一种板栗脱毛壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板栗脱毛壳机，包括进料漏斗、收集漏斗、搓板、两个辊轮、抖动筛板、凸轮、凸轮轴、细屑出料口、鼓风机、电机、出料槽、底架等。所述进料漏斗位于壳体的顶端，所述搓板安装在壳体顶端下方左端，所述壳体内安装主、从动辊轮，所述抖动筛板倾斜安装在壳体下方，所述凸轮和凸轮轴安装在抖动筛板下方左端，所述收集漏斗安装在抖动筛板下方，所述底架安装在机架下方，所述细屑出料口安装在底架顶端，其一端连接鼓风机通风通道，另一端伸向外部，所述电机安装在底架的一端，所述鼓风机安装在底架的一端，所述出料槽安装在底架的中间，收集漏斗下方。该设备具有脱毛壳效率高、板栗完好率高、结构简单、使用操作简单方便等优点。

A Chestnut Shelling Machine

The utility model discloses a chestnut sheller, which comprises a feeding funnel, a collecting funnel, a rubbing plate, two rollers, a shaking sieve plate, a cam, a camshaft, a fine chips discharge outlet, a blower, a motor, a discharge trough, a chassis, etc. The feeding funnel is located at the top of the shell, the washboard is installed at the left end below the top of the shell, the main and driven rollers are installed in the shell, the dithering sieve plate is tilted under the shell, the cam and camshaft are installed at the left end below the dithering sieve plate, the collecting funnel is installed under the dithering sieve plate, the bottom frame is installed under the frame, and the fine debris outlet is safe. The motor is installed at one end of the chassis. The blower is installed at one end of the chassis. The discharge trough is installed in the middle of the chassis and under the collecting funnel. The equipment has the advantages of high shelling efficiency, high chestnut intact rate, simple structure, simple operation and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种板栗脱毛壳机
本技术是一种专门去除板栗最外层毛壳的半自动中小型农用机械，是一种板栗脱毛壳机。
技术介绍
在板栗的采摘和去壳以及加工的工程中，我国的现状还是大部分停留在人力手工操作的层次上。这种去毛壳方法由于效率低，在先前完成去壳的板栗在存放时候也会出现一定的困难。而市场上一般的板栗脱毛壳机，脱壳效果差，脱壳效率低，而且容易将板栗压碎，造成脱壳后的板栗完整性差，满足不了果农的日常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种脱壳效果好、脱壳效率高、结构简单、使用方便的板栗脱毛壳机。为了实现上述目的，本技术通过如下技术方案来实现：一种板栗脱毛壳机，包括进料漏斗、收集漏斗、搓板、两个辊轮、抖动筛板、凸轮、凸轮轴、细屑出料口、鼓风机、电机、出料槽、底架等。其特征是所述进料漏斗位于壳体的顶端，所述搓板安装在壳体顶端下方左端，所述壳体内安装主、从动辊轮，所述抖动筛板倾斜安装在壳体下方，所述凸轮和凸轮轴安装在抖动筛板下方左端，所述收集漏斗安装在抖动筛板下方，所述底架安装在机架下方，所述细屑出料口安装在底架顶端，其一端连接鼓风机通风通道，另一端伸向外部，所述电机安装在底架的一端，所述鼓风机安装在底架的一端，所述出料槽安装在底架的中间，收集漏斗下方。优选的，所述壳体内安装有主动辊轮和从动辊轮，且两辊轮是反向转动，且有转速差；所述主动辊轮、从动辊轮的两轴线所在平面与水平面构成40-60°角度倾斜。优选的，所述主动辊轮、从动辊轮和搓板上有一层橡胶外套，橡胶外套最外层有凸起的橡胶齿，橡胶轮齿的结构设计为梯形台柱状，顶部为5*5的正方形形状，齿高15mm，齿侧面倾斜度为45度。本技术的有益效果：该板栗脱毛壳机结构简单、经济使用、使用方便、能适应在果园现场作业。通过两辊轮、抖动筛板、鼓风机、搓板、电机等部件的相互配合，实现了板栗脱毛壳，提高了加工效率和去毛率，减少了人工参与加工工序，制造成本和精度都不是很高，保证了去壳率和板栗果肉的完整度。