一种印刷机的上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷设备领域，公开了一种印刷机的上胶装置，包括基座，设置在基座上用于放置胶水的容纳腔,转动连接在容纳腔侧壁上的转动轴，固定连接在转动轴上的上胶轮，在所述基座上固定连接有一安装板，在所述安装板上滑动连接有一驱动电机，所述驱动电机输出轴与转动轴固定；在安装板上设有一用于限制驱动电机的位置的限位件；在所述容纳腔上端固定连接有一底板，在所述底板上安装有一抵紧装置，通过限制件限制驱动电机在安装板上的位置，来调节上胶轮在容纳腔中的位置，通过这样的设置，可以调节纸张上的上胶位置，提高了装置的适用范围，这种调节方式简单，操作方便。

A Gluing Device for Printing Press

The utility model relates to the field of printing equipment, and discloses a gluing device of a printing machine, including a base, a holding chamber for placing glue on the base, a rotating shaft connected to the side wall of the holding chamber, a gluing wheel fixed to the rotating shaft, an installation plate fixed on the base, a driving motor sliding connected to the installation plate, and the drive. The output shaft of the motor is fixed with the rotating shaft; a positioning element for restricting the position of the driving motor is arranged on the mounting plate; a bottom plate is fixed at the upper end of the holding chamber, and a tightening device is installed on the bottom plate. By limiting the position of the driving motor on the mounting plate, the position of the upper rubber wheel in the holding chamber can be adjusted. Through such a setting, the position of the upper rubber wheel in the holding chamber can be adjusted. The gluing position on paper enhances the applicability of the device. This adjustment method is simple and easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的上胶装置
本技术涉及印刷机，具体涉及一种印刷机的上胶装置。
技术介绍
在包装印刷行业中，上胶是整个工序中的一道工序，是通过上胶轮对纸张的一边进行涂胶。申请号为CN201620642789.5技术专利一种糊盒机及其上胶机构，所述上胶机构包括相互配合的胶水室和上盖，所述胶水室内设有用于上胶的涂胶轮，所述胶水室内设有供涂胶轮插入且形成出胶槽的出胶挡块，所述出胶挡块上设有供螺钉插装、调节出胶槽的开口宽度的第一腰形孔，所述出胶挡块连接有导热机构。上述的一种糊盒机及其上胶机构，在使用过程中需要调整上胶位置时，需要将调整整个机器的位置，这种调整方式在调整过程中比较繁重。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种印刷机的上胶装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种印刷机的上胶装置，包括基座，设置在基座上用于放置胶水的容纳腔,转动连接在容纳腔侧壁上的转动轴，固定连接在转动轴上的上胶轮，在所述基座上固定连接有一安装板，在所述安装板上滑动连接有一驱动电机，所述驱动电机输出轴与转动轴固定；在安装板上设有一用于限制驱动电机的位置的限位件；在所述容纳腔上端固定连接有一底板，在所述底板上安装有一抵紧装置。