一种油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器，包括变压器箱体、吊环、连接轴和安装片，所述变压器箱体的顶部分别安装有油位计和接线端子，且变压器箱体的底部焊接有底座，所述吊环焊接在底座的前表面中心位置，所述连接轴对称安装在底座的前表面，所述底座的两侧通过侧边轴与固定挡板相互连接，所述安装片设置在内置挡板的上方，所述固定挡板和内置挡板上均开设有第一定位孔，且固定挡板与固定底板上均预留有第二定位孔。该油浸式变压器，通过变压器箱体两侧的挡板的设置，使得该装置在移动时，挡板可以翻转至与底座相互垂直的位置，此时两侧的挡板则能够为变压器箱体起到一定的防护作用，使得变压器箱体在移动时能够受到很好的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器
本技术涉及变压器
，具体为一种油浸式变压器。
技术介绍
油浸式变压器是电力工程中不可缺少的一种电力部件，其多安装在户外，与高压线和低压线相互连接，油浸式变压器顾名思义是需要注油使用的，但是现在大多数的油浸式变压器因为其体积较大，多需要将其吊取后进行移动，从而使得在平面上进行移动时较为费事，并且油浸式变压器在安装时，需将安装支架固定在电线柱上后，再将油浸式变压器安装在支架上，而上述步骤完成后还需要再使用其他的零部件将油浸式变压器进一步的固定在电线柱上，很多的油浸式变压器自身却不具有与电线柱相互连接的功能，同时油浸式变压器也不具有很好的防护功能。针对上述问题，在原有油浸式变压器的基础上进行创新设计。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种油浸式变压器，解决了现在大多数的油浸式变压器因为其体积较大，在平面上进行移动时较为费事，并且油浸式变压器在安装时，其身却不具有与电线柱相互连接的功能，同时油浸式变压器也不具有很好的防护功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油浸式变压器，包括变压器箱体、吊环、连接轴和安装片，所述变压器箱体的顶部分别安装有油位计和接线端子，且变压器箱体的底部焊接有底座，所述吊环焊接在底座的前表面中心位置，且底座的两端对称固定有固定底板，并且底座的底部焊接有底脚，所述连接轴对称安装在底座的前表面，且连接轴与移动轮相互连接，并且移动轮与开设在底座上的固定孔螺栓连接，所述底座的两侧通过侧边轴与固定挡板相互连接，且固定挡板的内部上方连接有内置挡板，并且内置挡板与焊接在固定挡板上方两侧的卡板螺栓连接，所述安装片设置在内置挡板的上方，且安装片的中心位置开设有螺栓孔，并且安装片的内部安装有内置杆，同时安装片的一端连接有翻转轴，所述固定挡板和内置挡板上均开设有第一定位孔，且固定挡板与固定底板上均预留有第二定位孔。优选的，所述底座的面积大于变压器箱体的面积，且底座通过连接轴与移动轮组成翻转结构，并且该结构的翻转角度范围为0-180°，同时该结构关于底座的中心对称共设置有四组。优选的，所述固定孔在连接轴的上端和下端对称设置有两个，且2个固定孔的位置和大小均与移动轮上开设的固定孔的位置和大小相对应。优选的，所述固定挡板通过侧边轴与底座组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围为0-90°，并且固定挡板和固定底板上预留的第二定位孔的位置和大小相互对应。优选的，所述内置挡板与固定挡板组成抽拉结构，且内置挡板的纵截面呈倒“L”状结构，并且内置挡板上等间距预留的第一定位孔的位置和大小均与卡板上预留的第一定位孔的位置和大小相对应。优选的，所述安装片关于内置杆的中心对称共设置有两个，且2个安装片通过内置杆组成伸缩结构，并且内置杆的长度等于2个安装片的总长度，同时安装片上等间距开设有螺栓孔。优选的，所述翻转轴的一端安装在内置挡板的上方，且内置挡板的上方通过翻转轴与安装片组成翻转结构，并且该结构的翻转角度范围为0-90°，同时该结构关于内置挡板的中心对称共设置有两组。本技术提供了一种油浸式变压器，与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：(1)、本技术通过翻转结构的移动轮的设置，使得该装置整体在平面上进行移动时无需使用吊取装置对其进行移动，较为方便，并且由于移动轮可以进行翻转，当该装置需要安装在支架上时，只需将移动轮进行翻转即可，使得该装置安装在支架上时，移动轮不会对安装操作产生影响；(2)、本技术通过变压器箱体两侧的挡板的设置，使得该装置在移动时，挡板可以翻转至与底座相互垂直的位置，此时两侧的挡板则能够为变压器箱体起到一定的防护作用，使得变压器箱体在移动时能够受到很好的防护，并且在安装该装置时，而该装置也通过底脚与支架相互固定后，可直接将固定挡板进行翻转，使得内置挡板上的安装片能够与电线柱连接固定，此种设置则无需要使用其他的外部安装部件将变压器箱体与电线柱进行固定，使得变压器箱体自身就可以与电线柱进行固定，增加了该装置的实用性；(3)、本技术通过抽拉结构的内置挡板的设置，使得内置挡板能够根据电线柱距离底座的距离抽拉出相应的长度，使得该装置的适用性更好，能够适用于大部分的安装要求，并且内置挡板顶部翻转结构的安装片也为可以抽拉伸缩的结构，从而使得安装片能适用于不同直径的电线柱，为该装置的安装带来了便利。附图说明图1为本技术正面闭合结构示意图；图2为本技术内置挡板俯视结构示意图；图3为本技术内置挡板与固定挡板连接立体局部结构示意图；图4为本技术底座侧面立体局部结构示意图；图5为本技术安装片立体结构示意图；图6为本技术正面展开局部结构示意图。