格栅吊顶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种格栅吊顶结构，属于室内吊顶结构，其技术方案要点是包括固设于房顶上的吊拉杆、可拆卸固设于吊拉杆下端的龙骨、可拆卸固设于龙骨上的连接杆以及可拆卸固设于连接杆上的格栅主杆，所述龙骨上可拆卸固设有用于连接连接杆的连接器，所述连接器包括可拆卸固设于龙骨上的固定板以及与固定板转动连接的U型圈，所述连接杆插接在所述U型圈内且垂直于所述龙骨设置。本实用新型专利技术解决了现有技术下格栅吊顶安装过程消耗人力较多的技术问题，达到了减少安装过程人力消耗的效果，应用于吊顶结构中。

【技术实现步骤摘要】
格栅吊顶结构
本技术涉及室内吊顶结构，更具体的说，它涉及一种格栅吊顶结构。
技术介绍
建筑装饰领域格栅天花具有层次分明，立体感强、造型新颖，防火防潮、通风好，适用于各大型商场、休闲会所、酒吧、机场、写安楼等场所吊顶装饰，备受青睐。现有技术中，授权公告号为CN206512911U的中国技术专利文件中公开了一种新型环保格栅吊顶，解决了常见格栅吊顶调节不方便的问题，其技术方案要点是，包括多根固定于屋顶的吊杆，所述吊杆的下端通过龙骨吊件悬挂有纵向布置的主龙骨，所述主龙骨的下端面固定有多根横向且水平布置的副龙骨，所述副龙骨通过弯折连接件固定有纵向布置的铝通，所述弯折连接件的上端固定有套于副龙骨的U形滑件，所述U形滑件包括分别设于上端两侧的左板和右板，所述左板和右板的上端面设有驱使两者收缩并实现U形滑件夹紧副龙骨的锁紧组件。现有的这种新型环保格栅吊顶在将副龙骨安装到主龙骨上时需要人工将副龙骨的两端同时固定在主龙骨上，由于安装好一端后另一端需要有支撑才不会发生固定好的一端受重力过大与固定处脱离的问题，所以至少需要两个安装人员一起操作，人工消耗多。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种格栅吊顶结构，其通过连接在龙骨上用于将龙骨与连接杆连接的连接器能够改变现有的两端同时固定的安装方式，能够实现先安装一端再安装另一端，简化了现有的需要两端同时进行固定的操作，只需要一个人就可以完成安装。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种格栅吊顶结构，包括固设于房顶上的吊拉杆、可拆卸固设于吊拉杆下端的龙骨、可拆卸固设于龙骨上的连接杆以及可拆卸固设于连接杆上的格栅主杆，所述龙骨上可拆卸固设有用于连接连接杆的连接器，所述连接器包括可拆卸固设于龙骨上的固定板以及与固定板转动连接的U型圈，所述连接杆插接在所述U型圈内且垂直于所述龙骨设置。通过采用上述技术方案，能够在将连接板安装到龙骨上时先将固定板固定在龙骨上，然后将连接杆穿设到U型板内，安装人员移动至另一端的安装位置处使连接杆的一端始终位于U型板内并将连接杆的另一端提升至安装高度，将新的连接器安装到连接杆上后再将固定板固定在龙骨上，整个连接杆的安装操作一个人就可以完成。较佳的：所述固定板上转动连接有连接板，所述U型圈与所述连接板插接，所述U型圈穿出所述连接板的两端螺纹连接有连接螺母。通过采用上述技术方案，能够在将连接杆安装完成后通过拧紧连接螺母使连接杆的顶面与龙骨抵接，使连接杆固定在当前位置，减小受外力作用连接杆位置发生偏移的可能。较佳的：所述连接杆上沿其长度方向设有刻度。通过采用上述技术方案，能够更加准确的确定连接杆与龙骨的连接位置。较佳的：所述龙骨上设有用于安装灯具的安装孔。通过采用上述技术方案，由于格栅吊顶安装在室内的房屋顶面，提前留设用于安装灯具的安装孔能够减少后期安装灯具对格栅结构的破坏。较佳的：所述格栅主杆滑移连接于所述连接杆上。通过采用上述技术方案，格栅主杆的安装难以一次性的安装到准确位置，格栅主杆滑移连接于连接杆上便于在格栅主杆安装完成后对格栅主杆的位置进行调整，使格栅主杆的位置更加准确。较佳的：所述连接杆上与格栅主杆连接处可拆卸固设有倒置的U型板，所述U型板的两侧开设有供格栅主杆通过的通槽，所述U型板的底面螺纹连接有连接螺栓，所述格栅主杆穿过U型板与连接杆抵接。通过采用上述技术方案，能够实现单根格栅主杆位置的改变，能够使格栅主杆的安装位置更加准确。较佳的：所述吊拉杆的下端可拆卸固设有呈钩型的吊拉钩，龙骨位于吊拉钩的钩型区域内，吊拉钩的钩型侧壁上固定连接有一端贯穿吊拉钩的另一侧壁的拉紧杆，拉紧杆伸出吊拉钩的一端螺纹连接有拉紧螺母。通过采用上述技术方案，能够在格栅吊顶整体向龙骨长度方向偏移时通过调节龙骨在吊拉钩内的位置对格栅吊顶整体进行调整，并通过拉紧杆和夹紧螺母将龙骨固定，减小受外力格栅吊顶整体向龙骨长度方向产生偏移的可能。较佳的：所述吊拉杆的下端贯穿所述吊拉钩的上端且螺纹连接有将吊拉钩固定在吊拉杆上的固定螺母。通过采用上述技术方案，能够通过固定螺母调节龙骨即格栅整体相对于室内屋顶的高度，能够调整格栅吊顶整体的平整度。