腐蚀性气体增压注入撬制造技术

本实用新型专利技术涉及腐蚀性气体增压注入撬，其中包括外壳和管路，管路设置在外壳内，管路包括驱动空气管路、进液管路、气体增压泵和高压管路，驱动空气管路与气体增压泵的进气口连接，进液管路与气体增压泵的进液口连接，高压管路与气体增压泵的出液口连接；驱动空气管路包括依次连接的空气压缩机、截止阀、单向阀、压力表。本实用新型专利技术的有益效果：结构简单，设置合理，需用合适的增压结构，通过驱动空气调压阀、进口截止阀、高压截止阀、高压泄放阀配和使用，实现高压力大流量连续输出，解决了一般情况下输出高压力与大流量二者不可兼得的问题。

【技术实现步骤摘要】
腐蚀性气体增压注入撬
本技术属于石油石化行业腐蚀性气体增压领域，尤其涉及腐蚀性气体增压注入撬。
技术介绍
气体增压注入撬一般由气动增压泵、气源、气源处理单元、低压气体管路、高压气体管路及相应管阀件、过滤器、压力表等配件组成。气动增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体。可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出气体之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止，保持气压无须消耗能量。接触介质的部件及管路配件材质一般为铝合金或不锈钢，可满足常规性的防腐要求。现有增压注入撬方案在陆地及常规行业领域可以满足基本的增压、流量及防腐要求，但是在增压输出方面一般只能选择高输出压力低输出流量或者低输出压力高输出流量，无法满足同时高压力和高流量的工况需求；另外，在部分海洋工程环境或者需要输送高腐蚀性介质的情况下，不锈钢材质的泵体及管路难以长期承受含有含海水的高湿度空气或其他高腐蚀性成分气体的腐蚀，难以保证长期使用的耐久性。
技术实现思路
为解决的上述问题，本技术提供腐蚀性气体增压注入撬。本技术的技术方案：腐蚀性气体增压注入撬，包括外壳和管路，所述管路设置在外壳内，所述管路包括驱动空气管路、进液管路、气体增压泵和高压管路，所述驱动空气管路与所述气体增压泵的进气口连接，所述进液管路与气体增压泵的进液口连接，所述高压管路与气体增压泵的出液口连接；驱动空气管路包括依次连接的空气压缩机、截止阀、单向阀、压力表。进一步地，进液管路包括依次连接的介质源、截止阀、过滤器、单向阀和压力表。进一步地，高压管路包括依次连接的高压调压阀、单向阀、压力表、截止阀。进一步地，气体增压泵采用GSFL1：40。进一步地，气体增压泵设置消音器。进一步地，外壳上设置面板，面板上设置驱动空气压力表、进口压力表、气瓶压力表、驱动空气调压阀控制钮、驱动空气截止阀控制钮、进口截止阀控制钮、高压截止阀、控制钮高压卸荷阀控制钮。本技术有益效果是：结构简单，设置合理，需用合适的增压结构，通过驱动空气管路、进液管路的截止阀、单向阀、高压调压阀配和使用，实现高压力大流量连续输出，解决了一般情况下输出高压力与大流量二者不可兼得的问题，操作面板设置合理，方便观察压力变化情况和进行调控。附图说明图1是本技术的实施例的管路结构示意图；图2是本技术的实施例的操作面板结构示意图；图中：1.介质源、2.截止阀、3.过滤器、4.单向阀、5.压力表、6.气体增压泵、7.高压调压阀、8.单向阀、9.压力表、10.截止阀、11.压力表、12.单向阀、13.截止阀、14.空气压缩机、15.操作面板。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种具体实施方式做出说明。腐蚀性气体增压注入撬，包括外壳和管路，管路设置在外壳内，管路包括驱动空气管路、进液管路、气体增压泵和高压管路，驱动空气管路与气体增压泵的进气口连接，进液管路与气体增压泵的进液口连接，高压管路与气体增压泵的出液口连接；驱动空气管路包括依次连接的空气压缩机14、截止阀13、单向阀12、压力表11。驱动空气管路管径位3/8英寸。进液管路包括依次连接的介质源1、截止阀2、过滤器3、单向阀4和压力表5。管径位3/8英寸。高压管路包括依次连接的高压调压阀7、单向阀8、压力表9、截止阀10。管径位1/4英寸。气体增压泵采用GSFL1：40。气体增压泵设置消音器，减少噪音的影响。外壳上设置面板15，面板上设置驱动空气压力表的压力表1对应压力表11，进口压力表2对应压力表5、气瓶压力表3对应介质源1的压力表、出口压力表4对应压力表9、驱动空气调压阀控制钮、驱动空气截止阀控制钮、进口截止阀控制钮、高压截止阀控制钮、高压卸荷阀控制钮分别对应单向阀12、截止阀13、截止阀2、截止阀10、高压调压阀7。使用例：1.打开进口截止阀2，供给介质气体，压力表2指示介质初始压力；2.打开驱动空气截止阀13连通气源，顺时针旋转驱动空气截止阀13，观察压力表1调整驱动气压力。3.随着驱动气压力的增加，增压泵开始工作，储压气瓶气体压力升高至相应压力后增压泵暂停工作，观察压力表3气瓶达到所需压力后停止驱动气增压，系统保压，继续增加驱动气压力可继续增压；4.打开高压截止阀10进行高压供气，压力表4指示高压外输供气压力，顺时针旋转高压调压阀7增加输出压力，逆时针旋转减小输出压力。5.需要停止工作时依次关闭进口截止阀2，驱动气截止阀13，逆时针旋转驱动空气截止阀13至关闭，关闭高压截止阀10，高压调压阀停止输出。6.如需泄压，打开高压卸荷阀，泄压结束后关闭。以上对本技术的一个实例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.腐蚀性气体增压注入撬，包括外壳和管路，管路设置在外壳内，管路包括驱动空气管路、进液管路、气体增压泵和高压管路，所述驱动空气管路与所述气体增压泵的进气口连接，所述进液管路与所述气体增压泵的进液口连接，所述高压管路与所述气体增压泵的出液口连接；所述驱动空气管路包括依次连接的空气压缩机、截止阀、单向阀、压力表。

【技术特征摘要】
1.腐蚀性气体增压注入撬，包括外壳和管路，管路设置在外壳内，管路包括驱动空气管路、进液管路、气体增压泵和高压管路，所述驱动空气管路与所述气体增压泵的进气口连接，所述进液管路与所述气体增压泵的进液口连接，所述高压管路与所述气体增压泵的出液口连接；所述驱动空气管路包括依次连接的空气压缩机、截止阀、单向阀、压力表。2.根据权利要求1所述的腐蚀性气体增压注入撬，其特征在于所述进液管路包括依次连接的介质源、截止阀、过滤器、单向阀和压力表。3.根据权利要求1或2所述的腐蚀性气体增压注入撬，...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫德旭，
申请(专利权)人：天津晟亨德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12