一种危险废物燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:20049208 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-09 05:35
本实用新型专利技术公开了一种危险废物燃烧装置,包括粉碎模块、传输模块、燃烧室和烟雾净化装置,所述粉碎模块包括进料斗和粉碎箱,进料斗固定连接在粉碎箱的上部,粉碎箱的顶部设有转轴,所述转轴上设有粉碎块和搅拌块,粉碎块的侧边设有刀片,搅拌块上搅拌轴,搅拌轴上错落安装有数个粉碎刀,搅拌轴外侧还设有过滤网,传输模块为螺旋输送机,螺旋输送机的内壁上加热层,燃烧室的出烟口通过管道与烟雾净化装置连接;本实用新型专利技术在燃烧室之前增加了粉碎模块和传输模块,粉碎模块将较大的危废粉碎成小颗粒的危废,并在传输模块中去除危废中水分,增加了燃烧速率,节约了成本;并在燃烧室的烟道上增加烟雾净化模块,可净化燃烧产生的气体、颗粒、异味等。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物燃烧装置
本技术涉及一种危险废物燃烧装置,属于危废处理

技术介绍
随着工业的发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计,全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响,公众对危险废物问题十分敏感,反对在自己居住的地区设立危险废物处置场,加上危险废物的处置费用高昂,一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。目前,对危险废物处理时,主要采用焚烧炉及回转窑进行焚烧处理。燃烧炉为危险废物焚烧的主体设备,进料的危险废物会焚烧剩余部分为灰渣,炉内温度一般800℃左右,燃烧的气体上行进入二燃室,炉渣落下进入水封,冷却除尘,通过除渣机运送出来。采用这种燃烧存在固定危废燃烧不尽,任会污染环境,且燃烧气体再次燃烧后排放会也会污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定危废燃烧透彻且可净化烟雾的危险废物燃烧装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种危险废物燃烧装置,包括粉碎模块、传输模块、燃烧室和烟雾净化装置,所述粉碎模块包括进料斗和粉碎箱,进料斗通过进料管固定连接在粉碎箱的侧上部,粉碎箱的顶部中央设有转轴,转轴连接有驱动其转动的电机,所述转轴上设有粉碎块和搅拌块,粉碎块的侧边设有刀片,搅拌块上搅拌轴,搅拌轴上错落安装有数个粉碎刀,搅拌轴外侧还设有过滤网,所述过滤网通过连接段固定在粉碎箱的内壁上,连接段为斜面段,所述过滤网下为出料口,出料口与传输模块的进料口连接,传输模块为螺旋输送机,所述螺旋输送机的内壁上加热层,所述加热层包括保温层以及设置保温层的加热丝,加热层连接有驱动其加热的电源,所述传输模块的出料口与燃烧室的进料口连接,燃烧室进料口的下方设有电打火装置和送氧管,燃烧室的出烟口通过管道与烟雾净化装置连接;所述烟雾净化装置包括设置在底部的水净化模块,水净化模块的底部设有出水口,出水口上设有开关阀,水净化模块顶部设有进水口,进水口也设有开关阀,所述水净化模块上设有进氧管,进氧管与设置在烟雾净化装置外部的鼓风机连接,进氧管设有止回阀;进氧管上设有活性炭模块,活性炭模块包括对称设置在烟雾净化装置内壁上的滑槽、与滑槽匹配的滑块,所述滑块内是由两侧板以及固定在两侧板的上的滤网,滤网和两个侧板构成了一个放置空间,所述放置空间中设置活性炭,活性炭模块上方设有干燥模块,所述干燥模块和活性炭模块的结构基本相同,仅将放置空间中设置的活性碳改为干燥剂。