单，工作时，通过驱动装置带动第一锥形辊和第二锥形辊同向高速旋转，青核桃自进料斗投入，落至第一锥形辊、第二锥形辊及挡板形成的去皮工作区内，核桃支撑于第一锥形辊和第二锥形辊之间，在第一锥形辊和第二锥形辊高速同向旋转时，带动核桃高速旋转，同时在第一锥形辊的切削齿作用下，实现对核桃青皮的切削、剥离，通过对核桃连续旋转碾挫将青皮与核桃分离，去皮效率高，且去皮效果好，切削分离下的核桃青皮经第一锥形辊和第二锥形辊之间的安装间隙落下，在这个过程中，由于第一锥形辊和第二锥形辊旋向相同，核桃受力方向一致，核桃仁损伤程度小，不会造成核桃两半破裂现象的发生，且锥形的辊子结构，在实现对核桃旋转去皮的同时，核桃会自动朝向辊子末端运动，至两钢丝刷位置对核桃做进一步清理，将核桃表面残留的、未处理干净的青皮彻底清除干净，从而完成核桃的去皮加工；相较传统的青核桃去皮设备，采用该锥形辊子磨削式青核桃去皮机实现核桃的去皮加工，去皮效率跟去皮质量均大大提高，去皮较彻底，无需人工进行二次清理，且大大降低了对核桃的损伤，去皮加工后的核桃品质得到有效保证。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的另一立体结构示意图；图3为本专利技术的剖视结构示意图；图4为图1中A部分的放大结构示意图；图5为图3中B部分的放大结构示意图；图6为本专利技术第一锥形辊和第二锥形辊的安装结构示意图；图7为图6中A-A方向的剖视结构示意图；图8为本专利技术第一锥形辊的切削齿结构示意图；附图标记：1-机架；101-容纳腔；2-进料斗；3-第一锥形辊；301-切削齿；4-第二锥形辊；401-橡胶套；5-钢丝刷；6-挡板；7-遮板；8-导料板；9-支撑安装板；10-条形安装板；11-受力缓冲杆；12-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机，其特征在于：包括设有一进料斗的机架，所述机架上转动安装有由驱动装置驱动的第一锥形辊和第二锥形辊，所述第一锥形辊和所述第二锥形辊并列安装，且两者之间设有一安装间隙，所述第一锥形辊的辊壁设有用以剥离核桃青皮的切削齿，所述第二锥形辊外套装有用以带动核桃旋转的橡胶套，所述进料斗的出料口位于所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的上方，且靠近所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的粗端设置，在所述驱动装置的作用下，所述第一锥形辊和所述第二锥形辊同向旋转。

【技术特征摘要】
1.一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机，其特征在于：包括设有一进料斗的机架，所述机架上转动安装有由驱动装置驱动的第一锥形辊和第二锥形辊，所述第一锥形辊和所述第二锥形辊并列安装，且两者之间设有一安装间隙，所述第一锥形辊的辊壁设有用以剥离核桃青皮的切削齿，所述第二锥形辊外套装有用以带动核桃旋转的橡胶套，所述进料斗的出料口位于所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的上方，且靠近所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的粗端设置，在所述驱动装置的作用下，所述第一锥形辊和所述第二锥形辊同向旋转。2.如权利要求1所述的一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机，其特征在于：所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的末端均套装有钢丝刷。3.如权利要求2所述的一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机，其特征在于：所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的上方设有一挡板，所述挡板通过减振缓冲机构与所述机架固定安装；所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的外侧均设有一遮板，所述遮板固定安装于所述机架上；所述第一锥形辊和所述第二锥形辊的末端设有一导料板，所述导料板通过支撑安装板固定安装于所述机架上。4.如权利要求3所述的一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机，其特征在于：所述减振缓冲机构包括固定安装于所述进料斗上、与所述挡板对应设置的条形安装板，所述条形安装板上活动安装有至少一根受力缓冲杆，所述受力缓冲杆的底端与所述挡板固定连接，所述受力缓冲杆的底部套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述条形安装板和所述挡板之间，所述受力缓冲杆的顶部套装有套筒，且所述受力缓冲杆的螺杆顶部螺纹安装有安装螺母，在所述安装螺母的作用下，所述压缩弹簧的两端分别抵靠所述条形安装板和所述挡板设置。5.如权利要求4所述的一种锥形辊子磨削式青核桃去皮机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机通过电机安装板固定安装于所述机架上，所述机架上固定安装有辊子安装板，所述第一锥形辊和所述第二锥形辊均转动安装于所述辊子...

【专利技术属性】
技术研发人员：康立业，李海庆，尚德波，周荃，姜雪燕，王琦，
申请(专利权)人：潍坊职业学院，
类型：发明
国别省市：山东,37