单动型铝合金迷你缸制造技术

本实用新型专利技术公开了单动型铝合金迷你缸，包括转轮、气环槽和气环，所述转轮的右端连接有曲轴，且曲轴的右侧连接有轴承，所述曲轴的下端连接有连接轴，所述连接杆的下端安装有连接底头，且连接底头的下方安装有活塞销，所述活塞销的底端连接有轴瓦，且轴瓦的左右两端均安装有固定螺栓，所述活塞缸的上端安装有气道，且气道的底端安装有转轴，所述转轴的上端连接有挡板，且挡板的上方设置有卡槽。该种单动型铝合金迷你缸通过安装的转轮能够提供动力，凸圆弧形结构的气环在上下运动时，均能与活塞缸之间形成楔形空间，使得缸内的润滑油容易进入摩擦面，能够减少两者之间的磨损，大大提高了该种单动型铝合金迷你缸的实用性。

【技术实现步骤摘要】
单动型铝合金迷你缸
本技术涉及迷你缸装置
，具体为单动型铝合金迷你缸。
技术介绍
迷你缸，拥有极长的使用寿命，极小的磨损，极小的摩擦，出众的功效，实用性极强，结构紧凑，体积小，质量轻，高性能价格比，迷你缸气压缸采用含油合金，特殊轴承衬套，使活塞桿无需给油；气压缸采用高级不锈钢材质，更具耐磨，腐蚀性；多样化支架可供选择。市场上的迷你缸在使用时通常都是通过活塞杆上下拉动进行运动的，从而会增大迷你缸的运行空间，同时迷你缸在工作时会因为活塞与缸壁之间连接不紧密，而造成装置的工作效率低的问题，为此，我们提出一种实用性更高的单动型铝合金迷你缸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供单动型铝合金迷你缸，以解决上述
技术介绍
中提出的迷你缸在使用时通常都是通过活塞杆上下拉动进行运动的，从而会增大迷你缸的运行空间，同时迷你缸在工作时会因为活塞与缸壁之间连接不紧密，而造成装置的工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单动型铝合金迷你缸，包括转轮、气环槽和气环，所述转轮的右端连接有曲轴，且曲轴的右侧连接有轴承，所述曲轴的下端连接有连接轴，所述连接轴的外侧连接有连接顶头，且连接顶头的底端连接有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单动型铝合金迷你缸，包括转轮(1)、气环槽(10)和气环(19)，其特征在于：所述转轮(1)的右端连接有曲轴(2)，且曲轴(2)的右侧连接有轴承(4)，所述曲轴(2)的下端连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外侧连接有连接顶头(5)，且连接顶头(5)的底端连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端安装有连接底头(7)，且连接底头(7)的下方安装有活塞销(8)，所述活塞销(8)的左右两侧均安装有卡圈(9)，且卡圈(9)的外侧安装有活塞(11)，所述气环槽(10)设置于活塞(11)的下端，且活塞(11)的外侧设置有活塞缸(12)，所述活塞销(8)的底端连接有轴瓦(13)，且轴瓦(13)的左右...

【技术特征摘要】
1.单动型铝合金迷你缸，包括转轮(1)、气环槽(10)和气环(19)，其特征在于：所述转轮(1)的右端连接有曲轴(2)，且曲轴(2)的右侧连接有轴承(4)，所述曲轴(2)的下端连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外侧连接有连接顶头(5)，且连接顶头(5)的底端连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端安装有连接底头(7)，且连接底头(7)的下方安装有活塞销(8)，所述活塞销(8)的左右两侧均安装有卡圈(9)，且卡圈(9)的外侧安装有活塞(11)，所述气环槽(10)设置于活塞(11)的下端，且活塞(11)的外侧设置有活塞缸(12)，所述活塞销(8)的底端连接有轴瓦(13)，且轴瓦(13)的左右两端均安装有固定螺栓(14)，所述活塞缸(12)的上端安装有气道(15)，且气道(15)的底端安装有转轴(16)，所述转轴(16)的上端连接有挡板(17)，且挡板(17)的上方设置有卡槽(18)，所述气环(19)安装于气环槽(10)的内部。2.根据权利要求1所述的单动型铝合金迷你缸，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐坚磊，陈振华，徐剑伟，
申请(专利权)人：台州天隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33