一种海参生物酶解设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水产品加工设备技术领域，具体涉及一种海参生物酶解设备，包括酶解罐、驱动电机、抽气装置和设搅拌轴，搅拌轴与所述驱动电机连接；所述酶解罐内设有混合器，混合器内设有混合腔和与混合腔相连通的输送管，输送管的上端与所述酶解罐的顶部固定连接，所述搅拌轴通入输送管内并贯穿所述混合腔；所述酶解罐还设有注水管和酶解剂注入管，所述注水管和酶解剂注入管分别与所述输送管连通；所述搅拌轴的底部设有酶解筒，酶解筒在所述搅拌轴的带动下转动；所述搅拌轴内设有液体通道，液体通道与所述混合腔连通，所述液体通道的侧壁上设置有多个穿孔。有益效果：本实用新型专利技术的喷洒机构简单实用，占用空间小，范围可调节。

A device for enzymatic hydrolysis of sea cucumber

The utility model relates to the technical field of aquatic product processing equipment, in particular to a sea cucumber bio-enzymatic hydrolysis equipment, including an enzymatic hydrolysis tank, a driving motor, an air extraction device and a stirring shaft, which are connected with the driving motor; the enzymatic hydrolysis tank is provided with a mixer, a mixing chamber and a conveying pipe connected with the mixing chamber, and the upper end of the conveying pipe and the top of the enzymatic hydrolysis tank. The stirring shaft is fixed and connected to the conveying pipe and runs through the mixing chamber; the enzymatic hydrolysis tank is also provided with a water injection pipe and an enzymatic hydrolyzer injection pipe, which are respectively connected with the conveying pipe; the bottom of the stirring shaft is provided with an enzymatic hydrolysis cylinder, which rotates under the drive of the stirring shaft; and the stirring shaft is provided with a liquid channel, a liquid channel and an enzymatic hydrolyzer injection pipe. The mixing chamber is connected, and a plurality of perforations are arranged on the side wall of the liquid channel. Beneficial effect: The spraying mechanism of the utility model is simple and practical, occupies small space and has adjustable range.

【技术实现步骤摘要】
一种海参生物酶解设备
本技术涉及水产品加工设备
，具体涉及一种海参生物酶解设备。
技术介绍
