光缆接续盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光缆接续盒，包括接续盒底座，与所述接续盒底座配合的接续盒上盖，所述接续盒底座上设有进线口和出线口，所述接续盒底座内设有熔纤盘，在熔纤盘上设有热熔卡槽，所述的热熔卡槽本体上设有多个形成于其中的热熔卡位，用于卡设熔接后的光缆；热熔卡槽上设有盖合热熔卡位的盖板。通过盖板，可以有效的将熔接后的热熔管固定在热熔卡位内，即使当热熔管的直径远远小于热熔卡位的直径时，也可以将其固定在热熔卡位内，而不会出现松动或者跑出，同时不会损坏线缆及其熔接部位。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光缆配件领域。
技术介绍
现有FTTH和室分光缆施工过程中，进入高层楼宇内光缆进行接续过程中，因弱电井和电信设备间维护及操作空间较小，目前使用的接续盒体积庞大，存在接续盒施工过程中不方便操作、固定摆放以及美观性较差等缺点和不足。进一步地，光缆外护层因环境因素导致的热胀冷缩现象，传统金属喉箍固定光缆不牢固的现象，进而产生光缆在接续盒中松动，导致光缆纤芯易被从熔纤盘中拉出或者曲率半径变化产生较大衰耗的现象。目前光缆施工中光缆熔纤卡槽卡放热熔管不牢固，可能产生松动，因此有经验的熔纤操作员工会在热熔卡槽上使用一根绝缘胶带横向粘连一下，对此易产生不美观或者检修纤芯过程中纤芯被胶带粘连导致纤芯损伤等。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种光缆接续盒，可以适应不同半径的光缆固定，同时能够有效保护光缆及纤芯，方便检修。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种光缆接续盒，包括接续盒底座，与所述接续盒底座配合的接续盒上盖，所述接续盒底座上设有进线口和出线口，所述接续盒底座内设有熔纤盘，在熔纤盘上设有热熔卡槽，所述的热熔卡槽本体上设有多个形成于其中的热熔卡位，用于卡设熔接后的热熔管；热熔卡槽上设有盖合热熔卡位的盖板。通过盖板，可以有效的将熔接后的线缆固定在热熔卡位内，即使当热熔管的直径远远小于热熔卡位的直径时，也可以将其固定在热熔卡位内，而不会出现松动或者跑出，同时不会损坏线缆及其熔接部位。作为本技术所述的光缆接续盒的一种优选方案，所述的热熔卡槽上沿光缆方向预埋有若干根磁铁芯线，所述的盖板为不锈钢金属板，不锈钢金属板与磁铁芯线磁性吸引实现盖板的盖合。连接稳定，盖合盖板不需要工具进行拆卸，简单易行。作为本技术所述的光缆接续盒的一种优选方案，所述的盖板与热熔卡位间设有记忆海绵，记忆海绵既能够很好的压合热熔管，避免热熔管在热熔卡位间晃动，同时又不会过度挤压热熔管和纤芯。作为本技术所述的光缆接续盒的一种优选方案，所述的接续盒底座上还设有金属龙骨，金属龙骨沿接续盒底座分布，金属龙骨两端设有光缆固定装置，光缆固定装置的位置与接续盒底座上的进线口和出线口位置对应，通过光缆固定装置对光缆进行固定，防止由于各种原因导致光缆纤芯被从熔纤盘中拉出或者曲率半径变化产生较大衰耗的现象。进一步地，光缆固定装置包括第一固定块和第二固定块，第一固定块与第二固定块上对应设有半圆形凹槽，第一固定块与第二固定块扣合在一起时这些半圆形凹槽形成若干个光纤通孔，第一固定块与金属龙骨连接，第二固定块通过连接件与第一固定块连接，通过第一固定块和第二固定块实现光缆的固定，操作简单，固定牢固。进一步的半圆形凹槽表面设有防滑纹，防滑纹可以同螺旋纹，螺旋纹的旋转方向与光缆周向方向相同，增加固定装置的咬合力，加强光缆固定的牢固性。作为本技术所述的光缆接续盒的一种优选方案，所述的熔纤盘上设有多个盘纤挡耳，盘纤挡耳有多个，分布在熔纤盘靠近外沿的位置，沿着盘纤挂耳形成光缆盘绕轨道，进一步地，所述的盘纤挡耳分布在光缆盘绕轨道两侧，盘纤挂耳从两侧向光缆盘绕轨道延伸，起到更好的纤芯收容作用。作为本技术所述的光缆接续盒的一种优选方案，所述的接续盒底座的底部设有磁铁，可以将接续盒直接固定在铁质附着物安装的位置，不需要其他固定件。作为本技术所述的光缆接续盒的一种优选方案，所述的接续盒底座与接续盒上盖接合处设有凹凸槽，闭合接续盒上盖后，凹凸槽咬合形成密闭，为了进一步提高密封性，可以在凹凸槽内设密封胶泥。有益效果：本技术公开的光缆接续盒布局合理、结构小巧、操作方便，能够适应弱电井或电信设备间。可以适用多种型号线缆的接线，同时能够有效保护光缆及纤芯，方便检修。固定牢靠且随时间的推移也不会出现不牢固的现象。