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.能够通过将龙骨与连接杆连接的连接器使连接杆在龙骨上的安装仅需一个人就能够完成，节约了人力；2.能够通过固定螺母和吊拉钩实现对格栅吊顶整体的平整度做出调整；3.通过U型板能够对连接杆在沿连接杆长度方向上的位置进行调整。附图说明图1是实施例中为表示连接器结构的示意图；图2为实施例的轴测图；图3是是实力中为表示吊拉钩结构的示意图；图4是为表示实施例中U型板。图中：1、龙骨；11、安装孔；2、连接杆；21、刻度；3、格栅主杆；4、吊拉杆；5、吊拉钩；51、拉紧杆；52、拉紧螺母；53、固定螺母；6、U型板；61、连接螺栓；62、通槽；7、连接器；71、U型圈；72、固定板；73、连接螺母；74、连接板。具体实施方式下面对本技术作进一步详细说明。实施例：一种格栅吊顶结构，参见图1和图2，包括用于竖直方向固定在室内屋顶的吊拉杆4，吊拉杆4的下端插接有呈钩状的吊拉钩5，吊拉杆4的下端贯穿吊拉钩5的顶端中心处且螺纹连接有固定螺母53，通过调节固定螺母53能够实现吊拉钩5的升降。吊拉钩5的钩型区域内插接有水平放置的龙骨1，龙骨1顶面与吊拉钩5配合处的吊拉钩5上连接有水平设置的拉紧杆51，拉紧杆51的一端贯穿吊拉钩5靠近开口处的侧壁且另一端固定连接在吊拉钩5的另一侧壁上，拉紧杆51贯穿吊拉钩5侧壁的一端螺纹连接有拉紧螺母52。通过转动拉紧螺母52能够使吊拉钩5的两个侧壁夹紧龙骨1，实现龙骨1位置的固定，松开拉紧螺母52能够使龙骨1能够沿其长度方向滑移，实现龙骨1位置的改变。龙骨1的中心位置处还设有贯穿龙骨1的用于安装灯具的安装孔11。参见图2和图3，龙骨1上连接有连接器7，连接器7包括固定连接在龙骨1侧壁上的固定板72以及与固定板72连接的U型圈71，固定板72上铰接有连接板74，U型圈71的两端由下至上的贯穿连接板74，且U型圈71贯穿连接板74的两端均螺纹连接有连接螺母73。U型圈71的底部与连接板74之间的区域内插接有垂直于龙骨1长度方向的连接杆2。当需要在龙骨1上安装连接杆2时，将连接杆2插接于U型圈71内，将一个固定板72固定连接在龙骨1上，然后移动至另一龙骨1处，由于固定板72与连接板74之间铰接，所以连接杆2的活动端能够随人员的移动而转动至另一龙骨1处，并转动至安装位置安装，且通过连接螺母73能够实现连接杆2沿其长度方向的移动和固定，能够使连接杆2的安装位置更加准确。参见图2和图4，连接杆2上沿其长度方向滑移连接有倒置的U型板6，U型板6的两侧开设有通槽62，两个通槽62内插设有垂直于连接杆2长度方向的格栅主杆3，U型板6的底面螺纹连接有贯穿U型板6底面的连接螺栓61。连接杆2插接于格栅主杆3与U型板6底面之间的空间里。通过调节连接螺栓61能够实现格栅主杆3在U型板6上的移动和固定，当连接螺栓61向下移动时，U型板6会带着格栅主杆3上升，使格栅主杆3与连接杆2之间抵接，达到固定的效果。另外连接杆2上沿其长度方向设有刻度21，能够更精准的确定格栅主杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格栅吊顶结构，包括固设于房顶上的吊拉杆(4)、可拆卸固设于吊拉杆(4)下端的龙骨(1)、可拆卸固设于龙骨(1)上的连接杆(2)以及可拆卸固设于连接杆(2)上的格栅主杆（3），其特征在于：所述龙骨(1)上可拆卸固设有用于连接连接杆(2)的连接器(7)，所述连接器(7)包括可拆卸固设于龙骨(1)上的固定板(72)以及与固定板(72)转动连接的U型圈(71)，所述连接杆(2)插接在所述U型圈(71)内且垂直于所述龙骨(1)设置。

【技术特征摘要】
1.一种格栅吊顶结构，包括固设于房顶上的吊拉杆(4)、可拆卸固设于吊拉杆(4)下端的龙骨(1)、可拆卸固设于龙骨(1)上的连接杆(2)以及可拆卸固设于连接杆(2)上的格栅主杆（3），其特征在于：所述龙骨(1)上可拆卸固设有用于连接连接杆(2)的连接器(7)，所述连接器(7)包括可拆卸固设于龙骨(1)上的固定板(72)以及与固定板(72)转动连接的U型圈(71)，所述连接杆(2)插接在所述U型圈(71)内且垂直于所述龙骨(1)设置。2.根据权利要求1所述的格栅吊顶结构，其特征在于：所述固定板(72)上转动连接有连接板(74)，所述U型圈(71)与所述连接板(74)插接，所述U型圈(71)穿出所述连接板(74)的两端螺纹连接有连接螺母(73)。3.根据权利要求2所述的格栅吊顶结构，其特征在于：所述连接杆(2)上沿其长度方向设有刻度(21)。4.根据权利要求1所述的格栅吊顶结构，其特征在于：所述龙骨(1)上设有用于安装灯具的安装孔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国平，
申请(专利权)人：深圳金鹏佳装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44