一种接续管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种接续管，属于电力连接金具技术领域，包括管身，管身上具有适于使导线插入其中的管腔；所述管身的外壁上设置有至少一条沿管身长度方向延伸的凸棱。本实用新型专利技术提供的接续管能够有效的避免由于压缩位置的错位而发生的弯曲现象，同时还能对电线起到更好的防护作用，并具有连接牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种接续管
本技术涉及电力连接金具
，具体涉及一种接续管。
技术介绍
在配电输电过程中，接续管是一种经常用到的电线连接金具。通常情况下，接续管用于连接两条架空导线，除了能承受输电线路导线的全部拉力外，还起到传导电流的作用。接续管在使用时，将需要连接的两条导线插入管腔内，然后利用压接机压迫接续管的外壁，使接续管产生塌缩，进而压紧导线。现有技术中的压接机一般包含上模和下模，上模和下模都是三边形结构，合模之后环绕成一个六边形的内腔，利用上下模的合模压迫外壁为圆形的接续管，使接续管最终塌缩成外六边形来压紧导线。现有技术中，压接机每次合模可以对接续管的整个管身其中的一小段进行压缩，经过多次的压合后才能将接续管的整个长度方向都进行压合。然而，现有技术中的接续管在使用中仍然存在缺点，由于压接机需要经过多次压合才能将整个接续管进行压合，这样就导致在对接续管上不同的位置进行压合的时候，压合的位置以及角度不可能达到完全一致，即使是技术非常高超的电工在压合接续管的过程中也会产生角度的错位。经过多次压合以后，由于错位的累计，会导致接续管产生弯曲。弯曲后的接续管会严重影响其承受电线张力的能力，影响接续管的连接牢靠度。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的接续管在利用压接机进行压合时，会产生压合位置错位的问题，进而提供一种在受到压接机压合时不容易产生错位的接续管。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种接续管，包括：管身，具有适于使导线插入其中的管腔；所述管身的外壁上设置有至少一条沿管身长度方向延伸的凸棱。作为一种优选的技术方案，所述凸棱的数目为六个，六个凸棱等间距地设置在管身的外壁上。作为一种优选的技术方案，所述凸棱的截面为弧形。作为一种优选的技术方案，相邻两个凸棱的共切线与管身的外壁相切。作为一种优选的技术方案，所述管身的两端的开口处为平滑曲面。作为一种优选的技术方案，所述管身两端设置有渐薄段，所述渐薄段的厚度由内向外逐渐减薄。作为一种优选的技术方案，所述管身两端的减薄段上间隔设置有若干凹槽。作为一种优选的技术方案，所述管腔内壁上设置有防滑纹。本技术提供的技术方案具有如下优点：1、本技术提供的技术方案中，包括管身，管身上具有适于使导线插入其中的管腔；所述管身的外壁上设置有至少一条沿管身长度方向延伸的凸棱。在利用压接机多管身进行分段压接的过程当中，可利用设置在管身外壁上的凸棱和压接机的六角形模具上的某个内角进行抵接，然后再将压接机进行合模压缩。在针对管身的不同位置进行分别压缩时，由于凸棱的存在，只要使凸棱抵接在六角形模具上的一个固定的内角进行抵接，就可以保证管身与模具的相对角度保持不变，进而保证在对管身的不同位置进行压缩时管身不会相对模具发生转动，避免错位的产生，进而保证整个管身在受到压缩完成以后不会发生弯曲，保证接续管的连接牢靠性。2、本技术提供的技术方案中，所述凸棱的数目为六个，六个凸棱等间距地设置在管身的外壁上。考虑到现有技术中的压接机都是六角形的模具，当将凸棱的数量设计成六个，并等间距的排列在管身外壁上以后，在压缩管身的过程中就能使管身和压接机的六角形模具进行更牢固的定位，从而进一步避免管身的不同位置进行压合后错位的产生。3、本技术提供的技术方案中，所述凸棱的截面为弧形。弧形的凸棱在同六角形模具的内角进行接触后，由于能够和内角的两条边都进行接触，在每次受到压缩时能够使弧形的凸棱和模具的内角进行更好的接触和延展，密实的贴服在模具的内角上，在保证管身受力均匀的同时，还能让压缩后的管身外壁更加规整。4、本技术提供的技术方案中，相邻两个凸棱的共切线与管身的外壁相切。将凸棱和管身的相对位置设计成上述形式后，六角形的模具上的每个边都可以和管身的外壁上形成三个接触点，因此能够提高压缩过程中模具和管身接触的稳定性，保证压合后管腔内的导线受力均匀，使接续管对导线的连接更加稳定、牢固。5、本技术提供的技术方案中，所述管身的两端的开口处为平滑曲面。当导线插入到接续管的管腔中以后，由于导线的摆动，管口的边沿处会对导线形成剪切力，此时将接续管的开口处设计成平滑曲面之后，能避免剪切力的发生，从而避免损伤导线，使接续管的使用更加安全。6、本技术提供的技术方案中，所述管身两端的厚度由内向外逐渐减薄。在对接续管的两端的进行压合的过程当中，随着直径的减小，接续管与模具接触面积的逐渐减小，最后压合的地方会成扁平的扇形，接续管与导线的接触形式也会由周圈面接触逐渐过渡为线接触。此时能够避免应力过度的集中在管口位置，降低接续管对电线的损伤。同时，当电线摆动时，渐薄段能够即时的跟随电线进行弯折，并且能够对电线的弯折程度起到减缓、缓冲的作用，因此，此举能够使接续管对电线进行更好的保护。7、本技术提供的技术方案中，所述管身的两端间隔设置有若干凹槽。在压接过程中，通过凹槽来改变受压材料的变形蠕动性，使受压的部分向两边均匀扩展，同时，当渐薄段发生弯折时，由于凹槽的存在，渐薄段能在凹槽的位置发生塌缩，能够减小渐薄段弯折所需要的力，使接续管的渐薄段对电线起到更好的保护作用。8、本技术提供的技术方案中，所述管腔内壁上设置有防滑纹。此举能够增加导线和管腔内壁上的摩擦力，是接续管和电线的连接更加牢固。综上所述，本技术提供的接续管能够有效的避免由于压缩位置的错位而发生的弯曲现象，同时还能对电线起到更好的防护作用，并具有连接牢固的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1中提供的接续管的结构示意图；图2为图1所示接续管的截面图；图3为图2所示接续管在利用压接机压缩时的结构示意图；其中：1-管身，2-管腔，3-渐薄段，4-凸棱，5-开口处，6-防滑纹。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接续管，包括：管身，具有适于使导线插入其中的管腔；其特征在于，所述管身的外壁上设置有至少一条沿管身长度方向延伸的凸棱。

【技术特征摘要】
1.一种接续管，包括：管身，具有适于使导线插入其中的管腔；其特征在于，所述管身的外壁上设置有至少一条沿管身长度方向延伸的凸棱。2.根据权利要求1所述的一种接续管，其特征在于，所述凸棱的数目为六个，六个凸棱等间距地设置在管身的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种接续管，其特征在于，所述凸棱的截面为弧形。4.根据权利要求3所述的一种接续管，其特征在于，相邻两个凸棱的共切...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑巨谦，刘晓锋，江仁妙，
申请(专利权)人：固力发电气有限公司，固力发集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34