图中：1变压器箱体、2油位计、3接线端子、4底座、5吊环、6固定底板、7底脚、8连接轴、9移动轮、10固定孔、11侧边轴、12固定挡板、13内置挡板、14内置挡板、15安装片、16螺栓孔、17内置杆、18翻转轴、19第一定位孔、20第二定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术提供一种技术方案：一种油浸式变压器，包括变压器箱体1、油位计2、接线端子3、底座4、吊环5、固定底板6、底脚7、连接轴8、移动轮9、固定孔10、侧边轴11、固定挡板12、内置挡板13、卡板14、安装片15、螺栓孔16、内置杆17、翻转轴18、第一定位孔19、和第二定位孔20，变压器箱体1的顶部分别安装有油位计2和接线端子3，且变压器箱体1的底部焊接有底座4，吊环5焊接在底座4的前表面中心位置，且底座4的两端对称固定有固定底板6，并且底座4的底部焊接有底脚7，连接轴8对称安装在底座4的前表面，且连接轴8与移动轮9相互连接，并且移动轮9与开设在底座4上的固定孔10螺栓连接，底座4的两侧通过侧边轴11与固定挡板12相互连接，且固定挡板12的内部上方连接有内置挡板13，并且内置挡板13与焊接在固定挡板12上方两侧的卡板14螺栓连接，安装片15设置在内置挡板13的上方，且安装片15的中心位置开设有螺栓孔16，并且安装片15的内部安装有内置杆17，同时安装片15的一端连接有翻转轴18，固定挡板12和内置挡板13上均开设有第一定位孔19，且固定挡板12与固定底板6上均预留有第二定位孔20；请参考图1和图6所示，底座4的面积大于变压器箱体1的面积，且底座4通过连接轴8与移动轮9组成翻转结构，并且该结构的翻转角度范围为0-180°，同时该结构关于底座4的中心对称共设置有四组，移动轮9的设置使得该装置能够在平面上便于移动，并且移动轮9翻转至180°后也不会影响到正常的操作安装；请参考图1和图6所示，固定孔10在连接轴8的上端和下端对称设置有两个，且2个固定孔10的位置和大小均与移动轮9上开设的固定孔10的位置和大小相对应，固定孔10的设置使得移动轮9在翻转到不同的位置时可以对其进行限定；请参考图1、图4和图6所示，固定挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器，包括变压器箱体(1)、吊环(5)、连接轴(8)和安装片(15)，其特征在于：所述变压器箱体(1)的顶部分别安装有油位计(2)和接线端子(3)，且变压器箱体(1)的底部焊接有底座(4)，所述吊环(5)焊接在底座(4)的前表面中心位置，且底座(4)的两端对称固定有固定底板(6)，并且底座(4)的底部焊接有底脚(7)，所述连接轴(8)对称安装在底座(4)的前表面，且连接轴(8)与移动轮(9)相互连接，并且移动轮(9)与开设在底座(4)上的固定孔(10)螺栓连接，所述底座(4)的两侧通过侧边轴(11)与固定挡板(12)相互连接，且固定挡板(12)的内部上方连接有内置挡板(13)，并且内置挡板(13)与焊接在固定挡板(12)上方两侧的卡板(14)螺栓连接，所述安装片(15)设置在内置挡板(13)的上方，且安装片(15)的中心位置开设有螺栓孔(16)，并且安装片(15)的内部安装有内置杆(17)，同时安装片(15)的一端连接有翻转轴(18)，所述固定挡板(12)和内置挡板(13)上均开设有第一定位孔(19)，且固定挡板(12)与固定底板(6)上均预留有第二定位孔(20)。

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，包括变压器箱体(1)、吊环(5)、连接轴(8)和安装片(15)，其特征在于：所述变压器箱体(1)的顶部分别安装有油位计(2)和接线端子(3)，且变压器箱体(1)的底部焊接有底座(4)，所述吊环(5)焊接在底座(4)的前表面中心位置，且底座(4)的两端对称固定有固定底板(6)，并且底座(4)的底部焊接有底脚(7)，所述连接轴(8)对称安装在底座(4)的前表面，且连接轴(8)与移动轮(9)相互连接，并且移动轮(9)与开设在底座(4)上的固定孔(10)螺栓连接，所述底座(4)的两侧通过侧边轴(11)与固定挡板(12)相互连接，且固定挡板(12)的内部上方连接有内置挡板(13)，并且内置挡板(13)与焊接在固定挡板(12)上方两侧的卡板(14)螺栓连接，所述安装片(15)设置在内置挡板(13)的上方，且安装片(15)的中心位置开设有螺栓孔(16)，并且安装片(15)的内部安装有内置杆(17)，同时安装片(15)的一端连接有翻转轴(18)，所述固定挡板(12)和内置挡板(13)上均开设有第一定位孔(19)，且固定挡板(12)与固定底板(6)上均预留有第二定位孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述底座(4)的面积大于变压器箱体(1)的面积，且底座(4)通过连接轴(8)与移动轮(9)组成翻转结构，并且该结构的翻转角度范围为0-180°，同时该结构关于底座(4)的中心对称共设置有四组。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘红日，
申请(专利权)人：武汉供电变压器修造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42