一种螺旋传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋传动机构，包括底板、驱动电机、减速箱、减速箱底座、左支撑板、导向杆、移动台、丝杆、滚动周抽、右支撑板、滚珠、以及滚珠返回沟槽；所述驱动电机通过电机支架固定安装在底板的上表面靠近右端中间位置；驱动电机的转轴通过联轴器与减速箱的输入轴相连，减速箱固定安装在减速箱底座上，减速箱底座焊接安装在底板的上表面；左支撑板设置在安装在底板的右侧；本实用新型专利技术通过驱动电机带动丝杆转动，使移动台内部的滚珠移动从而使移动台移动，效率比较高，并且移动台上夹片在弹簧的作用下自动夹持放置在夹片中间的物体，防止在移动的工程中物体掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋传动机构
本技术涉及一种传动结构，具体是一种螺旋传动机构。
技术介绍
螺旋传动是靠螺旋与螺纹牙面旋合实现回转运动与直线运动转换的机械传动；螺旋传动按其在机械中的作用可分为：1)传力螺旋传动；以传递力为主，可用较小的转矩转动产生轴向运动和大的轴向力，例如螺旋压力机和螺旋千斤顶等；一般在低转速下工作，每次工作时间短或间歇工作；2)传导螺旋传动；以传递运动为主，常用作实现机床中刀具和工作台的直线进给；通常工作速度较高，在较长时间内连续工作，要求具有较高的传动精度；3)调整螺旋传动；用于调整或固定零件(或部件)之间的相对位置，如带传动调整中心距的张紧螺旋，一般不经常转动。现在市场的移动工作台一般采用滑轨传动，移动不精确且效率比较低，并且移动台上的夹具一般需要手动调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋传动机构，包括底板、驱动电机、减速箱、减速箱底座、左支撑板、导向杆、移动台、丝杆、滚动周抽、右支撑板、滚珠、以及滚珠返回沟槽；所述驱动电机通过电机支架固定安装在底板的上表面靠近右端中间位置；驱动电机的转轴通过联轴器与减速箱的输入轴相连，减速箱固定安装在减速箱底座上，减速箱底座焊接安装在底板的上表面；左支撑板设置在安装在底板的右侧，在左支撑板中间位置开设有通孔，通孔内镶嵌安装有滚轴，滚轴内部设有丝杆，丝杆的左端通过联轴器与减速箱的输出轴相连，丝杆的右端通过滚动周抽固定安装在右支撑板的左侧面；右支撑板焊接安装在底板的上表面；移动台套装在丝杆上，并在移动台的两侧对称开设有滑动孔，滑动孔内部插接有导向杆，导向杆的左右两端分别固定在左支撑板和支撑板的内侧；所述移动台与丝杆中间设有滚珠，并在移动台的内部开设有滚珠返回沟槽。作为本技术进一步的方案：所述移动台的上表面中间位置插接安装有中心销轴，中心销轴的两侧设有夹片，夹片的后侧设有伸缩杆，伸缩杆的另一侧固定安装在有移动台的外壁的内侧面；并在伸缩杆的外侧套装有弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述丝杆和导向杆的外侧面均涂有润滑脂。作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机和减速箱均通过导线与外部电源相连，并在各自连接回路上串联有开关和继电器。作为本技术再进一步的方案：所述外部电源的电压为220V。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动电机带动丝杆转动，使移动台内部的滚珠移动从而使移动台移动，效率比较高，并且移动台上夹片在弹簧的作用下自动夹持放置在夹片中间的物体，防止在移动的工程中物体掉落。附图说明图1为一种螺旋传动机构的俯视结构示意图。图2为一种螺旋传动机构中的主视结构示意图。图3为一种螺旋传动机构中局部A的横剖结构示意图。