一种吸盘制造技术

技术编号:20041532 阅读:44 留言:0更新日期:2019-01-09 02:55
本实用新型专利技术提供了一种吸盘,包括主体,主体具有腔体。主体包括工作端。工作端的外侧面开设有环形气路槽。环形气路槽的底壁设有气孔。气孔同时与环形气路槽以及腔体连通连通。通过改变腔体内的压强,从而可以改变环形气路槽的压强以此实现吸盘吸紧或放开薄膜材料。其次,该吸盘主要是依靠环形气路槽与薄膜材料接触,环形气路槽能够将气压分散环形气路上,而不是像传统的吸盘整个盘面全部作用于薄膜材料上,因此该吸盘在工作时,不会使薄膜材料发生变形,留下印痕。

A suction cup

The utility model provides a sucker, which comprises a main body with a cavity. The main body includes the working end. The outer side of the working end is provided with an annular air channel. The bottom wall of the annular air channel is provided with air holes. At the same time, the stomata are connected with the annular air channel and the cavity. By changing the pressure in the cavity, the pressure in the annular air channel can be changed to achieve the suction cup to absorb or release the film material. Secondly, the suction cup mainly relies on the contact between the annular gas channel and the film material. The annular gas channel can disperse the air pressure on the annular gas path, instead of acting on the film material like the traditional suction cup, so the suction cup will not deform the film material and leave a mark when it works.

