一种大型精密铸件模壳焙烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焙烧装置领域，具体是一种大型精密铸件模壳焙烧装置，包括有焙烧炉、载物板、防晃组件和移料组件，所述载物板为长方体结构，载物板的顶部设有防开裂组件，防晃组件包括有两个夹紧部件，两个夹紧部件结构相同且均包括有两个L型防滑板，两个L型防滑板相对的一端均设有防滑凸棱，移料组件包括有送料部件、支撑架和两个防热滑轨，两个防热滑轨均设置在支撑架的顶部，送料部件设置在焙烧炉的前后两端。本实用新型专利技术的有益效果是通过防晃组件能够对铸件模壳进行限位，避免模壳发生晃动对工作者的工作带来影响，并且通过移料组件能够自动将载物板送入至焙烧炉内，避免了因工作者手动搬运而产生的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种大型精密铸件模壳焙烧装置
本技术涉及焙烧装置领域，具体是一种大型精密铸件模壳焙烧装置。
技术介绍
焙烧是固体物料在高温不发生熔融的条件下进行的反应过程，可以有氧化、热解、还原、卤化等，通常用于焙烧无机化工和冶金工业，工作者将大型精密铸件放入至焙烧炉的过程中，精密铸件模壳会产生晃动，给工作者接下来的工作带来了不便；传统的模壳进入焙烧装置大多是工作者手动将模壳搬运至焙烧装置内，由于焙烧炉的温度较高，工作者手动搬运模壳存在被烫伤的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型精密铸件模壳焙烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：包括有焙烧炉、载物板、设置在载物板顶部的防晃组件和用于驱动载物板水平移动的移料组件，所述载物板为长方体结构，载物板的顶部设有防开裂组件，所述移料组件设置在载物板的底部，所述防晃组件包括有两个间隔设置在载物板顶部的夹紧部件，两个所述夹紧部件结构相同且均包括有两个沿载物板长边中分面对称设置的L型防滑板，两个所述L型防滑板相对的一端均设有防滑凸棱，所述移料组件包括有送料部件、支撑架和两个沿载物板宽度方向设置的防热滑轨，两个所述防热滑轨均设置在支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型精密铸件模壳焙烧装置，其特征在于：包括有焙烧炉(1)、载物板(2)、设置在载物板(2)顶部的防晃组件(3)和用于驱动载物板(2)水平移动的移料组件(4)，所述载物板(2)为长方体结构，载物板(2)的顶部设有防开裂组件(5)，所述移料组件(4)设置在载物板(2)的底部，所述防晃组件(3)包括有两个间隔设置在载物板(2)顶部的夹紧部件(3a)，两个所述夹紧部件(3a)结构相同且均包括有两个沿载物板(2)长边中分面对称设置的L型防滑板(3b)，两个所述L型防滑板(3b)相对的一端均设有防滑凸棱(3c)，所述移料组件(4)包括有送料部件(4a)、支撑架和两个沿载物板(2)宽度方向设置的防热...

【技术特征摘要】
1.一种大型精密铸件模壳焙烧装置，其特征在于：包括有焙烧炉(1)、载物板(2)、设置在载物板(2)顶部的防晃组件(3)和用于驱动载物板(2)水平移动的移料组件(4)，所述载物板(2)为长方体结构，载物板(2)的顶部设有防开裂组件(5)，所述移料组件(4)设置在载物板(2)的底部，所述防晃组件(3)包括有两个间隔设置在载物板(2)顶部的夹紧部件(3a)，两个所述夹紧部件(3a)结构相同且均包括有两个沿载物板(2)长边中分面对称设置的L型防滑板(3b)，两个所述L型防滑板(3b)相对的一端均设有防滑凸棱(3c)，所述移料组件(4)包括有送料部件(4a)、支撑架和两个沿载物板(2)宽度方向设置的防热滑轨(4b)，两个所述防热滑轨(4b)均设置在支撑架的顶部，所述送料部件(4a)设置在焙烧炉(1)的前后两端。2.根据权利要求1所述的大型精密铸件模壳焙烧装置，其特征在于：每个所述夹紧部件(3a)还均包括有若干个设置在载物板(2)顶部的定位孔(3d)，所述L型防滑板(3b)上设有与定位孔(3d)直径相同的通孔，所述L型防滑板(3b)通过螺栓(3e)与定位孔(3d)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的大型精密铸件模壳焙烧装置，其特征在于：所述防开裂组件(5)包括有铰接在载物板(2)右端的安装框(5a)，该安装框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜勇，张晓东，杨德军，叶峰，杜军，徐礼林，
申请(专利权)人：霍山县忠福机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34