图中：底板1、驱动电机2、减速箱3、减速箱底座4、左支撑板5、导向杆6、移动台7、中心销轴701、弹簧702、伸缩杆703、夹片704、丝杆8、滚动周抽9、右支撑板10、滚珠11、滚珠返回沟槽12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种螺旋传动机构，包括底板1、驱动电机2、减速箱3、减速箱底座4、左支撑板5、导向杆6、移动台7、丝杆8、滚动周抽9、右支撑板10、滚珠11、以及滚珠返回沟槽12；所述驱动电机2通过电机支架固定安装在底板1的上表面靠近右端中间位置；驱动电机2的转轴通过联轴器与减速箱3的输入轴相连，减速箱3固定安装在减速箱底座4上，减速箱底座4焊接安装在底板1的上表面；左支撑板5设置在安装在底板1的右侧，在左支撑板5中间位置开设有通孔，通孔内镶嵌安装有滚轴，滚轴内部设有丝杆8，丝杆8的左端通过联轴器与减速箱3的输出轴相连，丝杆8的右端通过滚动周抽9固定安装在右支撑板10的左侧面；右支撑板10焊接安装在底板1的上表面；移动台7套装在丝杆8上，并在移动台7的两侧对称开设有滑动孔，滑动孔内部插接有导向杆6，导向杆6的左右两端分别固定在左支撑板5和支撑板10的内侧；所述移动台7与丝杆8中间设有滚珠11，并在移动台7的内部开设有滚珠返回沟槽12。所述移动台7的上表面中间位置插接安装有中心销轴701，中心销轴701的两侧设有夹片704，夹片704的后侧设有伸缩杆703，伸缩杆703的另一侧固定安装在有移动台7的外壁的内侧面；并在伸缩杆703的外侧套装有弹簧702。所述丝杆8和导向杆6的外侧面均涂有润滑脂。所述驱动电机2和减速箱3均通过导线与外部电源相连，并在各自连接回路上串联有开关和继电器。所述外部电源的电压为220V。本技术的工作原理是：本技术通过驱动电机带动丝杆转动，使移动台内部的滚珠移动从而使移动台移动，效率比较高，并且移动台上夹片在弹簧的作用下自动夹持放置在夹片中间的物体，防止在移动的工程中物体掉落。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋传动机构，其特征在于，包括底板(1)、驱动电机(2)、减速箱(3)、减速箱底座(4)、左支撑板(5)、导向杆(6)、移动台(7)、丝杆(8)、滚动周抽(9)、右支撑板(10)、滚珠(11)、以及滚珠返回沟槽(12)；所述驱动电机(2)通过电机支架固定安装在底板(1)的上表面靠近右端中间位置；驱动电机(2)的转轴通过联轴器与减速箱(3)的输入轴相连，减速箱(3)固定安装在减速箱底座(4)上，减速箱底座(4)焊接安装在底板(1)的上表面；左支撑板(5)设置在安装在底板(1)的右侧，在左支撑板(5)中间位置开设有通孔，通孔内镶嵌安装有滚轴，滚轴内部设有丝杆(8)，丝杆(8)的左端通过联轴器与减速箱(3)的输出轴相连，丝杆(8)的右端通过滚动周抽(9)固定安装在右支撑板(10)的左侧面；右支撑板(10)焊接安装在底板(1)的上表面；移动台(7)套装在丝杆(8)上，并在移动台(7)的两侧对称开设有滑动孔，滑动孔内部插接有导向杆(6)，导向杆(6)的左右两端分别固定在左支撑板(5)和支撑板(10)的内侧；所述移动台(7)与丝杆(8)中间设有滚珠(11)，并在移动台(7)的内部开设有滚珠返回沟槽(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋传动机构，其特征在于，包括底板(1)、驱动电机(2)、减速箱(3)、减速箱底座(4)、左支撑板(5)、导向杆(6)、移动台(7)、丝杆(8)、滚动周抽(9)、右支撑板(10)、滚珠(11)、以及滚珠返回沟槽(12)；所述驱动电机(2)通过电机支架固定安装在底板(1)的上表面靠近右端中间位置；驱动电机(2)的转轴通过联轴器与减速箱(3)的输入轴相连，减速箱(3)固定安装在减速箱底座(4)上，减速箱底座(4)焊接安装在底板(1)的上表面；左支撑板(5)设置在安装在底板(1)的右侧，在左支撑板(5)中间位置开设有通孔，通孔内镶嵌安装有滚轴，滚轴内部设有丝杆(8)，丝杆(8)的左端通过联轴器与减速箱(3)的输出轴相连，丝杆(8)的右端通过滚动周抽(9)固定安装在右支撑板(10)的左侧面；右支撑板(10)焊接安装在底板(1)的上表面；移动台(7)套装在丝杆(8)上，并在移动台(7)的两侧对称开设有滑动孔，滑动孔内部插接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫继宁，
申请(专利权)人：深圳市鸿特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44