进一步地,所述进料斗顶部设有密封盖。进一步地,所述燃烧室底部侧面设有密封门。进一步地,所述烟雾净化装置的活性炭模块和干燥模块对应的沿滑槽滑动的方向的内壁上开有门。进一步地,所述燃烧室从内向外依次设有耐火层、隔热层、热反射层、空气层和墙体层。本技术具有以下有益效果:(1)在燃烧室之前增加了粉碎模块和传输模块,在粉碎模块中通过两次粉碎和赛选,将较大的危废粉碎成小颗粒的危废,并在传输模块上加入烘干功能(加热丝),去除危废中水分,后进入燃烧室,使危险可在燃烧室快速的燃烧殆尽,增加了燃烧速率,节约了成本;(2)通过在燃烧室的烟道上增加烟雾净化模块,可净化燃烧产生的气体、颗粒、异味等,是排除的气体符合国家标准;(3)在燃烧室内设置耐火层、隔热层以及热反射膜层,可保证较低的热量流失以及减少对人体的热辐射伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记:1、粉碎模块;2、传输模块;3、燃烧室;4、烟雾净化装置;11、进料斗;12、密封盖;13、进料管;14、转轴;15、粉碎块;16、刀片;17、搅拌块;18、搅拌轴;19、粉碎刀;20、过滤网;21、保温层;31、电打火装置;32、送氧管;41、水净化模块;411、出水口;412、进水口;413、开关阀;42、进氧管;421、止回阀;422、鼓风机;43、活性炭模块;44、干燥模块;45、滑槽。具体实施方式如图1所示,本实施例提供的一种危险废物燃烧装置包括依次连接的粉碎模块1、传输模块2、燃烧室3和烟雾净化装置4,固体危废先通过粉碎模块1粉碎后通过传输模块2传入是燃烧室3燃烧,燃烧产生的烟雾通过烟雾净化装置4净化后排出。所述粉碎模块1包括进料斗11和粉碎箱,进料斗11的顶部设有密封盖12,进料斗11通过进料管13固定连接在粉碎箱的侧上部,粉碎箱在粉碎室可防止危废飞溅和返料的情况出现,提高了粉碎模块1的工作效率;粉碎箱的顶部中央设有转轴14,转轴14连接有驱动其转动的电机,所述转轴14上设有粉碎块15和搅拌块17,粉碎块15的侧边设有刀片16,可将落入粉碎箱的危废进行初步粉碎,搅拌块17上搅拌轴18,搅拌轴18上错落安装有数个粉碎刀19,将初步进行粉碎的危废再一次进行粉碎,使体积变小,为燃烧作充分的准备;搅拌轴18外侧还设有过滤网20,所述过滤网20通过连接段固定在粉碎箱的内壁上,连接段为斜面段,便于危废落入过滤网20,并且通过过滤网20可过滤较大的颗粒,较大的颗粒经过搅拌轴18上的粉碎刀19再一次粉碎后通过过滤网20可进入传输模块2,颗粒的大小决定的燃烧速率,在氧气充分的条件下,颗粒越小燃烧越快;所述过滤网20下为出料口,出料口与传输模块2的进料口连接。所述传输模块2为螺旋输送机,所述螺旋输送机的内壁上加热层,所述加热层包括保温层21以及设置保温层21的加热丝,加热丝连接有驱动其加热的电源,通过在电感两端加载电池即可产生热量的原理,实现去除危废中的水分,干燥的危废燃烧速率更快;为保证传输模块2的内的运行正常,可在保温层21设置温度检测装置,当温度过高的时立即停止加热;所述传输模块2的出料口与燃烧室3的进料口连接。所述燃烧室3从内向外依次设有耐火层、隔热层、热反射层、空气层和墙体层,耐火层采用氧化镁材料制作,可保证较好的耐热保温性能,隔热层采用相变储热铝合金材料制作,可保证稳定的储热性能,热反射膜层可有效地将热辐射屏蔽在燃烧室3内部,减少外部的热能辐射,空气层可进一步降低热传递的效率。所述燃烧室3进料口的下方设有电打火装置31和送氧管32,送氧管32与鼓风机连接,为燃烧提供充分的氧气,提高燃烧速率,在送氧管32与鼓风机之间设有止回阀,防止燃烧产生的气体回流进入空气中,污染环境,所述燃烧室3的底部与进料口对应的腔体上设有密封门,便于燃烧殆尽的灰渣进一步的处理;燃烧室3的出烟口通过管道与烟雾净化装置4连接。