附图说明图1为板栗脱毛壳机整体结构示意图。图2为主、从动辊轮结构示意图。图3为抖动筛板结构示意图。图4为凸轮与抖动筛板安装结构示意图。附图标注：1、搓板；2、主动辊轮；3、从动辊轮；4、进料漏斗；5、抖动筛板；6、凸轮；7、细屑出料口；8、电机；9、底架；10、鼓风机；11、鼓风机通风通道；12、出料槽；13、机架；14、收集料斗；15、壳体；16、一级皮带；17、二级皮带；18、凸轮轴；19、弹簧。具体实施方式如图1所示的一种新型板栗脱毛壳机，包括进料漏斗4、收集漏斗14、搓板1、主动辊轮2、从动辊轮3、抖动筛板5、凸轮6、凸轮轴18、细屑出料口7、鼓风机10、电机8、出料槽12、底架9等。其特征是所述进料漏斗4安装在壳体15的顶端，所述搓板1安装在壳体15顶端下方左端，所述壳体15内安装主动辊轮2和从动辊轮3，所述主动辊轮2的输入端与电机8通过一级皮带16传动连接，所述抖动筛板5倾斜安装在壳体15下方，且为网孔状，倾斜角度为10-18°，所述凸轮6和凸轮轴18安装在抖动筛板5下方左端，所述凸轮轴18与主动辊轮2的输出端通过二级皮带17传动连接，所述从动辊轮3的输入端的带轮的外表面与二级皮带17的背面接触配合从而带动从动辊轮3反向转动，所述收集漏斗14安装在抖动筛板5下方，所述底架9安装在机架13下方，所述细屑出料口7安装在底架9的顶端，其一端连接鼓风机通风通道11，另一端伸向外部，所述电机8安装在底架9的一端，所述鼓风机10安装在底架9的一端，所述出料槽12安装在底架9的中间，收集漏斗1下方。如图1，2所示，所述主动辊轮2与电机8通过一级皮带16传动连接，所述主动辊轮2与凸轮轴18通过二级皮带17传动连接，所述从动辊轮3的输入端的带轮安装在二级皮带17的外侧，带轮的外表面与二级皮带17的背面接触配合，通过二级皮带17和带轮外表面的摩擦作用带动带轮的转动，从而实现运动的传递。实现了与主动辊轮的反向转动，且有转速差；所述主动辊轮、从动辊轮的两轴线所在平面与水平面构成40-60°角度倾斜。如图2所示主、从辊轮套上一层橡胶外套，橡胶外套最外层有凸起的橡胶齿，橡胶轮齿的结构设计为梯形台柱状，顶部为5*5的正方形形状，齿高15mm，齿侧面倾斜度为45度。本实施例中，接通电源，电机8，鼓风机10开始工作，将未加工的带毛壳板栗从进料漏斗4置入，通过搓板1和两个向相反方向转动的主动辊轮2和从动辊轮3，利用其表面有梯形台柱状的橡胶齿的橡胶外套，对板栗毛壳进行相互挤压和滑擦。接着分离的板栗果实和毛壳通过抖动筛板5进行第一次筛选，让比较大的毛壳与果实分离，通过凸轮6让抖动筛板5反复抖动将毛壳送入废料出口，完成第一级筛选作业。然后利用鼓风机10将细小的毛刺从板栗果实和毛刺的混合物中分离出来，达到果实与毛壳的彻底分离，完成第二级筛选作业。最后果实通过出料槽12落入已放置好的集物箱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板栗脱毛壳机，包括进料漏斗（4）、收集漏斗（14）、搓板（1）、主动辊轮（2）、从动辊轮（3）、抖动筛板（5）、凸轮（6）、凸轮轴（18）、细屑出料口（7）、鼓风机（10）、电机（8）、出料槽（12）、底架（9），其特征是所述进料漏斗（4）安装在壳体（15）的顶端，所述搓板（1）安装在壳体（15）顶端下方左端，所述壳体（15）内安装主动辊轮（2）和从动辊轮（3），所述主动辊轮（2）的输入端与电机（8）通过一级皮带（16）传动连接，所述抖动筛板（5）倾斜安装在壳体（15）下方，且为网孔状，倾斜角度为10‑18°，所述凸轮（6）和凸轮轴（18）安装在抖动筛板（5）下方左端，所述凸轮轴（18）与主动辊轮（2）的输出端通过二级皮带（17）传动连接，所述从动辊轮（3）的输入端的带轮的外表面与二级皮带（17）的背面接触配合从而带动从动辊轮（3）反向转动，所述收集漏斗（14）安装在抖动筛板（5）下方，所述底架（9）安装在机架（13）下方，所述细屑出料口（7）安装在底架（9）的顶端，其一端连接鼓风机通风通道（11），另一端伸向外部，所述电机（8）安装在底架（9）的一端，所述鼓风机（10）安装在底架（9）的一端，所述出料槽（12）安装在底架（9）的中间，收集漏斗（14）下方。...

【技术特征摘要】
1.一种板栗脱毛壳机，包括进料漏斗（4）、收集漏斗（14）、搓板（1）、主动辊轮（2）、从动辊轮（3）、抖动筛板（5）、凸轮（6）、凸轮轴（18）、细屑出料口（7）、鼓风机（10）、电机（8）、出料槽（12）、底架（9），其特征是所述进料漏斗（4）安装在壳体（15）的顶端，所述搓板（1）安装在壳体（15）顶端下方左端，所述壳体（15）内安装主动辊轮（2）和从动辊轮（3），所述主动辊轮（2）的输入端与电机（8）通过一级皮带（16）传动连接，所述抖动筛板（5）倾斜安装在壳体（15）下方，且为网孔状，倾斜角度为10-18°，所述凸轮（6）和凸轮轴（18）安装在抖动筛板（5）下方左端，所述凸轮轴（18）与主动辊轮（2）的输出端通过二级皮带（17）传动连接，所述从动辊轮（3）的输入端的带轮的外表面与二级皮带（17）的背面接触配合从而带动从动辊轮（3）反向转动，所述收集漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦衡峰，冯鹏笼，周兆锋，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：新型
国别省市：湖南,43