螺旋输送给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋输送给料机，包括料斗，所述料斗的顶部设有进料口，所述料斗的四角位置上均固定安装有支架，所述支架位于料斗的下方，所述料斗的底部固定安装有球斗，所述球斗的底部开设有转动口，所述转动口的一侧内壁上开设有制动槽，所述制动槽的一侧内壁上固定安装有转动座，所述转动座的一侧开设有连接槽，所述连接槽内转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的一端开设有卡槽，所述球斗的一侧开设有移动槽。本实用新型专利技术操作简单，通过启动驱动电机可以带动输送管进行转动，然后推动限位板可以带动卡柱进入卡槽内，此时就可以方便的调整下料口的高度，可以适应不同尺寸的盛放器皿，具有一定的便捷性。

Screw feeder

The utility model discloses a screw conveying feeder, which comprises a hopper. The top of the hopper is provided with an inlet and outlet. The four corners of the hopper are fixed with a support. The support is located below the hopper. The bottom of the hopper is fixed with a hopper. The bottom of the hopper is provided with a rotating opening. A brake groove is arranged on one side of the inner wall of the rotating opening. A rotating seat is fixed on the inner wall of one side of the brake groove, and a connecting groove is arranged on one side of the rotating seat. The connecting groove is rotated and connected with a first rotating column, and a clamping groove is arranged at one end of the first rotating column, and a moving groove is arranged on one side of the ball bucket. The utility model has simple operation, and can drive the conveyor pipe to rotate by starting the driving motor, and then push the limit plate to drive the chuck column into the chuck slot. At this time, the height of the lower opening can be adjusted conveniently, and the container of different sizes can be accommodated, which has certain convenience.

【技术实现步骤摘要】
螺旋输送给料机
本技术涉及化学
，尤其涉及一种螺旋输送给料机。
技术介绍
螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；在化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将物料批次或连续稳定的往下游设备输送，该产品解决了颗粒料或者一些流动性较好的粉料的喂料问题以及物料提升问题，但现如今的螺旋输送给料机的出料口的高度不能改变，这样的话，在投放料的时候不能适应不同尺寸的盛放器皿，就会造成一定的不便性，所以我们提出螺旋输送给料机，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的螺旋输送给料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：螺旋输送给料机，包括料斗，所述料斗的顶部设有进料口，所述料斗的四角位置上均固定安装有支架，所述支架位于料斗的下方，所述料斗的底部固定安装有球斗，所述球斗的底部开设有转动口，所述转动口的一侧内壁上开设有制动槽，所述制动槽的一侧内壁上固定安装有转动座，所述转动座的一侧开设有连接槽，所述连接槽内转