所述烟雾净化装置4包括从下往上依次设置的水净化模块41、氧化模块、活性炭模块43和干燥模块44;所述水净化模块41的底部设有出水口411,出水口411上设有开关阀413,水净化模块41顶部设有进水口412,进水口412也设有开关阀413,实现水净化模块41的水的更换,水净化模块41可除去颗粒、溶于水的气体等;所述水净化模块41上设有氧化模块,所述氧化模块包括进氧管42、止回阀421和鼓风机422,进氧管42与设置在烟雾净化装置4外部的鼓风机422连接,进氧管42设有止回阀421,可将好氧的气体进步氧化,例如一氧化碳等;所述进氧管42上设有活性炭模块43,活性炭模块43包括对称设置在烟雾净化装置4内壁上的滑槽45、与滑槽45匹配的滑块,所述滑块内是由两侧板以及固定在两侧板的上的滤网,滤网和两个侧板构成了一个放置空间,所述放置空间中设置活性炭,活性炭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危险废物燃烧装置,其特征在于:包括粉碎模块、传输模块、燃烧室和烟雾净化装置,所述粉碎模块包括进料斗和粉碎箱,进料斗通过进料管固定连接在粉碎箱的侧上部,粉碎箱的顶部中央设有转轴,转轴连接有驱动其转动的电机,所述转轴上设有粉碎块和搅拌块,粉碎块的侧边设有刀片,搅拌块上搅拌轴,搅拌轴上错落安装有数个粉碎刀,搅拌轴外侧还设有过滤网,所述过滤网通过连接段固定在粉碎箱的内壁上,连接段为斜面段,所述过滤网下为出料口,出料口与传输模块的进料口连接,传输模块为螺旋输送机,所述螺旋输送机的内壁上加热层,所述加热层包括保温层以及设置保温层的加热丝,加热丝连接有驱动其加热的电源,所述传输模块的出料口与燃烧室的进料口连接,燃烧室进料口的下方设有电打火装置和送氧管,燃烧室的出烟口通过管道与烟雾净化装置连接;所述烟雾净化装置包括设置在底部的水净化模块,水净化模块的底部设有出水口,出水口上设有开关阀,水净化模块顶部设有进水口,进水口也设有开关阀,所述水净化模块上设有进氧管,进氧管与设置在烟雾净化装置外部的鼓风机连接,进氧管设有止回阀;进氧管上设有活性炭模块,活性炭模块包括对称设置在烟雾净化装置内壁上的滑槽、与滑槽匹配的滑块,所述滑块内是由两侧板以及固定在两侧板的上的滤网,滤网和两个侧板构成了一个放置空间,所述放置空间中设置活性炭,活性炭模块上方设有干燥模块,所述干燥模块和活性炭模块的结构基本相同,仅将放置空间中设置的活性碳改为干燥剂。...

【技术特征摘要】
1.一种危险废物燃烧装置,其特征在于:包括粉碎模块、传输模块、燃烧室和烟雾净化装置,所述粉碎模块包括进料斗和粉碎箱,进料斗通过进料管固定连接在粉碎箱的侧上部,粉碎箱的顶部中央设有转轴,转轴连接有驱动其转动的电机,所述转轴上设有粉碎块和搅拌块,粉碎块的侧边设有刀片,搅拌块上搅拌轴,搅拌轴上错落安装有数个粉碎刀,搅拌轴外侧还设有过滤网,所述过滤网通过连接段固定在粉碎箱的内壁上,连接段为斜面段,所述过滤网下为出料口,出料口与传输模块的进料口连接,传输模块为螺旋输送机,所述螺旋输送机的内壁上加热层,所述加热层包括保温层以及设置保温层的加热丝,加热丝连接有驱动其加热的电源,所述传输模块的出料口与燃烧室的进料口连接,燃烧室进料口的下方设有电打火装置和送氧管,燃烧室的出烟口通过管道与烟雾净化装置连接;所述烟雾净化装置包括设置在底部的水净化模块,水净化模块的底部设有出水口,出水口上设有开关阀,水净化模块顶部设有进水口,进水口也...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金凡袁若月
申请(专利权)人:四川川能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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