通过采用上述技术方案，通过限制件限制驱动电机在安装板上的位置，来调节上胶轮在容纳腔中的位置，通过这样的设置，可以调节纸张上的上胶位置，提高了装置的适用范围，这种调节方式简单，操作方便。本技术的进一步设置为：所述抵紧装置包括滑动连接在底板上的基板、固定连接在基板上的抵紧机构、安装在底板上用于驱动基板滑动的驱动机构。通过采用上述技术方案，通过在底板上滑动连接一基板，在基板上固定连接有一抵紧机构，在底板上设置一用于驱动基板滑动的驱动机构，通过这样的设置，可以调节抵紧装置在基座上的位置，通过调整抵紧装置的位置来配合上胶轮工作，方便了对装置的使用。本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括开设在底板两侧壁上的滑槽、固定连接在基板两侧壁上的L型滑块、设置在基板用于方便将基板抵紧在底板上的抵紧件。通过采用上述技术方案，通过在底板侧壁上开设滑槽，在基板两侧壁上固定连接L型滑块，在L型滑块上设有抵紧件，通过抵紧件来控制基板的位置，通过这样的设置，方便了对基本位置的调整。本技术的进一步设置为：所述抵紧件包括开设在L型滑块上的通孔、滑动连接在通孔中的抵紧杆、固定连接在抵紧杆远离通孔一端的挡片、设置在挡片与L型滑块之间的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧套设在抵紧杆上且抵紧弹簧的两端分别固定连接在挡板和L型滑块上，抵紧弹簧呈拉伸状态，抵紧杆一端抵紧在滑槽中。通过采用上述技术方案，通过在L型滑块上开设一通孔，在通孔中滑动连接一抵紧杆，在抵紧杆一端上固定连接一挡片，在挡片和L型滑块之间设有一抵紧弹簧，抵紧弹簧的两端分别固定连接在L型滑块和挡片之间，抵紧弹簧呈拉伸状态，在抵紧弹簧回复力的作用下，抵紧杆的一端始终抵紧在滑槽中，通过这样的设置，起到了对基板位置的固定，方便了对基板位置的调整。本技术的进一步设置为：所述抵紧机构包括固定连接在基板上的螺纹杆、滑动连接在螺纹杆上的连接块、设置在连接块与基板之间的调节弹簧，螺纹连接在螺纹杆上的调节螺母、滑动连接在连接块上抵紧组件，所述调节弹簧的套设在螺纹杆上。通过采用上述技术方案，通过在基板上固定连接一螺纹杆，在螺纹杆上滑动连接有一连接块，在基板和连接块之间设有一调节弹簧，在螺纹杆一端上螺纹连接有一调节螺母，在连接块一端上滑动连接有一抵紧组件，通过这样的设置，方便了对抵紧组件位置的调整，使抵紧组件能更好的与上胶轮抵紧。本技术的进一步设置为：所述抵紧组件包括开设在连接块上的连接孔、滑动连接在连接孔中的连杆、固定连接在连杆一端上的安装块、转动连接在安装块上的抵紧轮、螺纹连接在连接块上的锁紧螺母，所述锁紧螺母的一端抵紧在连杆上，所述抵紧轮与上胶轮对齐。通过采用上述技术方案，通过在连接块上开设有一连接孔，在连接孔中滑动连接有连杆，在连杆一端上固定连接有安装块，在安装块上转动连接有一抵紧轮，抵紧轮与上胶轮对齐，通过这样的设置，将抵紧轮与上胶轮抵紧，提高了上胶轮在上胶时的稳定性。本技术的进一步设置为：在所述基板上固定连接有一支撑杆，在所述支撑杆上滑动连接有一连接板，在连接板侧壁上螺纹连接有一用于固定连接板位置的抵紧螺母，所述抵紧螺母的一端抵紧在支撑杆上，在所述连接板上固定连接有第一导向板，在所述基板上固定连接有第二导向板。通过采用上述技术方案，通过在基板上固定连接一支撑杆，在支撑杆上滑动连接有连接板，在连接板侧壁上螺纹连接有一抵紧螺母，在连接板上固定连接有第一导向板，通过这样的设置，方便纸张能更好的进入装置中进行上胶。本技术的进一步设置为：所述第一导向板和第二导向板远离连接板的一端均呈弧形设置。通过采用上述技术方案，通过将第一导向板和第二导向板远离连接板的一端呈圆弧设置，通过这样的设置，进一步方便了纸张的进料。本技术的进一步设置为：在所述基板上固定连接有一出胶挡块，在所述出胶挡块上开设有一出胶槽，所述出胶槽与上胶轮配合。通过采用上述技术方案，通过在基板上固定连接一出胶挡块，在出胶挡块上开设出胶槽，出胶槽与上胶轮配合，通过这样的设置，可以将上胶轮上多余的胶水刮落，减少了胶水的浪费。本技术的进一步设置为：在所述出胶挡块上安装有一加热板。通过采用上述技术方案，通过在出胶挡块上固定连接一加热板，通过对加热板的通电，加热板发热后，将硬化在出胶挡块上的胶水进行软化，软化后的胶水滴入容纳腔中，提高了胶水的利用率。本技术具有以下优点：可以调节纸张上的上胶位置，提高了装置的适用范围，这种调节方式简单，操作方便；将抵紧轮与上胶轮抵紧，提高了上胶轮在上胶时的稳定性。