海参同人参、燕窝、鱼翅齐名，是世界八大珍品之一。海参不仅是珍贵的食品，也是名贵的药材。据《本草纲目拾遗》中记载：海参，味甘咸，补肾，益精髓，摄小便，壮阳疗痿，其性温补，足敌人参，故名海参。海参具有提高记忆力、延缓性腺衰老，防止动脉硬化以及抗肿瘤等作用。随着海参价值知识的普及，海参逐渐进入百姓餐桌。但海参的加工决定海参食品的品质。在海参的加工过程中，酶解是重要的一个环节，现有的酶解设备无法控制酶解速度、酶解的温度等，导致海参酶解不充分。现有的加工设备加工过程中，部分原料需要等待酶解液将其充分浸没后才开始酶解，如此会造成原料与原料之间的酶解速度不同，因此延长了酶解时间。而酶解时间过长，则会使营养成分流失。现有技术中缺少一种酶解设备能有效的对海参进行酶解，同时能最大化的保留海参的营养物质。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目海参酶解效率低的问题，提供了一种海参生物酶解设备。为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种海参生物酶解设备，包括酶解罐、驱动电机、用于使酶解罐内保持低压状态的抽气装置和设置于所述酶解罐内的搅拌轴，搅拌轴的上端延伸至所述酶解罐外并与所述驱动电机连接；所述酶解罐内设有混合器，混合器内设有混合腔和与混合腔相连通的输送管，输送管的上端与所述酶解罐的顶部固定连接，所述搅拌轴通入输送管内并贯穿所述混合腔；所述酶解罐还设有注水管和酶解剂注入管，所述注水管和酶解剂注入管分别与所述输送管连通；所述搅拌轴上位于所述混合腔内设有搅拌叶；所述搅拌轴的底部设有酶解筒，酶解筒在所述搅拌轴的带动下转动；所述搅拌轴内设有液体通道，液体通道与所述混合腔连通，所述液体通道的侧壁上设置有多个穿孔，穿孔可以向下倾斜设置，控制液体洒出的范围大小。优选的，所述穿孔的直径范围在0.5mm～2mm之间。优选的，所述酶解筒为漏斗结构。优选的，所述酶解筒的底部设有若干凸肋。优选的，所述酶解罐设有投料口，投料口位于所述混合器和酶解筒之间。优选的，所述酶解罐的底部还设有排放口。优选的，还包括蒸汽管、温度传感器、储存器、微处理器和控制器，温度传感器和储存器均与所述微处理器连接，微处理器与控制器连接，所述蒸汽管设置于所述酶解罐内，所述温度传感器安装在酶解罐的内壁上；所述蒸汽管的入口处设有电磁阀门，电磁阀门与所述控制器连接，电磁阀门用于在控制器的控制下控制蒸汽的输入。优选的，所述酶解罐的侧壁设有隔层，所述蒸汽管安装于所述隔层内。优选的，还包括气压检测器，气压检测器安装于所述酶解罐的内壁上，所述气压检测器分别与所述储存器和所述控制器连接。本技术与现有技术相比，有益效果是：本技术结构简单，酶解效率高，通过混合器快速制作酶解液，搅拌轴转动时带动搅拌叶使酶解液快速地混合均匀，酶解液流入液体通道中，并在搅拌轴转动过程中从穿孔洒出，酶解液被扩散，能更大范围的覆盖海参原料，从而使海参原料被淋到，在酶解液充分浸没原料前，提前开始酶解，解决了现有技术中，部分原料需要等待酶解液将其充分浸没后才开始酶解，造成原料与原料之间的酶解速度不同，延长了酶解时间使营养成分流失的问题。且酶解液从转轴中喷洒，减小了喷洒机构的大小，节约了空间。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术搅拌轴的结构示意图。图中：1酶解罐，2驱动电机，3抽气装置，4搅拌轴，5混合器，6混合腔，7输送管，8穿孔，9注水管，10酶解剂注入管，11搅拌叶，12酶解筒，13凸肋，14蒸汽管，15温度传感器，16储存器，17微处理器，18控制器，19电磁阀门，20隔层，21气压检测器，22投料口，23排放口，24液体通道。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术的技术方案作进一步描述说明。本实施例如图1、图2所示：一种海参生物酶解设备，包括酶解罐1、驱动电机2、用于使酶解罐1内保持低压状态的抽气装置3和设置于所述酶解罐1内的搅拌轴4，搅拌轴4的上端延伸至所述酶解罐1外并与所述驱动电机2连接；该酶解罐1为透明罐，因此可以观察酶解的过程。所述酶解罐1内设有混合器5，混合器5设有混合腔6，混合器5还包括与混合腔6相连通的输送管7，输送管7的上端与所述酶解罐1的顶部固定连接，所述搅拌轴4通入输送管7内并贯穿所述混合腔6。所述搅拌轴4内设有液体通道24，液体通道24与所述混合腔6连通，所述液体通道24的侧壁上设置有多个穿孔8，穿孔8向下倾斜设置，穿孔8的倾斜角度为45°，可以使酶解液洒出后扩散范围控制在酶解筒12上方。所述穿孔8的直径为1mm。所述酶解罐1还设有注水管9和酶解剂注入管10，所述注水管9和酶解剂注入管10分别与所述输送管7连通；所述酶解罐1上设有两个投料口22，投料口22位于所述混合器5和酶解筒12之间。所述搅拌轴4上位于所述混合腔6内设有搅拌叶11；所述搅拌轴4的底部安装有酶解筒12，酶解筒12为带侧壁的漏斗结构。酶解筒12在所述搅拌轴4的带动下转动。所述酶解筒12的底部设有若干随机分布的凸肋13。本技术工作原理：从投料口22处向酶解罐1内加料，原料落入酶解筒12上，之后封闭两个投料口22。从注水管9和酶解剂注入管10分别向混合器5的输送管7内注入水和酶解剂并进行混合。混合溶液达到混合腔6内后，在驱动电机2的带动下，通过搅拌轴4上的搅拌叶11进行充分搅拌快速制成酶解液，酶解液流入搅拌轴4的液体通道24中。