电机的散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机的散热结构，它解决了现有的电机散热效果不佳的问题。本电机的散热结构中，电机包括机筒、设于机筒内的转轴、设于机筒右端的端盖和盖在端盖外的罩壳，机筒和端盖通过螺栓固连，转轴右端位于罩壳内，散热结构包括位于罩壳内的散热叶片，散热叶片与转轴固连，机筒顶壁上设有长条状散热槽，散热槽长度沿机筒轴向延伸，机筒和端盖之间设有使散热槽和罩壳内腔连通的气道，散热槽底壁上具有向上凸出且呈管状的散热部，散热部位于散热槽内并与机筒内腔连通，散热部外套有密封盖，密封盖和散热部通过连接结构相连，密封盖和散热部之间形成使散热部内腔和散热槽连通的曲折通道。本电机的散热结构具有能提高电机散热效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
电机的散热结构
本技术涉及一种电机，特别是一种电机的散热结构。
技术介绍
电机(英文：Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。目前的电机的散热一般通过在电机的前后端上开设进气孔和出气孔，并在电机内的转轴上安装风叶，使电机内产生强制气流进行降温，但该种散热结构散热量有限，单纯通过这一方式进行散热效果不是很明显。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机的散热结构，解决的技术问题是如何提高散热效果。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：电机的散热结构，电机包括机筒、设于机筒内的转轴、设于机筒右端的端盖和盖在端盖外的罩壳，机筒和端盖通过螺栓固连，转轴的右端位于罩壳内，本散热结构包括位于罩壳内的散热叶片，且散热叶片与转轴固连，其特征在于，所述的机筒的顶壁上开设有呈长条状的散热槽，且散热槽的长度沿机筒的轴向延伸，所述的机筒和端盖之间设有使散热槽和罩壳内腔连通的气道，所述的散热槽的底壁上具有向上凸出且呈管状的散热部，散热部位于散热槽内并与机筒内腔连通，所述的散热部外套有密封盖，密封盖和散热部通过连接结构相连，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机的散热结构，电机包括机筒(1)、设于机筒(1)内的转轴(2)、设于机筒(1)右端的端盖(3)和盖在端盖(3)外的罩壳(4)，机筒(1)和端盖(3)通过螺栓(5)固连，转轴(2)的右端位于罩壳(4)内，本散热结构包括位于罩壳(4)内的散热叶片(6)，且散热叶片(6)与转轴(2)固连，其特征在于，所述的机筒(1)的顶壁上开设有呈长条状的散热槽(1a)，且散热槽(1a)的长度沿机筒(1)的轴向延伸，所述的机筒(1)和端盖(3)之间设有使散热槽(1a)和罩壳(4)内腔连通的气道(10)，所述的散热槽(1a)的底壁上具有向上凸出且呈管状的散热部(1b)，散热部(1b)位于散热槽(1a)内并与机筒...

【技术特征摘要】
1.电机的散热结构，电机包括机筒(1)、设于机筒(1)内的转轴(2)、设于机筒(1)右端的端盖(3)和盖在端盖(3)外的罩壳(4)，机筒(1)和端盖(3)通过螺栓(5)固连，转轴(2)的右端位于罩壳(4)内，本散热结构包括位于罩壳(4)内的散热叶片(6)，且散热叶片(6)与转轴(2)固连，其特征在于，所述的机筒(1)的顶壁上开设有呈长条状的散热槽(1a)，且散热槽(1a)的长度沿机筒(1)的轴向延伸，所述的机筒(1)和端盖(3)之间设有使散热槽(1a)和罩壳(4)内腔连通的气道(10)，所述的散热槽(1a)的底壁上具有向上凸出且呈管状的散热部(1b)，散热部(1b)位于散热槽(1a)内并与机筒(1)内腔连通，所述的散热部(1b)外套有密封盖(7)，密封盖(7)和散热部(1b)通过连接结构相连，且密封盖(7)和散热部(1b)之间形成使散热部(1b)内腔和散热槽(1a)连通的曲折通道(8)，密封盖(7)由导热材料制成。2.根据权利要求1所述的电机的散热结构，其特征在于，所述的连接结构包括连杆(9)和设于散热部(1b)侧壁上的条形槽(1c)，条形槽(1c)的长度沿散热部(1b)的轴向延伸，且条形槽(1c)的上端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明华，
申请(专利权)人：浙江银达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33