附图说明图1为实施例中整体结构示意图；图2为实施例中底板与基板的整体结构示意图；图3为图1中A处放大图；图4为图2中B处的放大图；图5为实施例中第一导向板与第二导向板的整体结构示意图。附图标记：1、基座；2、容纳腔；3、转动轴；4、上胶轮；5、安装板；6、驱动电机；7、限位件；8、底板；9、抵紧装置；10、基板；11、抵紧机构；12、驱动机构；13、滑槽；14、L型滑块；15、抵紧件；16、通孔；17、抵紧杆；18、挡片；19、抵紧弹簧；20、螺纹杆；21、连接块；22、调节弹簧；23、调节螺母；24、抵紧组件；25、连接孔；26、连杆；27、安装块；28、抵紧轮；29、锁紧螺母；30、支撑杆；31、连接板；32、抵紧螺母；33、第一导向板；34、第二导向板；35、出胶挡块；36、出胶槽；37、加热板；38、限位块；39、限位螺母；40、燕尾槽；41、燕尾块。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种印刷机的上胶装置，如图1所示，包括基座1，设置在基座1上用于放置胶水的容纳腔2，转动连接在容纳腔2侧壁上的转动轴3，固定连接在转动轴3上的上胶轮4。如图1所示，在基座1上固定连接有一安装板5，在安装板5上滑动连接有一驱动电机6，驱动电机6输出轴与转动轴3固定。如图1所示，在容纳腔2上端固定连接有底板8，在底板8上安装有一抵紧装置9。如图1所示，抵紧装置9包括滑动连接在底板8上的基板10、固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机的上胶装置，包括基座（1），设置在基座（1）上用于放置胶水的容纳腔（2）,转动连接在容纳腔（2）侧壁上的转动轴（3），固定连接在转动轴（3）上的上胶轮（4），其特征在于：在所述基座（1）上固定连接有一安装板（5），在所述安装板（5）上滑动连接有一驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴与转动轴（3）固定；在安装板（5）上设有一用于限制驱动电机（6）的位置的限位件（7）；在所述容纳腔（2）上端固定连接有一底板（8），在所述底板（8）上安装有一抵紧装置（9）。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的上胶装置，包括基座（1），设置在基座（1）上用于放置胶水的容纳腔（2）,转动连接在容纳腔（2）侧壁上的转动轴（3），固定连接在转动轴（3）上的上胶轮（4），其特征在于：在所述基座（1）上固定连接有一安装板（5），在所述安装板（5）上滑动连接有一驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴与转动轴（3）固定；在安装板（5）上设有一用于限制驱动电机（6）的位置的限位件（7）；在所述容纳腔（2）上端固定连接有一底板（8），在所述底板（8）上安装有一抵紧装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的上胶装置，其特征在于：所述抵紧装置（9）包括滑动连接在底板（8）上的基板（10）、固定连接在基板（10）上的抵紧机构（11）、安装在底板（8）上用于驱动基板（10）滑动的驱动机构（12）。3.根据权利要求2所述的一种印刷机的上胶装置，其特征在于：所述驱动机构（12）包括开设在底板（8）两侧壁上的滑槽（13）、固定连接在基板（10）两侧壁上的L型滑块（14）、设置在基板（10）用于方便将基板（10）抵紧在底板（8）上的抵紧件（15）。4.根据权利要求3所述的一种印刷机的上胶装置，其特征在于：所述抵紧件（15）包括开设在L型滑块（14）上的通孔（16）、滑动连接在通孔（16）中的抵紧杆（17）、固定连接在抵紧杆（17）远离通孔（16）一端的挡片（18）、设置在挡片（18）与L型挡板之间的抵紧弹簧（19），所述抵紧弹簧（19）套设在抵紧杆（17）上且抵紧弹簧（19）的两端分别固定连接在挡板和L型滑块（14）上，抵紧弹簧（19）呈拉伸状态，抵紧杆（17）一端抵紧在滑槽（13）中。5.根据权利要求2所述的一种印刷机的上胶装置，其特征在于：所述抵紧机构（11）包括固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉松，岳春玲，
申请(专利权)人：上海古林国际印务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31