此时由于抽气装置3对酶解罐1进行了抽气，酶解罐1内为低压状态或真空状态，酶解液体从穿孔8内迅速地喷洒而出，在搅拌轴4的转动下，酶解液均匀地扩散并洒落到海参原料上，在酶解液浸没海参原料之前，使所有原料都能提前进入酶解状态直接酶解，在驱动电机2的带动下，搅拌轴4带动酶解筒12转动，凸肋13的作用为保证原料不会堆积，酶解筒12转动过程中，凸肋13将原料打散，酶解液能充分淋到海参原料上。最后，将酶解后的原料通过排放口23排放，排放口23上可设置排放阀控制排放。本实施例还包括蒸汽管14、温度传感器15、储存器16、微处理器17和控制器18，温度传感器15和储存器16均与所述微处理器17连接，微处理器17与控制器18连接，所述蒸汽管14设置于所述酶解罐1内，所述温度传感器15安装在酶解罐1的内壁上。所述蒸汽管14的入口处设有电磁阀门19，电磁阀门19与所述控制器18连接，电磁阀门19用于在控制器18的控制下控制蒸汽的输入。还包括气压检测器21，气压检测器21安装于所述酶解罐1的内壁上，所述气压检测器21分别与所述储存器16和所述控制器18连接。所述酶解罐1的侧壁设有隔层20，所述蒸汽管14安装于所述隔层20内。蒸汽管14通入蒸汽，使酶解罐1内的温度达到酶解所需温度，该温度可以通过温度传感器15进行测得。温度数据记录在储存器16中，微处理器17读取记录的数据实时监控温度，并向控制器18发送相应的控制信号控制电磁阀门19，从而控制蒸汽的输入。同理，气压检测器21测得的气压数据存储在储存器16中，微处理器17读取记录的数据实时监控气压，并向控制器18发送相应的控制信号控制抽气装置3。本技术通过控制气压的大小、配合穿孔8的孔径大小以及穿孔8的向下的倾斜角度可控制酶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海参生物酶解设备，其特征在于，包括酶解罐(1)、驱动电机(2)、用于使酶解罐(1)内保持低压状态的抽气装置(3)和设置于所述酶解罐(1)内的搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的上端延伸至所述酶解罐(1)外并与所述驱动电机(2)连接；所述酶解罐(1)内设有混合器(5)，混合器(5)内设有混合腔(6)和与混合腔(6)相连通的输送管(7)，输送管(7)的上端与所述酶解罐(1)的顶部固定连接，所述搅拌轴(4)通入输送管(7)内并贯穿所述混合腔(6)；所述酶解罐(1)还设有注水管(9)和酶解剂注入管(10)，所述注水管(9)和酶解剂注入管(10)分别与所述输送管(7)连通；所述搅拌轴(4)上位于所述混合腔(6)内设有搅拌叶(11)；所述搅拌轴(4)的底部设有酶解筒(12)，酶解筒(12)在所述搅拌轴(4)的带动下转动；所述搅拌轴(4)内设有液体通道(24)，液体通道(24)与所述混合腔(6)连通，所述液体通道(24)的侧壁上设置有多个穿孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种海参生物酶解设备，其特征在于，包括酶解罐(1)、驱动电机(2)、用于使酶解罐(1)内保持低压状态的抽气装置(3)和设置于所述酶解罐(1)内的搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的上端延伸至所述酶解罐(1)外并与所述驱动电机(2)连接；所述酶解罐(1)内设有混合器(5)，混合器(5)内设有混合腔(6)和与混合腔(6)相连通的输送管(7)，输送管(7)的上端与所述酶解罐(1)的顶部固定连接，所述搅拌轴(4)通入输送管(7)内并贯穿所述混合腔(6)；所述酶解罐(1)还设有注水管(9)和酶解剂注入管(10)，所述注水管(9)和酶解剂注入管(10)分别与所述输送管(7)连通；所述搅拌轴(4)上位于所述混合腔(6)内设有搅拌叶(11)；所述搅拌轴(4)的底部设有酶解筒(12)，酶解筒(12)在所述搅拌轴(4)的带动下转动；所述搅拌轴(4)内设有液体通道(24)，液体通道(24)与所述混合腔(6)连通，所述液体通道(24)的侧壁上设置有多个穿孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种海参生物酶解设备，其特征在于，所述穿孔(8)的孔径范围在0.5mm～2mm之间。3.根据权利要求1或2所述的一种海参生物酶解设备，其特征在于，所述酶解筒(12)为漏斗结构。4.根据权利要求3所述的一种海参生物酶解设备，其特征在于，所述酶解筒(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶常青，
申请(专利权)人：舟山市常青海洋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33