一种冷轧钢管内径的检测装置制造方法及图纸

技术编号:20050470 阅读:42 留言:0更新日期:2019-01-09 06:02
本实用新型专利技术涉及零件测量技术领域,且公开了一种冷轧钢管内径的检测装置,包括冷轧钢管,所述冷轧钢管内腔的中部活动连接有底板,所述底板一侧的两端均固定安装有固定板,两个所述固定板通过螺钉分别与连接条的两端固定连接,且连接条位于两个固定板之间,所述连接条的中部固定安装有螺纹轴套。该冷轧钢管内径的检测装置,通过检测轮与冷轧钢管内壁活动连接,带动拨针绕转销沿刻度盘的正面滑动,带动指针在刻度盘上滑动槽内侧滑动得到需测的角度值,通过角度值可求得一段冷轧钢管的内径,再加上滚轮直径和固定板的宽度可以准确算出所测冷轧钢管的内径,避免了使用常规测量工具带来的局限性,提高了装置的合理性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢管内径的检测装置
本技术涉及零件测量
,具体为一种冷轧钢管内径的检测装置。
技术介绍
冷轧钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管,冷轧钢管表面光洁、尺寸精确、性能良好、断面形状多、金属利用率高,被广泛用于国防军工、机械、矿山、化工、电力、农机等领域,冷轧钢管在生产过后都要经过测量、检查才能正式投入正式的生产和使用中,而测量钢管通常需要用到多种测量工具。但使用常规测量工具往往需要检测人员将手伸到所测冷轧钢管内部检测位置处才能进行测量,十分不方便,在检测过程中会使钢管内径发生形变,影响检测的准确性,使用常规测量工具带来的测量区域有局限性,无法处理所测冷轧钢管内壁可能存在的毛刺,无法更精确的测量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种冷轧钢管内径的检测装置,具备检测方式简便易操作,测量精度高,不会对测量零件造成损坏,测量的范围大等优点,解决了所测零件生产过程种可能形成毛刺,影响测量精度,只能测量手臂所及出的内径,测量范围小,影响测量的可信度,有的测量工具测量过程中过度挤压零件,影响测量准确性的问题。(二)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧钢管内径的检测装置,包括冷轧钢管(1),其特征在于:所述冷轧钢管(1)内腔的中部活动连接有底板(2),所述底板(2)一侧的两端均固定安装有固定板(3),两个所述固定板(3)通过螺钉(4)分别与连接条(5)的两端固定连接,且连接条(5)位于两个固定板(3)之间,所述连接条(5)的中部固定安装有螺纹轴套(6),所述螺纹轴套(6)内圈开设有螺纹槽,且螺纹轴套(6)通过螺纹槽与伸缩杆(7)螺纹套接,两个所述固定板(3)的一侧活动套装有弹簧Ⅰ(8),所述弹簧Ⅰ(8)的两端分别贯穿两个固定板(3)并与活动杆(9)的中部活动连接,两个活动杆(9)通过弹簧Ⅰ(8)传动连接,且两个活动杆(9)的一端...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢管内径的检测装置,包括冷轧钢管(1),其特征在于:所述冷轧钢管(1)内腔的中部活动连接有底板(2),所述底板(2)一侧的两端均固定安装有固定板(3),两个所述固定板(3)通过螺钉(4)分别与连接条(5)的两端固定连接,且连接条(5)位于两个固定板(3)之间,所述连接条(5)的中部固定安装有螺纹轴套(6),所述螺纹轴套(6)内圈开设有螺纹槽,且螺纹轴套(6)通过螺纹槽与伸缩杆(7)螺纹套接,两个所述固定板(3)的一侧活动套装有弹簧Ⅰ(8),所述弹簧Ⅰ(8)的两端分别贯穿两个固定板(3)并与活动杆(9)的中部活动连接,两个活动杆(9)通过弹簧Ⅰ(8)传动连接,且两个活动杆(9)的一端通过转销分别与固定板(3)的两端活动连接,所述活动杆(9)的另一端通过转销与检测轮(10)活动套接,所述活动杆(9)的一端固定安装有拨针(11),所述固定板(3)一侧的两端均固定安装有刻度盘(12),所述刻度盘(12)的外圈开设有滑动槽(13),且刻度盘(12)通过滑动槽(13)与测量装置(14)滑动连接,所述固定板(3)另一侧的两端均活动安装有打磨装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管内径的检测装置,其特征在于:所述测量装置(14)包括滑动块(141),所述滑动块(141)背面的中部与转动销(142)正面的一端固定连接,所述转动销(142)的另一端活动套装有导轮(143),所述导轮(143)通过滑动槽(13)与刻度盘(12)滑动连接,所述滑动块(141)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李沈翼
申请(专利权)人:江苏君睿智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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