附图说明图1为实施例所述的一种光缆接续盒爆炸示意图。图2为熔纤盘俯视图。图3为热熔卡槽垂直光缆穿过方向截面示意图。图4为光缆固定装置垂直光缆穿过方向截面示意图。1、接续盒底座2.接续盒上盖3、金属龙骨3.1、光缆固定装置3.11、第一固定块3.12、第二固定块4、熔纤盘4.1、盘纤挂耳5、热熔卡槽5.1、热熔卡位5.2、盖板5.3、磁铁芯线5.4、记忆海绵具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例1如图所示，一种光缆接续盒，包括接续盒底座1和与接续盒底座配合的接续盒上盖2，在接续盒底座对立的两个端面上设有进线口和出线口。接续盒底座内由下到上依次设有金属龙骨3、熔纤盘4、热熔卡槽5。金属龙骨3沿接续盒底座1分布，金属龙骨3两端设有光缆固定装置3.1，光缆固定装置3.1的位置与接续盒底座上的进线口和出线口位置对应，通过光缆固定装置3.1对光缆进行固定，防止由于各种原因导致光缆纤芯被从熔纤盘4中拉出或者曲率半径变化产生较大衰耗的现象，同时金属龙骨增加光缆接续盒的抗压强度及抗形变能力。光缆固定装置3.1包括第一固定块3.11和第二固定块3.12，第一固定块3.11与第二固定块3.12上对应设有半圆形凹槽，第一固定块与第二固定块扣合在一起时这些半圆形凹槽形成若干个光纤通孔，第一固定块3.11与金属龙骨本体连接，第二固定块通过连接件与第一固定块连接，通过第一固定块和第二固定块实现光缆的固定，操作简单，固定牢固。在半圆形凹槽表面设有防滑纹，防滑纹可以同螺旋纹，螺旋纹的旋转方向与光缆周向方向相同，增加固定装置的咬合力，加强光缆固定的牢固性。熔纤盘4设置在金属龙骨3上，通过焊接、螺栓或者黏贴的方式与金属龙骨3连接。熔纤盘4中部固定设有热熔卡槽5，在热熔卡槽周围为光缆轨道，用于盘绕光缆，在光缆轨道两侧设有多个盘纤挡耳4.1，盘纤挂耳4.1从两侧向光缆盘绕轨道延伸，起到更好的收容作用。热熔卡槽5本体上设有12个形成于其中的热熔卡位5.1，用于卡设熔接后的光缆，实现24芯光缆的接合；热熔卡槽上设有盖合热熔卡位的盖板5.2。通过盖板5.2，可以有效的将熔接后的热熔管固定在热熔卡位5.1内，即使当热熔管的直径远远小于热熔卡位的直径时，也可以将其固定在热熔卡位内，而不会出现松动或者跑出，同时不会损坏线缆及其熔接部位。在热熔卡槽5上沿光缆方向预埋有4根磁铁芯线5.3，盖板5.2为不锈钢金属板，且有两个，不锈钢金属板与磁铁芯线磁性吸引实现盖板的盖合。连接稳定，盖合盖板不需要工具进行拆卸，简单易行。在盖板5.2与热熔卡位间设有记忆海绵5.4，记忆海绵5.4既能够很好的压合线缆，避免热熔管在热熔卡位间晃动，同时又不会过度挤压热熔管和纤芯。在接续盒底座的底部设有磁铁，可以将接续盒直接固定在铁质附着物安装的位置，不需要其他固定件。接续盒底座与接续盒上盖接合处设有凹凸槽，闭合接续盒上盖后，凹凸槽咬合形成密闭，为了进一步提高密封性，可以在凹凸槽内设密封胶泥。虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆接续盒，包括接续盒底座，与所述接续盒底座配合的接续盒上盖，所述接续盒底座上设有进线口和出线口，其特征在于：所述接续盒底座内设有熔纤盘，在熔纤盘上设有热熔卡槽，所述的热熔卡槽本体上设有多个热熔卡位，用于卡设熔接后的热熔管；热熔卡槽上设有盖合热熔卡位的盖板。

【技术特征摘要】
1.一种光缆接续盒，包括接续盒底座，与所述接续盒底座配合的接续盒上盖，所述接续盒底座上设有进线口和出线口，其特征在于：所述接续盒底座内设有熔纤盘，在熔纤盘上设有热熔卡槽，所述的热熔卡槽本体上设有多个热熔卡位，用于卡设熔接后的热熔管；热熔卡槽上设有盖合热熔卡位的盖板。2.根据权利要求1所述的光缆接续盒，其特征在于：所述的热熔卡槽上沿光缆方向预埋有多根磁铁芯线，所述的盖板为不锈钢金属板，不锈钢金属板与磁铁芯线磁性吸引实现盖板的盖合。3.根据权利要求1或2所述的光缆接续盒，其特征在于：所述的盖板与热熔卡位间设有记忆海绵。4.根据权利要求1所述的光缆接续盒，其特征在于：所述的接续盒底座上还设有金属龙骨，金属龙骨沿接续盒底座分布，金属龙骨两端设有光缆固定装置，光缆固定装置的位置与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩正印，
申请(专利权)人：中邮通建设咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32