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的一端开设有卡槽，所述球斗的一侧开设有移动槽，所述制动槽的顶部内壁上开设有与移动槽相连通的移动孔，所述连接槽的顶部内壁上开设有滑动孔，所述移动孔内滑动连接有连杆，所述连杆的一侧底部延伸至连接槽内并焊接有卡柱，所述卡柱的一端延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，所述连杆的另一侧顶部延伸至移动槽内并焊接有制动柱，所述制动柱的一端焊接有限位板，所述限位板与移动槽滑动连接，所述转动口的另一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽的一侧内壁上转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的一端和第一转动柱的另一端均延伸至转动口内并焊接有同一个输送管。优选的，所述转动槽的顶部内壁上开设有固定槽，所述固定槽的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至固定槽内并焊接有主动转轮，所述第二转动柱上套设有从动转轮，所述主动转轮和从动转轮上转动连接有同一个转动带。优选的，所述第二转动柱上转动连接有支撑板，所述支撑板位于转动槽内并与转动槽固定连接。优选的，所述卡槽和卡柱均为矩形结构，所述卡槽内设有密封垫，所述卡柱通过密封垫与卡槽紧密卡装。优选的，所述输送管内转动连接有螺旋柱，所述输送管的一端固定安装有螺旋电机，所述螺旋电机的输出轴与螺旋柱的一端固定连接，所述输送管的一侧底部设有下料口。优选的，所述连接槽的内壁上焊接有轴承，所述第一转动柱贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过料斗、支架、进料口、球斗、螺旋电机、输送管、螺旋柱、下料口、转动口、制动槽、转动座、连接槽和第一转动柱相配合，启动驱动电机可以带动主动转轮进行转动，在主动转轮转动时，可以带动从动转轮进行转动，进而可以带动输送管进行转动，通过卡柱、连杆、移动槽、制动柱、限位板、转动槽、第二转动柱、从动转轮、主动转轮、安装槽、驱动电机和固定槽相配合，在输送管转动完成后，此时推动限位板可以带动连杆进行移动，在连杆移动时，就可以使得卡柱进入卡槽内，对卡槽进行卡装。本技术操作简单，通过启动驱动电机可以带动输送管进行转动，然后推动限位板可以带动卡柱进入卡槽内，此时就可以方便的调整下料口的高度，可以适应不同尺寸的盛放器皿，具有一定的便捷性。附图说明图1为本技术提出的螺旋输送给料机的结构主视图；图2为本技术提出的螺旋输送给料机的结构俯视图；图3为本技术提出的螺旋输送给料机的结构三维图；图4为本技术提出的螺旋输送给料机的料斗结构主视图；图5为本技术提出的螺旋输送给料机的料斗结构侧视图。图中：1料斗、2支架、3进料口、4球斗、5螺旋电机、6输送管、7螺旋柱、8下料口、9转动口、10制动槽、11转动座、12连接槽、13第一转动柱、14卡柱、15连杆、16移动槽、17制动柱、18限位板、19转动槽、20第二转动柱、21从动转轮、22主动转轮、23安装槽、24驱动电机、25固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，螺旋输送给料机，包括料斗1，料斗1的顶部设有进料口3，料斗1的四角位置上均固定安装有支架2，支架2位于料斗1的下方，料斗1的底部固定安装有球斗4，球斗4的底部开设有转动口9，转动口9的一侧内壁上开设有制动槽10，制动槽10的一侧内壁上固定安装有转动座11，转动座11的一侧开设有连接槽12，连接槽12内转动连接有第一转动柱13，第一转动柱13的一端开设有卡槽，球斗4的一侧开设有移动槽16，制动槽10的顶部内壁上开设有与移动槽16相连通的移动孔，连接槽12的顶部内壁上开设有滑动孔，移动孔内滑动连接有连杆15，连杆15的一侧底部延伸至连接槽12内并焊接有卡柱14，卡柱14的一端延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，连杆15的另一侧顶部延伸至移动槽16内并焊接有制动柱17，制动柱17的一端焊接有限位板18，限位板18与移动槽16滑动连接，转动口9的另一侧内壁上开设有转动槽19，转动槽19的一侧内壁上转动连接有第二转动柱20，第二转动柱20的一端和第一转动柱13的另一端均延伸至转动口9内并焊接有同一个输送管6，通过料斗1、支架2、进料口3、球斗4、螺旋电机5、输送管6、螺旋柱7、下料口8、转动口9、制动槽10、转动座11、连接槽12和第一转动柱13相配合，启动驱动电机24可以带动主动转轮22进行转动，在主动转轮22转动时，可以带动从动转轮21进行转动，进而可以带动输送管6进行转动，通过卡柱14、连杆15、移动槽16、制动柱17、限位板18、转动槽19、第二转动柱20、从动转轮21、主动转轮22、安装槽23、驱动电机24和固定槽25相配合，在输送管6转动完成后，此时推动限位板18可以带动连杆15进行移动，在连杆15移动时，就可以使得卡柱14进入卡槽内，对卡槽进行卡装，本技术操作简单，通过启动驱动电机24可以带动输送管6进行转动，然后推动限位板18可以带动卡柱14进入卡槽内，此时就可以方便的调整下料口8的高度，可以适应不同尺寸的盛放器皿，具有一定的便捷性。