【技术实现步骤摘要】
一种吸盘
本技术涉及机械设备
,具体而言,涉及一种吸盘。
技术介绍
光学薄膜材料轻薄,易因受外力而引起薄膜表面发生变形、划痕等质量问题。真空吸盘在自动化生产中被广泛应用,但普通的真空吸盘易使薄膜发生局部变形、留下印痕,产生质量问题,无法满足光学薄膜材料搬运的使用要求。
技术实现思路
本技术提供了一种吸盘,旨在改善普通的真空吸盘易使薄膜发生局部变形、留下印痕的问题。本技术是这样实现的:一种吸盘,包括主体,主体具有腔体,主体包括工作端,工作端的外侧面开设有环形气路槽,环形气路槽的底壁设有气孔,气孔同时与环形气路槽以及腔体连通。进一步地,在本技术较佳的一种实施方式中,腔体包括朝向工作端的第一端,以及与第一端相对的第二端,第二端的宽度小于第一端的宽度。进一步地,在本技术较佳的一种实施方式中,环形气路槽的数量≥2,且依次套设于一个环形气路槽的外部。进一步地,在本技术较佳的一种实施方式中,腔体靠近第一端的横截面的宽度与位于最内侧的环形气路槽的横截面的宽度相等。进一步地,在本技术较佳的一种实施方式中,一个环形气路槽设有两个气孔,多个气孔在同一直线上。进一步地,在本技术较佳的一种实施方式中,环形气路槽呈矩形,一个气孔位于环形气路槽的一条边的中部。进一步地,在本技术较佳的一种实施方式中,主体还包括与工作端相对的安装端,安装端设有与腔体连通的开口,吸盘还包括气管接头,气管接头与开口配合。进一步地,在本技术较佳的一种实施方式中,吸盘还包括基座,基座设有安装孔,安装孔套设于气管接头,同时基座的侧壁与安装端连接。进一步地,在本技术较佳的一种实施方式中,基座的侧壁与安装端可拆卸连接。进一步地,在本技术较佳的一种实施方式中,基座的侧壁设有第一螺纹孔,安装端设有第二螺纹孔,第一螺纹孔与第二螺纹孔相对应。本技术提供一种吸盘的有益效果是:一种吸盘,包括主体,主体具有腔体。主体包括工作端。工作端的外侧面开设有环形气路槽。环形气路槽的底壁设有气孔。气孔同时与环形气路槽以及腔体连通连通。也即,通过改变腔体内的压强,从而可以改变环形气路槽的压强以此实现吸盘吸紧或放开薄膜材料。其次,该吸盘主要是依靠环形气路槽与薄膜材料接触,环形气路槽能够将气压分散环形气路上,而不是像传统的吸盘整个盘面全部作用于薄膜材料上,因此该吸盘在工作时,不会使薄膜材料发生变形,留下印痕。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的吸盘的第一视角的示意图;图2是本技术实施例提供的吸盘的第二视角的示意图;图3是本技术实施例提供的吸盘隐藏了基座和气管接头的示意图。图标:100-吸盘;110-主体;111-工作端;112-安装端;113-环形气路槽;114-气孔;115-腔体;116-开口;117-第二螺纹孔;120-气管接头;130-基座;131-侧壁;132-第一螺纹孔;133-第三螺纹孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中部”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是三个或三个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-图3所示,本实施例提供了一种吸盘100,主要运用于薄膜材料。吸盘100包括主体110,主体110具有腔体115。在本实施例中,主体110包括相对的工作端111和安装端112。其中,工作端111的外侧面开设有环形气路槽113。环形气路槽113的底壁设有气孔114。需要强调的是,这里环形气路槽113的底壁是指工作端111的外侧面的一部分。气孔114同时与环形气路槽113以及腔体115连通连通。也即,通过改变腔体115内的压强,从而可以改变环形气路槽113的压强以此实现吸盘100吸紧或放开薄膜材料。其次,由于在本实施例提供的吸盘100中,主要是依靠环形气路槽113与薄膜材料接触,环形气路槽113能够将气压分散环形气路上,而不是像传统的吸盘整个盘面全部作用于薄膜材料上,因此本实施例提供的吸盘100在工作时,不会使薄膜材料发生变形,留下印痕。进一步地,腔体115包括相对的第一端和第二端,其中,第一端朝向工作端111。第二端远离工作端111。第二端的宽度小于第一端的宽度,可以理解为,第一端至第二端的宽度逐渐变小,此时在第二端吸气时,很容易将腔体115内的压强变小,工作端111与其他物体之间的作用会变强。在本实施例中,环形气路槽113的数量≥2,且依次套设于一个环形气路槽113的外部。这样设置的好处在于,由于存在2个及2个以上的环形气路槽113,可以将气压分散的更加均匀,吸盘100工作时,不仅能够保证将薄膜材料吸住,同时也不会使薄膜材料发生变形,留下印痕。优选地,一个环形气路槽113设有两个气孔114。多个气孔114在同一直线上,此时,不仅便于生产加工,同时通过多个气孔114连通环形气路槽113和腔体115,还能使吸盘100工作地更加顺畅。需要说明的是,在本实施例中,环形气路槽113的形状不限,优选地,环形气路槽113呈矩形,这里是指,环形气路槽113的外轮廓的形状呈矩形。一个气孔114位于环形气路槽113的一条边的中部。进一步地,腔体115靠近第一端的横截面的宽度与位于最内侧的环形气路槽113的横截面的宽度相等。结合图2和图3,多个通孔在一条直线上,且多个通孔连成的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸盘,其特征在于,包括主体,所述主体具有腔体,所述主体包括工作端,所述工作端的外侧面开设有环形气路槽,所述环形气路槽的底壁设有气孔,所述气孔同时与所述环形气路槽以及所述腔体连通。

【技术特征摘要】
1.一种吸盘,其特征在于,包括主体,所述主体具有腔体,所述主体包括工作端,所述工作端的外侧面开设有环形气路槽,所述环形气路槽的底壁设有气孔,所述气孔同时与所述环形气路槽以及所述腔体连通。2.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,所述腔体包括朝向所述工作端的第一端,以及与所述第一端相对的第二端,所述第二端的宽度小于所述第一端的宽度。3.根据权利要求2所述的吸盘,其特征在于,所述环形气路槽的数量≥2,且依次套设于一个所述环形气路槽的外部。4.根据权利要求3所述的吸盘,其特征在于,所述腔体靠近所述第一端的横截面的宽度与位于最内侧的环形气路槽的横截面的宽度相等。5.根据权利要求3所述的吸盘,其特征在于,一个环形气路槽设有两个所述气孔,多个所述气孔在同...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩国祥陈伟坚徐良斌刘礼炜
申请(专利权)人:厦门慧源自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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