一种新型比例卸荷阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型比例卸荷阀，涉及比例卸荷阀技术领域，其包括：阀体，所述阀体的一侧设置有连接端一，所述阀体的下部设置有连接端二，所述阀体的右侧设置有调节螺母、控制外壳，所述阀体的内部设置有阀座一、阀座二，所述阀座一上设置有密封垫圈一，所述阀座二的左部设置有挡圈，所述挡圈与阀座二的端面之间设置有密封垫圈二，所述阀座一的内部设置有阀杆，所述阀杆的另一端固定连接有移动座，所述移动座的右侧设置有弹簧。通过设置的阀座一、阀座二、挡圈，可以保证阀杆运动的稳定，可以承受较大的力；设置的连接管道和分散片，可以对阀杆的后部添加润滑液，保证阀杆运动顺畅，延长比例卸荷阀的使用寿命。长比例卸荷阀的使用寿命。长比例卸荷阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型比例卸荷阀


[0001]本技术涉及比例卸荷阀
，特别涉及一种新型比例卸荷阀。

技术介绍

[0002]比例卸荷阀的工作原理为：当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，系统压力克服弹簧力使阀杆打开，当系统压力下降弹簧力使阀杆恢复原位使阀门关闭；因此，比例卸荷阀需要对压力具有较高的敏感度，一旦卸荷阀不能正常卸荷，对安装比例卸荷阀的系统影响较大。
[0003]现有的比例卸荷阀使用时，阀杆在阀座中进行移动，但是，随着阀杆长时间移动，阀杆的后部容易出现阻力过大，移动不畅的情况，从而影响比例卸荷阀的正常使用，使用起来不够实用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种新型比例卸荷阀，通过设置的阀座一、阀座二、挡圈，可以保证阀杆运动的稳定，可以承受较大的力；设置的连接管道和分散片，可以对阀杆的后部添加润滑液，保证阀杆运动顺畅，延长比例卸荷阀的使用寿命。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种新型比例卸荷阀，包括阀体，所述阀体的一侧设置有连接端一，所述阀体的下部设置有连接端二，所述阀体的右侧设置有调节螺母、控制外壳，所述阀体的内部设置有阀座一、阀座二，所述阀座一上设置有密封垫圈一，所述阀座二的左部设置有挡圈，所述挡圈与阀座二的端面之间设置有密封垫圈二，所述阀座一的内部设置有阀杆，所述阀杆的另一端固定连接有移动座，所述移动座的右侧设置有弹簧，所述阀体的右侧设置有润滑孔，所述润滑孔的下部固定连接有连接管道，所述连接管道的下部固定连接有分散片。通过设置的阀座一、阀座二、挡圈，可以保证阀杆运动的稳定，可以承受较大的力；设置的连接管道和分散片，可以对阀杆的后部添加润滑液，保证阀杆运动顺畅，延长比例卸荷阀的使用寿命。
[0006]根据所述的一种新型比例卸荷阀，所述阀杆从阀座二穿过。
[0007]根据所述的一种新型比例卸荷阀，所述挡圈的内侧壁与阀杆不接触。
[0008]提供所述的一种新型比例卸荷阀，所述分散片位于阀杆的上方，所述分散片的形状为圆弧形。
[0009]根据所述的一种新型比例卸荷阀，所述阀杆的左侧端呈圆台形。保证阀杆受力的均匀性良好，保证阀杆运动的稳定。
[0010]根据所述的一种新型比例卸荷阀，所述连接端一与连接端二相互连通。
[0011]根据所述的一种新型比例卸荷阀，所述润滑孔位于阀座二的右侧。
[0012]根据所述的一种新型比例卸荷阀，所述弹簧位于控制外壳的内部。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术一种新型比例卸荷阀的立体图；
[0016]图2为本技术一种新型比例卸荷阀的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种新型比例卸荷阀的连接管道和分散片的立体图；
[0018]图4为本技术一种新型比例卸荷阀的挡圈安装位置的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]101、连接端一；102、阀体；103、调节螺母；104、控制外壳；105、连接端二；201、阀座一；202、密封垫圈一；203、阀杆；204、挡圈；205、阀座二；206、连接管道；207、分散片；209、移动座；208、弹簧。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]参照图1
‑
4，本技术实施例一种新型比例卸荷阀，其包括阀体102，阀体102的一侧设置有连接端一101，连接端一101与连接端二105相互连通，阀体102的下部设置有连接端二105，阀体102的右侧设置有调节螺母103、控制外壳104，阀体102的内部设置有阀座一201、阀座二205，阀座一201上设置有密封垫圈一202，阀座二205的左部设置有挡圈204，挡圈204的内侧壁与阀杆203不接触，挡圈204与阀座二205的端面之间设置有密封垫圈二，阀座一201的内部设置有阀杆203，阀杆203的左侧端呈圆台形，保证阀杆203受力的均匀性良好，保证阀杆203运动的稳定，阀杆203从阀座二205穿过，阀杆203的另一端固定连接有移动座209，移动座209的右侧设置有弹簧208，弹簧208位于控制外壳104的内部，阀体102的右侧设置有润滑孔，润滑孔位于阀座二205的右侧，润滑孔的下部固定连接有连接管道206，连接管道206的下部固定连接有分散片207，分散片207位于阀杆203的上方，分散片207的形状为圆弧形，需要润滑时，通过向润滑孔内添加润滑液，润滑液从连接管道206进入分散片207内，分散片207将润滑液分散至阀杆203上，然后随着阀杆203的运动，可以将润滑油分散至阀杆203的不同位置，保证阀杆203运动顺畅，延长比例卸荷阀的使用寿命；设置的阀座一201、阀座二205、挡圈204，可以保证阀杆203运动的稳定，可以承受较大的力。通过设置的阀座一201、阀座二205、挡圈204，可以保证阀杆203运动的稳定，可以承受较大的力；设置的连接管道206和分散片207，可以对阀杆203的后部添加润滑液，保证阀杆203运动顺畅，延长比例卸荷阀的使用寿命。
[0023]工作原理：需要润滑时，通过向润滑孔内添加润滑液，润滑液从连接管道206进入分散片207内，分散片207将润滑液分散至阀杆203上，然后随着阀杆203的运动，可以将润滑油分散至阀杆203的不同位置，保证阀杆203运动顺畅，延长比例卸荷阀的使用寿命；
[0024]设置的阀座一201、阀座二205、挡圈204，可以保证阀杆203运动的稳定，可以承受
较大的力。
[0025]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型比例卸荷阀，包括阀体(102)，所述阀体(102)的一侧设置有连接端一(101)，所述阀体(102)的下部设置有连接端二(105)，所述阀体(102)的右侧设置有调节螺母(103)、控制外壳(104)，其特征在于，所述阀体(102)的内部设置有阀座一(201)、阀座二(205)，所述阀座一(201)上设置有密封垫圈一(202)，所述阀座二(205)的左部设置有挡圈(204)，所述挡圈(204)与阀座二(205)的端面之间设置有密封垫圈二，所述阀座一(201)的内部设置有阀杆(203)，所述阀杆(203)的另一端固定连接有移动座(209)，所述移动座(209)的右侧设置有弹簧(208)，所述阀体(102)的右侧设置有润滑孔，所述润滑孔的下部固定连接有连接管道(206)，所述连接管道(206)的下部固定连接有分散片(207)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏波，魏志国，
申请(专利权)人：天津晟亨德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：