本技术中，转动槽19的顶部内壁上开设有固定槽25，固定槽25的一侧内壁上开设有安装槽23，安装槽23的底部内壁上固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出轴延伸至固定槽25内并焊接有主动转轮22，第二转动柱20上套设有从动转轮21，主动转轮22和从动转轮21上转动连接有同一个转动带，第二转动柱20上转动连接有支撑板，支撑板位于转动槽19内并与转动槽19固定连接，卡槽和卡柱14均为矩形结构，卡槽内设有密封垫，卡柱14通过密封垫与卡槽紧密卡装，输送管6内转动连接有螺旋柱7，输送管6的一端固定安装有螺旋电机5，螺旋电机5的输出轴与螺旋柱7的一端固定连接，输送管6的一侧底部设有下料口8，连接槽12的内壁上焊接有轴承，第一转动柱13贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接，通过料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺旋输送给料机，包括料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）的顶部设有进料口（3），所述料斗（1）的四角位置上均固定安装有支架（2），所述支架（2）位于料斗（1）的下方，所述料斗（1）的底部固定安装有球斗（4），所述球斗（4）的底部开设有转动口（9），所述转动口（9）的一侧内壁上开设有制动槽（10），所述制动槽（10）的一侧内壁上固定安装有转动座（11），所述转动座（11）的一侧开设有连接槽（12），所述连接槽（12）内转动连接有第一转动柱（13），所述第一转动柱（13）的一端开设有卡槽，所述球斗（4）的一侧开设有移动槽（16），所述制动槽（10）的顶部内壁上开设有与移动槽（16）相连通的移动孔，所述连接槽（12）的顶部内壁上开设有滑动孔，所述移动孔内滑动连接有连杆（15），所述连杆（15）的一侧底部延伸至连接槽（12）内并焊接有卡柱（14），所述卡柱（14）的一端延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，所述连杆（15）的另一侧顶部延伸至移动槽（16）内并焊接有制动柱（17），所述制动柱（17）的一端焊接有限位板（18），所述限位板（18）与移动槽（16）滑动连接，所述转动口（9）的另一侧内壁上开设有转动槽（19），所述转动槽（19）的一侧内壁上转动连接有第二转动柱（20），所述第二转动柱（20）的一端和第一转动柱（13）的另一端均延伸至转动口（9）内并焊接有同一个输送管（6）。...

【技术特征摘要】
1.螺旋输送给料机，包括料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）的顶部设有进料口（3），所述料斗（1）的四角位置上均固定安装有支架（2），所述支架（2）位于料斗（1）的下方，所述料斗（1）的底部固定安装有球斗（4），所述球斗（4）的底部开设有转动口（9），所述转动口（9）的一侧内壁上开设有制动槽（10），所述制动槽（10）的一侧内壁上固定安装有转动座（11），所述转动座（11）的一侧开设有连接槽（12），所述连接槽（12）内转动连接有第一转动柱（13），所述第一转动柱（13）的一端开设有卡槽，所述球斗（4）的一侧开设有移动槽（16），所述制动槽（10）的顶部内壁上开设有与移动槽（16）相连通的移动孔，所述连接槽（12）的顶部内壁上开设有滑动孔，所述移动孔内滑动连接有连杆（15），所述连杆（15）的一侧底部延伸至连接槽（12）内并焊接有卡柱（14），所述卡柱（14）的一端延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，所述连杆（15）的另一侧顶部延伸至移动槽（16）内并焊接有制动柱（17），所述制动柱（17）的一端焊接有限位板（18），所述限位板（18）与移动槽（16）滑动连接，所述转动口（9）的另一侧内壁上开设有转动槽（19），所述转动槽（19）的一侧内壁上转动连接有第二转动柱（20），所述第二转动柱（20）的一端和第一转动柱（13）的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国文，周国庆，赵周，朱佳蕾，
申请(专利权)人：江苏高义物料系统设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32